آآهنگری دورانی یکی از روش های شکل دهی است که با استفاده از یک ابزار شکل دهی مخروطی، نیروهای وارد بر قطعه را کاهش داده و سبب شکل دهی تدریجی قطعه تا حصول شکل نهایی می شود. دستگاه های مورداستفاده در این فرایند، معمولاً دارای حرکت دورانی و خطی(تغذیه) مجزایی می باشند. حرکت دورانی توسط سازوکار خارج از مرکز و حرکت تغذیه با یک عملگر خطی انجام می شود. سینماتیک مورداستفاده این دستگاه ها، از نوع مستقیم است...

در این پایان نامه به اصول طراحی و پیاده سازی یک سیستم نرم افزاری جهت تشخیص و شمارش قطعات تولیدی فورج پرداخته می شود. در عصر حاضر وجود چنین سیستمهایی برای کنترل و مانیتورینگ فرایندها در هر کارخانه ای اجتناب ناپذیر می باشد. برای بررسی اقتصادی واحدهای مختلف موجود در فرآیند و تحلیل های مدیریتی، بحث کسب اطلاعات ، شامل جمع آوری داده های مورد نیاز لایه های مدیریت نیز می شود. در این پروژه نیز با دریافت...

قالب آهنگری در فرایند تولید رگلاتور آب به‌دلیل زمان‌بر بودن و هزینه‌ی ساخت بالا، و نیز به‌دلیل اثرگذاری مستقیم بر کیفیت این قطعه، در شرکت‌های رگلاتورسازی از اهمیت بالایی برخوردار است. در این نوشتار مسئله‌ی تشخیص عوامل مؤثر بر عملکرد قالب آهنگری و تعیین سطوح مقداری این عوامل، به‌نحوی که قالب عمر طولانی داشته باشد، در چارچوب اهدافی که در طراحی آزمایش‌ها دنبال می‌شوند مطرح و در قالب یک طرح 2 عاملی...

در فرآیند آهنگری، هندسه قالب پیش‌فرم، نقش مهمی در کیفیت قطعه آهنگری شده و کاهش هزینه تولید دارد. پرنشدن کامل قالب، چروکیدگی، خواص متالورژیکی غیریکنواخت و ایجاد پلیسه زیاد و نامناسب، مهم‌ترین معایب در فرآیند آهنگری می‌باشند که با طراحی مناسب قالب پیش‌فرم می‌توانند از بین رفته یا کاهش یابند. در این تحقیق، بهینه‌سازی شکل قالب پیش‌فرم در فرآیند آهنگری دو مرحله‌ای مورد بررسی قرار می‌گیرد. برای این م...

در فرآیند آهنگری، هندسه قالب پیش فرم، نقش مهمی در کیفیت قطعه آهنگری شده و کاهش هزینه تولید دارد. پرنشدن کامل قالب، چروکیدگی، خواص متالورژیکی غیریکنواخت و ایجاد پلیسه زیاد و نامناسب، مهم ترین معایب در فرآیند آهنگری می باشند که با طراحی مناسب قالب پیش فرم می توانند از بین رفته یا کاهش یابند. در این تحقیق، بهینه سازی شکل قالب پیش فرم در فرآیند آهنگری دو مرحله ای مورد بررسی قرار می گیرد. برای این م...

تا دهه اخیر بهینه سازی در فرآیندهای آهنگری بیشتر با مدل سازی فیزیکی و روش سعی و خطا در طراحی قالب همراه بود ولیکن امروزه همراه با رشد کامپیوتر و در نتیجه رشد روش اجزاء محدودد در شبیه سازی فرایندهای شکل دهی فلزات ، بهینه سازی در فرآیند آهنگری دچار تحول اساسی شده است . امروزه شبیه سازی عددی با المان محدود و اثبات تجربی آن یکی از قویترین ابزارهای موجود برای بهینه کردن فرآیند آهنگری است . از آنجائی...

آهنگری شعاعی یک فرآیند آهنگری قالب باز می باشد که جهت کاهش قطر شافت ها، لوله ها، شافت های پله دار و محورها مورد استفاده قرار می گیرد. از آنجاییکه ماکزیمم نیروی قابل اعمال توسط دستگاه ها مقداری مشخص و ثابتی است، دانستن مقدار نیروی وارد بر قالب در زمان شکل دهی قطعات در شرایط متفاوت از اهمیت ویژه ای برخوردار است. هدف از انجام این تحقیق پیش بینی نیروی وارد بر هر قالب در فرآیند آهنگری شعاعی می باشد....

در دنیای صنعتی امروز، نیاز به بالابردن تولید و بهبود کیفیت محصول بشدت احساس می شود. از اینرو ، صنایع روز به روز به سوی تکنولوژیهایی پیش می روند که بتواند این خواسته آنها را بیش از پیش برآورده کند. در این راستا ، لزوم بهره گیری از توانمندیهای رو به رشد کامپیوترها در فرآیند ساخت و تولید مطرح می شود . یکی از این فرآیندها که موجب تولید قطعاتی با خواص عالی می شود و در مواردی تنها راه تولید بعضی قطعا...

آهنگری شعاعی داغ یک فرایند آهنگری قالب باز محسوب می شود که برای تبدیل لقمه های فولادی بزرگ به سیلندرهای توپر و توخالی مورد استفاده قرار می گیرد. تغییر شکل در این روش حاصل تعداد زیادی عمل رفت و برگشت چهار قالب می باشد که با فاصله کوتاه و به صورت شعاعی در محیط قطعه قرار گرفته اند. در این تحقیق فرآیند آهنگری شعاعی توضیح داده شده و مورد بررسی قرار می گیرد و به بخشی از تحقیقات صورت گرفته در این خصو...

شکل دهی فلزات یکی از عمده ترین روشهای تولید محصولات فلزی است. پروسه های شکل دهی فلزات شامل نورد، آهنگری ، اکستروژن، ورق کاری و کشش سیم و لوله است. در این حالت در اثر ایجاد تغییر شکل پلاستیکی ، شکل دهی فلز از حالت خام به صورت مورد نظر در می آید. فرآیند آهنگری یکی از قدیمی ترین و مهمترین فرآیندهای شکل دهی فلزات بوده و درصد متنابهی از قطعات مورد استفاده در صنعت به روش مزبور تولید می شوند. قطعات آه...