ماشینکاری به روش تخلیه الکتریکی(edm) برای براده برداری  فلزات و مواد رسانای الکتریکی با سختی بالا و همچنین برای ماشینکاری قطعاتی با فرم های پیچیده کاربرد دارد. این ویژگی ها سبب شده تا این روش ماشینکاری برای ساخت قالب های کوبشی، به روشی مقرون به صرفه و کاربردی تبدیل شود. به دلیل ماهیت این فرایند در سطح موضع ماشینکاری تنش های حرارتی و میکروترک ها در سطح موضع ماشینکاری ایجاد می شوند. فولاد(ck45)  ...

مدلسازی شده است. در قسمت اول، توزیع دمای ایجاد fem بهروش اجزاء محدود edm در این مقاله، فرآیند ماشینکاری تخلیه الکتریکی شده در قطعهکار حاصل از فرآیند ماشینکاری تخلیه الکتریکی، محاسبه شده است. در قسمت دوم، از آنالیز ترمو- مکانیکی برای تخمین تنش حرارتی و پسماند استفاده شد. در ادامه، برای اثبات مدل، مقایسهای بین نتایج حاصل از شبیهسازی با نتایج آزمایشگاهی که توسط دیگر محققان صورت گرفته است، انجام شد...

فرآیند ماشینکاری تخلی? الکتریکی (edm) یک روش براده برداری است که برای تمام موادی که هادی الکتریکی شناخته می شوند و صرف نظر از سختی و مشخصات فیزیکی و متالوژیکی ماد? موردنظر قابلیت کاربرد دارد. در این فرآیند، براده برداری از ماده از طریق تخلیه های الکتریکی متناوب که در فاصل? بین ابزار و قطعه کار اتفاق می افتد انجام می گیرد. با توجه به ماهیت الکترو-مکانیکی فرآیند براده برداری در ماشینکاری به روش e...

ماشینکاری تخلیه الکتریکی (edm)یک فرایند ماشینکاری کارآمد در مواد رسانا است که جهت ماشینکاری مواد سخت و ساخت قطعاتی با اشکال پیچیده که از طریق فرآیندهای ماشینکاری سنتی امکانپذیر نبوده ویا با مشکلاتی مواجه هستند، به کار می رود.در فرآیند ترموالکتریکی edm ، انرژی الکتریکی در کانال پلاسما توزیع گردیده و بخشی از این انرژی به الکترودها منتقل می شود که باعث فرسایش کاتد (قطعه کار) و سایش آند (ابزار) می ...

در فرآیند ماشینکاری تخلیه الکتریکی (edm) از تخلیه های الکتریکی متوالی درون مایع دی الکتریک برای ذوب و برداشت مقادیر کوچکی از سطح قطعه کار استفاده می شود. فرآیند edm دارای مزایای بی شماری همچون توانایی براده برداری از قطعات با هر درجه سختی و توانایی ماشینکاری اشکال هندسی پیچیده و... می باشد. ولی ایجاد گپ کناری مابین ابزار و قطعه کار و مخروطی بودن حفره ماشینکاری شده از مشکلات اصلی این فرآیند می ب...

در این پژوهش تاثیر ارتعاش آلتراسونیک بر روی دو جنس متفاوت قطعه کار ( به صورت مقایسه ای) در زمانهای روشنی پالس (ti) و شدت جریانهای مختلف (i) در فرآیند ماشینکاری تخلیه الکتریکی (edm) مورد بررسی قرار گرفته است. جنس قطعات ماشینکاری شده، فولاد ابزار 13aisi h و فلز جوش 4 fwمی باشد. نتایج این تحقیق نشان می دهد ارتعاشات آلتراسونیک قطعه کار مستقل از جنس آن، باعث افزایش نرخ براده برداری ، کاهش فرسایش نسب...

یکی از معضلات اساسی ماشینکاری تخلیه الکتریکی (edm)، سایش الکترود ابزار طی فرآیند ماشینکاری است. در این تحقیق به منظور بهبود عملکرد و افزایش مقاومت مس خالص در برابر سایش الکتریکی طی فرآیند edm، از ساختار بسیار ریز (در حد نانو و چند صد نانومتر) استفاده گردید. لذا در ابتدا کوشش شده تا این نوع ساختار در درون ماده ایجاد شود. برای این منظور از روش اکستروژن در کانال های هم مقطع زاویه دار (ecap) استفاد...

نیاز به کاربرد بهتر ماشین های edm، محققان را علاقمند نموده است تا شرایط ارتقاء فرآیند edm را فراهم نمایند. در این تحقیق ضمن بررسی ویژگی های فرزکاری تخلیه الکتریکی، با استفاده از طراحی آزمایشات و روش رویه پاسخ به بهینه سازی و مدلسازی ریاضی فرآیند با در نظر گرفتن شدت جریان جرقه، زمان روشنی پالس و عمق برش به عنوان ورودی فرآیند و نرخ براده برداری، سایش نسبی ابزار و صافی سطح به عنوان خروجی فرآیند پر...

چکیده: گرادیان دمایی بالایی که در طی فرآیند edm درون قطعه کار ایجاد می شود منجر به تنشهای پسماند در ناحیه ای کوچک از سطح می شود. این تنش ها می توانند منجر به ایجاد ترک ها ی ریز در سطح ، کاهش مقاومت و عمر خستگی ، و در نهایت شکست شوند. در این پایان نامه با استفاده از خواص متغیر با دمای فولاد ابزار aisi h13 ، یک مدل المان محدود (fem) برای تخمین توزیع درجه حرارت در قطعه کار ، اندازه چاله مذاب و تخ...