نتایج جستجو برای: فولادهای زنگ نزن آستنیتی پرنیتروژن
تعداد نتایج: 1880 فیلتر نتایج به سال:
پژوهش حاضر، ساخت و ارزیابی خواص قطعات فولاد زنگ نزن آستنیتی پرنیتروژن عاری از نیکل، حاصل از پرس سرد و سینتر پودر های تهیه شده به روش آلیاژسازی مکانیکی است. در این راستا محلول های جامد نانو ساختارفولادهای زنگ نزن آستنیتی پرنیتروژن fe-cr-mn و fe-cr-mn-mo از طریق آسیابکاری مخلوط های پودری با ترکیب های mo4-mn8-cr18-fe، mo8-mn8-cr18-fe، mn8-cr18-fe و mn9-cr18- feتحت اتمسفر نیتروژن سنتز شدند. پس از آ...
فولاد آستنیتی 304 بیشترین کاربرد را در بین فولادهای زنگ نزن دارد. استحکام بالا، هدایت حرارتی کم، انعطاف پذیری بالا و تمایل به کارسختی زیاد فولادهای زنگ نزن آستنیتی، اصلی ترین عواملی هستند که فولادهای 304 را به موادی سخت در ماشینکاری مبدل کرده اند. هدف از انجام این پژوهش بررسی تأثیر پارامترهای ماشینکاری بر عمر ابزار و توان مصرفی دستگاه در فرایند تراشکاری خشک فولاد زنگ نزن آستنیتی 304 است. برای ا...
ایجاد ترک گرم یک مشکل اساسی در حین جوشکاری فولادهای زنگ نزن آستنیتی به ویژه فولادهای تماماً آستنیتی و پایدار شده است. ترک گرم در جوش فولاد زنگ نزن آستنیتی به دلیل تشکیل ترکیبات یوتکتیکی نقطه ذوب پایین شامل ناخالصی هایی مانند گوگرد و فسفر در حضور تنش های حرارتی و انقباضی، به وجود می آید. در این تحقیق با جوشکاری فولاد زنگ نزن آستنیتی 321 با الکترودهای e308-h، e310، e347 و enicrfe-3و فیلرهای er308-...
رفتار فولاد زنگ نزن آستنیتی aisi 316 پس از عملیات نیتروژن دهی پلاسمایی در اتمسفر n2-80%h2 در شرایط مختلف دما و زمان مورد بررسی قرار گرفت.نتایج نشان می دهد که در فولادهای زنگ نزن آستنیتی، نیتروژن دهی پلاسمایی در دمای 500درجه سانتیگراد و زمان 5ساعت رفتار متعادلی از نظر خوردگی و سایش ایجاد می نماید.
فولادهای زنگ نزن نقش مهمی را در جهان امروز بازی می کنند. فولاد های زنگ نزن آستنیتی معمولاً مقاومت به خوردگی بسیار عالی، تافنس، جوش پذیری و ازدیاد طول خوبی را از خود نشان می دهند، اما دارای استحکام تسلیم نسبتاً پایینی در حالت آنیل شده می باشند. خواص مکانیکی فولادهای زنگ نزن آستنیتی به ترکیب شیمیایی و مشخصه های ریزساختاری (برای مثال اندازه دانه) وابسته است. در میان مکانیزم های استحکام دهی مختلف، ری...
کاشتنی های ارتوپدی در طی سال های اخیر باعث بهبود زندگی میلیونها نفر شده است. کاشتنی یک وسیله ی مصنوعی مکانیکی است که به عنوان جایگزین برای یک قسمت از ساختار اسکلت بدن انسان عمل میکند. مواد مناسب برای استفاده به عنوان کاشتنی، موادی هستند که توانایی تحمل نیروهای سیکلی و محیط خورنده ی بدن را داشته باشند. فولادهای زنگ نزن آستنیتی به علت خواص خوب مکانیکی، خوردگی، جوشکاری و غیر مغناطیس بودن بیشترین ک...
در صنعت پالایشگاه و پتروشیمیها به دلیل وجود تجهیزات تمام فلزی محیط اسیدی خوردگیتنشی زیاد است با توجه افزایش کاربرد فولادهای زنگ نزن این صنایع پژوهش بررسی اثر ضربات امواج اولتراسونیک بر رفتار خوردگی فولاد 316 (S.S 316) میپردازیم. هدف از تأثیر روش تنشزدایی برافزایش مقاومت قطعات محیطهای خورنده است. لازم ذکر که، تنش پسمان نمونهها جوشکاری ایجادشده ابتدا نمونه مدنظر استفاده ارتعاش تحت فرکانس 20...
فولادهای زنگ نزن آستنیتی از متداولترین انواع فولادهای زنگ نزن است که مقاومت به خوردگی و قابلیت جوش پذیری خوبی از خود نشان میدهند. هنگامی که این فولادها در محدوده دمایی 600 تا850 درجه سانتیگراد قرار میگیرند، کاربیدکروم در مرزدانه رسوب کرده و منطقه حساس شده ای را در ناحیه متاثر از گرما بوجود می آورد که مستعد به خوردگی بین دانه ای می باشد. این پدیده در فولادهای زنگ نزن آستنیتی با درصد وزنی کربن...
چکیده در این پژوهش، ریز ساختار و خواص مکانیکی جوشهای غیر مشابه فولاد زنگ نزن آستنیتی AISI 304L به فولاد ASTM A514 مورد بررسی گرفته است. بدین منظور، روش جوشکاری قوس تنگستن-گاز با استفاده از دو نوع فلز پرکننده ER309L و ERNiCr-3 استفاده شده است. پس از جوشکاری، ریز ساختار مناطق مختلف هر اتصال شامل فلزات جوش، مناطق متأثر از حرارت، فصل مشترکها و مناطق مخلوط نشده مورد ارزیابی قرار گرفته شده است. فلز...
فولاد های زنگ نزن آستنیتی معمولاً مقاومت به خوردگی بسیار عالی، چقرمگی، جوش پذیری و ازدیاد طول خوبی را از خود نشان می دهند، اما دارای استحکام تسلیم نسبتاً پایینی در حالت آنیل شده می باشند. خواص مکانیکی فولادهای زنگ نزن آستنیتی به ترکیب شیمیایی و مشخصه های ریزساختاری (برای مثال اندازه دانه) وابسته است. در میان مکانیزم های استحکام دهی مختلف، ریز کردن دانه-ها تنها روشی است که منجر به بهبود همزمان است...
نمودار تعداد نتایج جستجو در هر سال
با کلیک روی نمودار نتایج را به سال انتشار فیلتر کنید