بررسی تاثیر عوامل مهم تولید بر خواص کاربردی تخته خرده چوب حاصل از سرشاخه های درختان میوه و چوب صنو

دراین رساله به منظور استفاده بهینه از مواد لینوسلولزی (غیرجنگلی) موجود در ایران،امکان استفاده از سرشاخه های درختان میوه با چوب صنوبر در ساخت تخته خرده چوب مورد بررسی قرارگرفته، برای ساخت تخته ها از رزین اوره فرم آلدئید به میزان ده درصد وزن خشک چوب و کلرور آمونیم به عنوان کاتالیزور استفاده گردیده است . ازمجموع عوامل و سطوح مربوطه 5 تیمار برای آزمایشهای مرحله اول و 18 تیمار برای آزمایشهای مرحله دوم حاصل شد. درشرایط آزمایشگاهی 4 تخته ازهر تیمار ساخته شده و خواص فیزیکی و مکانیکی آنها طبق آئین نامه d1057 استاندارد astm اندازه گیری گردیده. آزمایشهای موردنظر در دو مرحله صورت پذیرفت . فاکتور متغیر آزمایشهای مرحله اول گونه چوبی بود و نسبت مصرف سرشاخه های درختان میوه وچوب صنوبر در پنج تیمار مورد مطالعه قرارگرفت . عوامل متغیر آزمایشهای مرحله دوم رطوبت کیک خرده چوب ، زمان و سرعت بسته شدن پرس درنظر گرفته شده بود.سطو عوامل متغیر به شرح زیر می باشد: نسبت گونه ها 0،25،50،75،100 درصد رطوبت کیک خرده چوب 12،14،16 درصد (نسبت به وزن خشک ذرات چوب) زمان پرس 4/5،6،7/5 د سرعت بسته شدن پرس 5 و 10 میلیمتر درثانیه نتایج این بررسی نشان می دهد که زیاد شدن سرشاخه درختان میوه در ماده اولیه مورد استفاده باعث کاهش مقاومت خمشی و چسبندگی داخلی تخته ها گردیده و میزان جذب آب و واکشیدگی ضخامت تخته را افزایش داده است ، علت این تغییرات رامی توان به جرم ویژه نسبتا زیاد سرشاخه ها و درصد بالای پوست درماده اولیه نسبت داد.درآزمایشهای مرحله دوم از سرشاخه های درختان میوه و چوب صنوبر به نسبت مساوی استفاده شده و تاثیر عوامل متغیر پیش گفته برخواص مهم تخته های ساخته شده مورد ارزیابی و تحلیل قرار گرفته . براساس نتایج حاصله، افزایش رطوبت کیک خرده چوب از 12 به 16 درصد موجب بهبود اغلب صفات مورد مطالعه مانند مقاومت خمشی، جرم ویژه، جذب آب و پایداری ابعاد تخته ها گردیده است . تنها چسبندگی داخلی این تخته ها در محدوده رطوبتی 14 تا 16 درصد به علت تجمع بخارآب درلایه میانی کیک کاهش یافته است . تغییرات زمان پر4/5 تا 7/5 دقیقه برمقاومت های خمشی، برشی و جرم ویژه تاثیر مثبت داشته وآنها رابهبود بخشیده است ، ولی میزان جذب آب و واکشیدگی ضخامت تخته ها تاحد 6 دقیق کاهش یافته و از 6 تا 7/5 دقیقه افزایش یافته است . سرعت بسته شدن پرس از دیگ عوامل متغیر آزمایشهای مرحله دوم بود . تغییرات سرعت بسته شدن پرس از 5 به 0 میلیمتر درثانیه تاثیر قابل ملاحظه ای بر مقاومت های خمشی و برشی نمونه ها داشته است .این افزایش ، مقاومت خمشی تخته های مورد مطالعه رابهبود بخشیده و همزمان چسبندگی داخلی آنها راکاهش داده است . بادرنظر گرفتن جنبه های گوناگون نتایج بدست آمده، حداپتیمم عوامل متغیر دراین آزمایشها رامی توان، 14 درصد برای رطوبت کیک خرده چوب ، 6 دقیقه برای زمان پرس و 10 میلیمتر درثانیه برای سرعت بسته شدن پرس دانست .