نتایج جستجو برای: لیچینگ کالکوپیریت
تعداد نتایج: 766 فیلتر نتایج به سال:
از جمله مشکلات فرآیند لیچینگ در محیط سولفاته به عنوان یک محیط معمول برای لیچینگ کالکوپیریت، بازیابی و نرخ انحلال پایین فرآیند به دلایل مختلف است. در این مقاله، عوامل و پارامترهای مختلفی مانند کنترل پتانسیل محلول، اثر مواد افزودنی سیلیس و اکسید روی، سرعت همزنی پالپ و در نهایت اثر دما بر فرآیند لیچینگ کالکوپیریت در محیط سولفاته بررسی شده است. برای اعتباربخشی به نتایج به دست آمده در شرایط مختلف، س...
یکی از مشکلات موجود در لیچینگ کالکوپیریت در محیط سولفاتی، غیر فعال شدن سطح کالکوپیریت است که مانع انحلال کامل می گردد. در محیط کلریدی، که بر سرعت انحلال کالکوپیریت می افزاید، جلوگیری از غیر فعال شدن سطح کانی امکانپذیر است. در تحقیق حاضر یک کنسانترة کالکوپیریتی بوسیلة محلول کلرید فریک با غلظت 5/31% تا 9/46%، که بیش از غلظت مورد استفاده در فرآیند کوپرِکس می باشد، تحت لیچینگ قرار گرفت و مشخص شد ...
کالکوپیریت مقاوم ترین کانی سولفیدی مس در برابر لیچینگ بوده و برای انحلال به یک عامل اکساینده نیاز دارد. یون کلر یکی از افزودنی های مهم در لیچینگ کالکوپیریت در محیط سولفاته می باشد و تاثیر قابل توجهی در افزایش انحلال کالکوپیریت دارد و افزایش آن تا مقادیر مشخصی باعث افزایش انحلال کالکوپیریت می شود. در این تحقیق تاثیر یون کلراید بر روی سینتیک لیچینگ کانسنگ کالکوپیریتی مجتمع مس سرچشمه مورد بررسی قر...
یکی از مشکلات موجود در لیچینگ کالکوپیریت در محیط سولفاتی، غیر فعال شدن سطح کالکوپیریت است که مانع انحلال کامل میگردد. در محیط کلریدی، که بر سرعت انحلال کالکوپیریت میافزاید، جلوگیری از غیر فعالشدن سطح کانی امکانپذیر است. در تحقیق حاضر یک کنسانترة کالکوپیریتی بوسیلة محلول کلرید فریک با غلظت 5/31% تا 9/46%، که بیش از غلظت مورد استفاده در فرآیند کوپرِکس میباشد، تحت لیچینگ قرار گرفت و مشخص شد ...
در فرآوری کنسانتره سولفیدی حاوی کالکوپیریت، به دلیل مصرف زیاد انرژی و مشکلات زیست محیطی روش های پیرومتالورژی، توجه محققین و صنعت به سمت روش های هیدرومتالورژی رو به افزایش است. در فرایندهای هیدرومتالورژیکی، کالکوپیریت حالت بسیار مقاوم از خود نشان می دهد که علت آن تغییرات در سطح کانی و تشکیل محصولاتی است که در شرایط اکسیدی بسیار پایدار می باشند. تا کنون تلاش های زیادی برای بهبود انحلال کالکوپیریت...
نرخ انحلال کالکوپیریت در محیط سولفاته و در فشار اتمسفری به دلیل تشکیل لایه رویین بر روی ذرات آن در مقایسه با لیچینگ سولفیدهای ثانویه و اکسیدهایمس آهسته تر می باشد. این امر استفاده از محیط های سولفاته را در مقیاس صنعتی با مشکلات جدی رو به رو ساخته است. در این بین عوامل لیچینگ آمونیاک و نمک های آمونیوم به دلیل بازیابی بالای مس از کالکوپیریت در فشار اتمسفری مورد توجه قرار گرفته اند. در این تحقیق آ...
نرخ انحلال کالکوپیریت در محیط سولفاته و در فشار اتمسفری به دلیل تشکیل لایه رویین بر روی ذرات آن در مقایسه با لیچینگ سولفیدهای ثانویه و اکسیدهایمس آهستهتر میباشد. این امر استفاده از محیطهای سولفاته را در مقیاس صنعتی با مشکلات جدی رو به رو ساخته است. در این بین عوامل لیچینگ آمونیاک و نمکهای آمونیوم به دلیل بازیابی بالای مس از کالکوپیریت در فشار اتمسفری مورد توجه قرار گرفتهاند. در این تحقیق آ...
نظر به وجود مشکلات قابل ملاحظه در فرآوری کنسانتره های سولفیدی حاوی کالکوپیریت بروش پیرومتالورژی از جمله آلودگی محیط زیست، تمایل به استفاده از روش هیدرومتالورژی برای این نوع منابع به شدت در حال افزایش است. تحقیقات در خصوص لیچینگ کالکوپیریت بویژه در محیط سولفاته و حضور یون فریک منجر به ارائه فرآیندهای مختلفی شده است. لیچینگ کم کالکوپیریت در محیط سولفاته و حضور یون فریک یکی از مشکلات عمده می باشد ...
در این تحقیق، لیچینگ کمکی کالکوپیریت با استفاده از افزودنی ها بررسی شد. تأثیر افزایش پراکسید دی سولفات بر انحلال مس از کنسانتره مس مجتمع مس سرچشمه در فرایند لیچینگ با اسید سولفوریک مطالعه شد. نتایج نشان داد که در 2= ph، بدون حضور یون فریک، افزودن پراکسید دی سولفات تا g/l 5 بازیابی مس را تا 14 درصد افزایش می دهد ولی افزودن مقادیر بیشتر (g/l 5/7) انحلال مس را کاهش می دهد. هنگامی که از یون فریک به...
در حال حاضر، در معدن مس میدوک، بخش پرعیار سولفیدی توسط عملیات فلوتاسیون پرعیار شده و کنسانتره کالکوپیریت تولید می شود. بخش اکسیدی نیز به صورت هیپ لیچینگ عمل آوری می شود. با اینحال هیچ گونه فعالیتی در مورد فرآوری بخش سولفیدی کم عیار (که بخش عمده آن کانیهای سولفیدی مانند کالکوسیت است) انجام نشده است. هدف از این تحقیق، بررسی لیچینگ شیمیایی کانه کم عیار سولفیدی مس میدوک و تعیین شرایط بهینه عملیات...
نمودار تعداد نتایج جستجو در هر سال
با کلیک روی نمودار نتایج را به سال انتشار فیلتر کنید