مدل ریاضی در پایلوت پلنت واحد گندله سازی با در نظر گرفتن واکنشهای سنگ آهک، مگنتیت و کربن در گندله ارائه می شود. معادلات دیفرانسیل جرم، انرژی و مومنتم بصورت همزمان حل می شوند. تغییرات درجه حرارت فشار و غلظت بر حسب ارتفاع بستر با نتایج تجربی مراحل مختلف شامل خشک شدن، پخت و سرد شدن گندله ها مقایسه می شوند. درصد سنگ آهک در گندله تا حصول بازیسیته مناسب (b4) و حداکثر احیاپذیری و حداقل چسبندگی تغییرات...

مدل ریاضی در پایلوت پلنت واحد گندله سازی با در نظر گرفتن واکنشهای سنگ آهک، مگنتیت و کربن در گندله ارائه می شود. معادلات دیفرانسیل جرم، انرژی و مومنتم بصورت همزمان حل می شوند. تغییرات درجه حرارت فشار و غلظت بر حسب ارتفاع بستر با نتایج تجربی مراحل مختلف شامل خشک شدن، پخت و سرد شدن گندله ها مقایسه می شوند. درصد سنگ آهک در گندله تا حصول بازیسیته مناسب (B4) و حداکثر احیاپذیری و حداقل چسبندگی تغییرات...

زنجیرة تأمین صنعت فولاد به‌روش احیای مستقیم، شامل تهیة سنگ‌آهن، تولید کنسانتره، گندله، آهن اسفنجی و فولاد است. محدودیت تأمین‌کنندگان، تنوع نهاده‌های مصرفی و محدودیت مشتریان سبب تنوع گزینه‌های فنی و اقتصادی می‌شود که مدیریت بهینة زنجیرة تأمین را ضروری می‌کند. هدف پژوهش حاضر، ارائة مدل پویای زنجیرة تأمین دوسطحی (سنگ‌آهن-کنسانتره و گندله) به‌کمک رویکرد پویایی‌های سیستم است. بدین‌منظور، ضمن شناسایی...

افزایش دما در فرایند احیای مستقیم به خاطر فواید آن نظیر افزایش سرعت تولید و بهبود کیفیت محصول همواره مورد توجه تولیدکنندگان آهن اسفنجی است. پارامتر محدود کننده افزایش دمای احیا پدیده چسبندگی یا خوشه شدن آهن اسفنجی در راکتور احیای مستقیم است و بنابراین در عمل نمی توان دما را از حد معینی بالاتر برد. ثابت شده است که پوشش دهی گندله با برخی مواد و سپس استفاده از آن در احیای مستقیم اثر قابل توجهی بر ...

در این پژوهش تاثیر سطح ویژه کنسانتره مگنتیتی شرکت معدنی و صنعتی گل گهر بر خواص گندله تولیدی و جایگزینی چسب بنتونیت با ترکیبات بور به منظور کاهش مصرف بنتونیت مورد بررسی قرار گرفته است. به منظور بررسی تاثیر سطح ویژه، از کنسانتره مگنتیتی گل گهر با سطوح ویژه 1850، 2050، 2250 و 2400 سانتیمتر مربع بر گرم، 0.7 درصد وزنی بنتونیت، 8.5 درصد وزنی آب و 0.03 درصد وزنی هیدروکسید سدیم استفاده شد. با بررسی خوا...

چکیده: تولید و مصرف فولاد امروزه، یکی از شاخص های اصلی توسعه یافتگی کشورها و جوامع به شمار می آید. در فرایند تولید فولاد، واحد گندله سازی نقش به سزایی دارد. قطر گندله های تولیدی در واحد گندله سازی از اهمیت بسیار بالایی برخوردار است. به منظورجلوگیری از بالا رفتن حجم گندله های برگشتی و در نتیجه افزایش راندمان تولید، قطر گندله ها در بازه های زمانی مشخص توسط اپراتور چک میشود. هدف از انجام این تح...

مطالعه فرآیند سخت کردن گندله خام، بررسی هر کدام از مراحل سخت گردانی را شامل می‌گردد. یکی از مراحل مهم در فرآیند سخت کردن گندله خام، مرحله پیشگرم می‌باشد. اکسیداسیون مگنتیت به هماتیت مهمترین واکنشی است که در مرحله پیشگرم رخ می‌دهد. هدف این پژوهش، بررسی اثر عوامل دما و زمان جهت تعیین مدل ریاضی برای اکسیداسیون مگنتیت به هماتیت در مرحله پیشگرم گندله کنسانتره سنگ آهن با استفاده از روش طراحی آزمایش م...

کانه مگنتیتی در طول پخت به هماتیت اکسید می گردد. انجام این واکنش گرمازا باعث آزادشدن انرژی در درون گندله شده و در نتیجه در کاهش گرمای مورد نیاز در فرآیند پخت گندله نقش موثری خواهد داشت. با توجه به این مطالب، کانه های مگنتیتی در مقایسه با هماتیت به میزان انرژی کمتر و همچنین حجم هوای داغ و مساحت پخت کمتری نیاز دارند. به همین دلیل در جهت بهبود راندمان پخت در حین پخت گندله هماتیتی یا گندله حاوی مقا...

در فرآیند سرباره‌سازی، پرعیارسازی ایلمنیت از طریق پیش‌احیای گندله‌های ساخته شده از کنسانتره ایلمنیت به منظور احیاء اکسیدهای آهن به آهن فلزی، و سپس ذوب گندله‌ها جهت حصول به سرباره‌ای غنی از تیتانیا انجام می‌شود. در پژوهش حاضر پارامترهای مؤثر مرحله گندله سازی از جمله سرعت و زاویه چرخش گندله‌ساز دیسکی، میزان رطوبت و نوع و ترکیب چسب مورد استفاده بررسی شده و شرایط بهینه جهت تهیه گندله‌هایی با ویژگی‌...

در این رساله سعی گردیده تا پس از بررسی های مقدماتی ، اطلاعاتی را در رابطه با چگونگی تشکیل دوده در قسمت های مختلف واحدهای احیا ارائه داده و جهت حذف احتمالی دوده و یا کاهش آن در آزمایشگاه نسبت به ساخت گندله هایی با ابعاد مختلف ، حاوی مقادیر مختلف کک که دارای درصد بالاتری از کربن می باشد اقدام می شود.در این راستا پس از تعیین درصد رطوبت و استحکام فشاری تر و خشک گندله ها ، آنها را در دستگاه ترموبالا...