نتایج جستجو برای: نانوکامپوزیت پایه آلومینیومی
تعداد نتایج: 55847 فیلتر نتایج به سال:
مطالعه و پیش بینی رفتار مکانیکی نانوکامپوزیت های زمینه آلومینیومی با استفاده از شبکه های عصبی مصنوعی
پارامترهای مربوط به تولید شامل سرعت و زمان آسیاب کاری و نسبت وزنی گلوله به پودر و همچنین ویژگی های مربوط به تقویت کننده در مورد آلومینا، اندازه ذرات نانوذره و مقدار تقویت کننده و در مورد نانولوله کربنی چند دیواره، قطرخارجی نانولوله، طول نانولوله و مقدار نانولوله در نظر گرفته شدند. به منظور پیش بینی هر کدام از خواص مکانیکی مورد نظر، با توجه به جنس تقویت کننده یک شبکه عصبی مصنوعی طراحی شد. کدهای ...
در این پژوهش ابتدا کامپوزیت al/ni/nio به کمک فرایند نورد تجمعی پیوندی (arb) تولید و سپس شرایط انجام واکنش درجا میان آلومینیوم، ذرات نیکل و پودر اکسید نیکل با استفاده از فرایند اصطکاکی اغتشاشی (fsp) جهت ساخت نانوکامپوزیت آلومینیوم با ذرات تقویت کننده آلومینا و ترکیب بین فلزی al3ni فراهم و مشخصه یابی شد. به این منظور پودر اکسید نیکل (1% وزنی) به صورت یکنواخت در بین ورق های آلومینیوم و فویل های نی...
در این پژوهش، از روش همزن اصطکاکی جهت تشکیل یک لایه سطحی کامپوزیت هیبریدی دارای ذرات SiC و BN بر روی آلیاژآلومینیوم T6-7075 در راستای بهبود سختی و مقاومت به سایش استفاده شده است. مخلوط ذره ای افزودنی های SiC وBN به نسبت وزنی برابر به ترتیب در مقیاس نانو و میکرومتری در داخل شکافی در مقابل حرکت ابزار قرار داده شدند. جهت پخش ذرات افزودنی و تامین یکنواختی تا پنج پاس دیگر نیز اعمال شد. بررسی های میک...
در این پژوهش، از روش همزن اصطکاکی جهت تشکیل یک لایه سطحی کامپوزیت هیبریدی دارای ذرات sic و bn بر روی آلیاژآلومینیوم t6-7075 در راستای بهبود سختی و مقاومت به سایش استفاده شده است. مخلوط ذره ای افزودنی های sic وbn به نسبت وزنی برابر به ترتیب در مقیاس نانو و میکرومتری در داخل شکافی در مقابل حرکت ابزار قرار داده شدند. جهت پخش ذرات افزودنی و تامین یکنواختی تا پنج پاس دیگر نیز اعمال شد. بررسی های میک...
در پروژه حاضر با استفاده از فرایند اصطکاکی اغتشاشی(friction stir processing:fsp) نانوکامپوزیتهای حاوی ذرات تقویت کننده در سیستم al-ni-o بر سطح قطعات متالورژی پودر آلومینیومی ایجاد و خواص مکانیکی، رفتار سایشی و نیز تغییرات ساختاری آن بررسی شد. در این پروژه به منظور رفع معایب روش های متداول در تولید نانوکامپوزیت های سطحی با استفاده از فرایند اصطکاکی اغتشاشی، از ایده جدیدی جهت ساخت نانوکامپوزیت س...
کامپوزیت های زمینه آلومینیومی، به دلیل سبکی، استحکام بالا، مدول بالا، ضریب انبساط گرمایی پایین و مقاومت سایشی خوب به عنوان یک گروه جدید از مواد پیشرفته به حساب می آیند. هدفاین پایان نامه سنتز و بررسی خواص مکانیکی (سختی) کامپوزیت و نانو کامپوزیت سه تایی al/al2o3p-sicpبا استفاده از روش آسیاب کاری مکانیکی و روش تزریق پلیمریاست. برای آنالیز ساختاری نمونه ها از پراش پرتو x و میکروسکوپ روبشی الکترون...
امروزه کامپوزیت های زمینه آلومینیومی به دلیل برخورداری از ویژگی هایی نظیر نسبت استحکام به وزن بالا و خواص سایشی نسبتا مناسب در مقایسه با آلیاژهای آلومینیوم از جنبه های مختلف فیزیکی و مکانیکی مورد توجه بوده اند. با این حال یکی از عمده ترین مشکلات در زمینه کامپوزیت ها و آلیاژهای متداول آلومینیوم عدم کاربرد این مواد در محدوده های بالای دمایی به دلیل از بین رفتن خواص است. استفاده از عناصر آلیاژی نظ...
باتوجه به خواص مطلوب نانوکامپوزیت های زمینه ی آلومینیومی از قبیل استحکام ویژه بالا، مقاومت خزشی خوب وحفظ استحکام در دماهای بالا، این مواد پیشرفته کاربردهای بالقوه ای درصنایع پیشرفته مانند هوا-فضا، صنایع دفاعی و برخی کاربردهای خاص درخودروسازی یافته اند. بااین حال، عدم وجود روش مناسب برای اتصال این گونه مواد، موجب شده که کاربردهای این مواد پیشرفته به شدت محدود شود. لذا پژوهش در زمینه ی اتصال این ...
تاکنون مطالعات مفید محدودی در رابطه با تولید نانوکامپوزیت های زمینه فلزی تقویت شده با ذرات انجام شده است. از جمله دلایل این محدودیت می توان به دشوار بودن توزیع یکنواخت نانو ذرات تقویتکننده در زمینه ی فلزی، واکنش فصل مشترک زمینه و ذرات و در نتیجه ی آن کاهش کارآیی نانوکامپوزیت ها در روشهای سنتی تولید کامپوزیتها اشاره کرد. روش ابداعی پرس تجمعی-پیوندی در این پژوهش به گونهای طراحی شد که به کمک آ...
در این تحقیق نانوکامپوزیت های آلومینیومی تقویت شده با 0، 25/0، 5/0، 75/0 و 0/1 درصد وزنی نانوذرات اکسید سیلیسیم، با کمک روش های ریخته گری گردابی و امواج مافوق صوت تهیه شدند. در ادامه نانوکامپوزیت های تولید شده، به روش فوم سازی مستقیم مذاب و با به کارگیری 1 درصد وزنی عامل فوم ساز هیدرید تیتانیوم تبدیل به فوم شدند و سپس فوم های تولید شده تحت آزمون فشار با نرخ کرنش 1-s 3-10×3 قرار گرفتند. نتایج حا...
نمودار تعداد نتایج جستجو در هر سال
با کلیک روی نمودار نتایج را به سال انتشار فیلتر کنید