در فرآیند سنگزنی از سیالهای برشی به منظور روانکاری، خنک¬کاری، دفع براده از منطقه تماس بین چرخ¬سنگ و قطعه¬کار و نیز تمیز کردن چرخ¬سنگ استفاده می¬گردد. این سیال¬های برشی علی¬رغم مزایای متعدد، مسائل زیست¬محیطی و اقتصادی فراوانی ایجاد می¬کنند. از طرفی عدم استفاده از سیال برشی در سنگزنی خشک، عموماً با آسیبهای حرارتی و کاهش کیفیت سطح همراه است. تکنیک روانکاری کمینه یکی از راه¬حلهای ارائه¬شده در زمینه ...

یکی از مشکلات عظیم صنعتگران در زمینه غلتک‌های میلگرد از جنس فولاد تندبر، آج‌زدن این غلتک‌ها است که به‌علت عدم توانایی لازم در این کار، غلتک‌های تندبر تبدیل به‌غلتک‌های یکبار مصرف شده‌اند. هنگامی که بر روی این غلتک‌ها نورد انجام می‌شود، به‌دلیل آستنیت باقیمانده، کار سختی بالایی پیدا می‌کند و آج‌زنی بسیار مشکل می-شود. در این تحقیق غلتک‌های تندبر با سختی بالای 70 شورسی مورد بررسی قرار گرفتند. برای...

یکی از روش های بکار رفته برای کاهش و یا حذف آستنیت باقی­مانده، استفاده از عملیات زیرصفر عمیق می باشد. فولاد ابزار تند بر گیگانت (3255/1) از جمله فولاد هایی است که دمای پایان استحاله مارتنزیتی آن کم­تر از صفر درجه سلسیوس است. با توجه به کاربرد گسترده این فولاد، استفاده از عملیات زیر صفر عمیق جهت کاهش آستنیته باقی­مانده امری ضروری به نظر می رسد. در این پژوهش، تاثیر مدت زمان نگهداری 1، 24 و 48 ساع...

یکی از مشکلات عظیم صنعتگران در زمینه غلتک های میلگرد از جنس فولاد تندبر، آج زدن این غلتک ها است که به علت عدم توانایی لازم در این کار، غلتک های تندبر تبدیل به غلتک های یکبار مصرف شده اند. هنگامی که بر روی این غلتک ها نورد انجام می شود، به دلیل آستنیت باقیمانده، کار سختی بالایی پیدا می کند و آج زنی بسیار مشکل می-شود. در این تحقیق غلتک های تندبر با سختی بالای 70 شورسی مورد بررسی قرار گرفتند. برای...

همانگونه که در چدن تغییر شکل گرافیت از لایه ای به کروی باعث بهبود قابل توجه در خواص مکانیکی می شود، در فولادها نیز تغییر مورفولوژی کاربید می تواند نتایج مشابهی داشته باشد. در این تحقیق، به بررسی تاثیر مورفولوژی و نوع کاربید بر مقاومت به سایش فولاد تندبر پرداخته شده است. بدین ترتیب، تعدادی نمونه ی فولادی از جنس فولاد تندبر پس از آستنیته شدن در دمای 1050 درجه سانتیگراد، در دماهای 750، 800 و 850 ب...

فولاد تندبر m2 یکی از انواع فولادهای ابزار است که در صنعت ماشینکاری دارای کاربرد فراوان می باشد. نظر به بالا بودن هزینه ساخت ابزارهای برشی و غیراقتصادی بودن تعویض و تعمیر آنها در حین فرآیند ماشینکاری، بسیار مطلوبست که خواص مکانیکی این فولادها بهبود یافته و لذا عمر آنها طولانی تر گردد. بهینه کردن ساختار متالوژیکی فولادها از طریق انجام عملیات حرارتی مناسب ، یکی از روشهای دستیابی به این اهداف می ب...

چکیده یکی از روش های تولید مقاطع فولادی در جهت تأمین مواد اولیه ساخت سازه ها، سیستم های نورد و به خصوص نورد گرم می باشد. از آنجا که این گونه مجموعه ها با استفاده از غلتک های خاص فولادگرم را شکل دهی می نمایند. لذا پیوسته بودن تولید ( برعکس حالت آهنگری) بسیار با اهمیت می باشد. یکی ازمسائل عمده خطوط نورد گرم مقاطع فولادی، توقف های خط تولید به دلیل تعویض غلتک های استندهای نوردی می باشد. این مسئل...

یکی از روش های بکار رفته برای کاهش و یا حذف آستنیت باقی­مانده، استفاده از عملیات زیرصفر عمیق می باشد. فولاد ابزار تند بر گیگانت (3255/1) از جمله فولاد هایی است که دمای پایان استحاله مارتنزیتی آن کم­تر از صفر درجه سلسیوس است. با توجه به کاربرد گسترده این فولاد، استفاده از عملیات زیر صفر عمیق جهت کاهش آستنیته باقی­مانده امری ضروری به نظر می رسد. در این پژوهش، تاثیر مدت زمان نگهداری 1، 24 و 48 ساع...

یکی از روش‌های بکار رفته برای کاهش و یا حذف آستنیت باقی­مانده، استفاده از عملیات زیرصفر عمیق می‌باشد. فولاد ابزار تند‌بر گیگانت (3255/1) از جمله فولاد‌هایی است که دمای پایان استحاله مارتنزیتی آن کم­تر از صفر درجه سلسیوس است. با توجه به کاربرد گسترده این فولاد، استفاده از عملیات زیر‌صفر عمیق جهت کاهش آستنیته باقی­مانده امری ضروری به نظر می‌رسد. در این پژوهش، تاثیر مدت زمان نگهداری 1، 24 و 48 ساع...

در فرآیند ماشینکاری تخلیه الکتریکی (edm) از تخلیه های الکتریکی متوالی درون مایع دی الکتریک برای ذوب و برداشت مقادیر کوچکی از سطح قطعه کار استفاده می شود. فرآیند edm دارای مزایای بی شماری همچون توانایی براده برداری از قطعات با هر درجه سختی و توانایی ماشینکاری اشکال هندسی پیچیده و... می باشد. ولی ایجاد گپ کناری مابین ابزار و قطعه کار و مخروطی بودن حفره ماشینکاری شده از مشکلات اصلی این فرآیند می ب...