نتایج جستجو برای: قطعات طویل کامپوزیتی
تعداد نتایج: 11333 فیلتر نتایج به سال:
چکیده فرایند قالبگیری انتقالی رزین که زیرمجموعه دسته وسیعتر قالبگیری مایعی است، از جمله فرایندهای مهم تولید کامپوزیت های پلیمری محسوب میشود. بهمنظور بهبود این فرایند و افزایش کیفیت تولید، تاکنون روشهای اصلاحی متنوعی ارائه شده که یکی از مهمترین آنها فرایند قالبگیری انتقالی رزین بهکمک خلاء با پوسته قالب منعطف میباشد. بهدلیل انعطافپذیری پوسته قالب، جریان رزین داخل قالب سبب فشردگی الیاف پ...
در این مقاله تأثیر فرایند نورد گرم بر خواص و ریزساختار کامپوزیت al-b4cتولید شده به روش ریخته گری گردابی بررسی شده است. برای ساخت نمونه های کامپوزیتی، سه درصد حجمی ذرات b4c با میانگین اندازه ذرات 300 نانو متر به مذاب آلیاژ al-356 افزوده شد. عملیات نورد در دمای 350 درجه سانتیگراد روی قطعات ریختگی حاصل از 15 دقیقه اختلاط در دمای 850 درجه سانتیگراد صورت گرفت. برای بررسی خواص فیزیکی و مکانیکی نمو...
قطعات کامپوزیتی باید دارای ظاهری استاندارد، مقاوم در برابر عوامل محیطی و شیمیایی و خواص فیزیکی مطلوب باشند. برای دستیابی به این خواص مطلوب، پوشش ژلی به عنوان لایه رویی کامپوزیتها استفاده شده است. جذب آب و رطوبت، خواص مکانیکی سازههای کامپوزیتی را بهشدت تحت تاثیر قرار میدهد. این اثر در کامپوزیتهای ساخته شده از رزینهای قابل آبکافت مانند پلیاسترها شدیدتر است و به تورم اسمزی و تضعیف خواص ...
تاکنون از روش انعکاس ضربه[i] برای اندازهگیری و ارزیابی غیرمخرب سازههای بتنی و سنگی مانند ساختمانها، پلها و باندهای فرودگاه استفاده شده است، اما در این مقاله برای اولین بار کاربرد این روش در اندازهگیری و تعیین ضخامت ورقهای کامپوزیتی به صورت تحلیلی و تجربی بررسی شده است. سازههای کامپوزیتی دارای کاربری گستردهای در صنایع مختلف هستند و نیاز به بازرسی و اندازهگیری ضخامت آنها...
ساخت و مشخصه های کامپوزیتهای زمینه آلومینیمی حاوی درصدهای حجمی مختلف ذرات ترکیب بین فلزی ni3al (40-5 درصد) مورد بررسی قرار گرفت. به این منظور ابتدا پودرni3al با آلیاژسازی مکانیکی مخلوط پودر عناصر نیکل و آلومینیم تهیه شد. قطعات کامپوزیتی ni3al-al با روش متالوژری پودر طی دو مرحله تهیه شد. ابتدا مخلوط پودرهای آلومینیوم و ni3al در فشار mpa 500 فشرده و سپس در دمای °c420 تحت فشار mpa 250 به مدت 10 دق...
واماندگی در اثر کمانش یک پدیده متداول در ورقهای تحت فشار است. هنگامی که ضخامت ورق نسبت به ابعاد دیگر آن کوچک باشد، این شکل از واماندگی اغلب میتواند بر واماندگی در اثر استحکام پیشی گیرد. امروزه یکی از پرکاربردترین انواع تعمیرات در این زمینه، استفاده از وصلههای کامپوزیتی و چسباندن آن در محل عیب است. این وصلهها دارای مزایای مهمی از جمله: استحکام بالا، مقاومت در برابر خوردگی و رطوبت، وزن کم و م...
امروزه استفاده از وصلههای کامپوزیتی برای ترمیم قطعات ترکدار رو به گسترش است. این وصلهها باعث کاهش میزان تنش در اطراف ترک، کاهش یا توقف رشد ترک، و افزایش عمر قطعه میشود. در این پژوهش به بررسی تجربی عمر خستگی در ورقهای ترکدار آلومینیومی تعمیرشده توسط وصلهی کامپوزیتی پرداخته شده است. ترمیم بهصورت چسبی انجام شده است تا از معایب اتصال مکانیکی مانند تمرکز تنش، مقاومت کم خستگی، و امکان ایجاد ...
واماندگی در اثر کمانش یک پدیده متداول در ورقهای تحت فشار است. هنگامی که ضخامت ورق نسبت به ابعاد دیگر آن کوچک باشد، این شکل از واماندگی اغلب میتواند بر واماندگی در اثر استحکام پیشی گیرد. امروزه یکی از پرکاربردترین انواع تعمیرات در این زمینه، استفاده از وصله های کامپوزیتی و چسباندن آن در محل عیب است. این وصله ها دارای مزایای مهمی از جمله: استحکام بالا، مقاومت در برابر خوردگی و رطوبت، وزن کم و م...
یکی از عیوب رایج در بخش بدنه و بال هواپیما ایجاد ترک ناشی از قرارگیری هواپیما در معرض بارهای سازهای و آئرودینامیکی میباشد. در بسیاری از موارد میتوان با انجام تعمیر، عمر کاری بخش معیوب را افزایش داد. امروزه یکی از متداولترین انواع تعمیرات در این زمینه، استفاده از وصلههای کامپوزیتی و چسباندن آنها بر روی عیوب است. این وصلهها دارای مزایای مهمی از جمله استحکام بالا، مقاومت در برابر خوردگی، رطو...
افزایش عمر کاری سازه های آسیب دیده و ترکدار، موضوع تحقیقات بسیاری را در دهه های اخیر به خود اختصاص داده است. در این راستا، مطالعات متعددی پیرامون افزایش استحکام و دوام مکانیکی سازه های فلزی ترکدار، با استفاده از روشی کارآمد انجام گرفته است. نشان داده شده است که استفاده از روش چسباندن تقویت کننده های کامپوزیتی بر روی سازه های ترکدار، به دلیل وزن کم و همچنین استحکام و سفتی زیاد مواد کامپوزیتی، دا...
نمودار تعداد نتایج جستجو در هر سال
با کلیک روی نمودار نتایج را به سال انتشار فیلتر کنید