نتایج جستجو برای: فرزکاری 5/2 بعدی
تعداد نتایج: 107968 فیلتر نتایج به سال:
فرزکاری یکی از رایج ترین عملیات براده برداری می باشد و درصد بسیار زیادی از قطعات صنعتی از قبیل قالب ها، حفره ها و پروفیل ها توسط عملیات فرزکاری5/2 بعدی تولید می شوند. زمان کل مورد نیاز برای فرزکاری قطعات به دو قسمت تقسیم می شود: زمان ماشینکاری که ابزار عملا در حال براده برداری از قطعه می باشد و زمان غیرماشینکاری (airtime) که ابزار بدون انجام براده برداری در فضا در حال حرکت می باشد.
امروزه و با پیشرفت علم مواد و با تولید مواد با خواص ویژه و جدید از قبیل سوپرآلیاژها، کامپوزیت ها و سرامیک های مورد کاربرد در صنایع پیشرفته استفاده از روش های سنتی فرزکاری برای تولید این قطعات امکان پذیر نمی باشد، زیرا در هنگام فرزکاری سنتی این مواد تنش بالای اعمالی به ابزار، تولید دماهای برشی بالا و در نتیجه فرسایش سریع ابزار رخ می دهد، بنابراین نیاز به روشهای نوینی است که بتوان این محدودیت های...
در طی عملیات فرزکاری، نیروهای برشی باعث ایجاد ارتعاشات در ابزار برشی، قطعه کار و تجهیزات نگهدارنده می شود و بنابراین سلامت سطح قطعه نهایی و کیفیت محصول را تحت تأثیر قرار می دهد. پیش بینی دقیق نیروهای برشی برای انتخاب بهینه فرز انگشتی و ماشینهای ابزار از اهمیت زیادی برخوردار است. در این تحقیق مدل سازی و شبیه سازی نیروهای برشی در فرایند فرزکاری انگشتی انجام می شود. ابعاد براده در حال ماشینکاری با...
کاهش نیروی برشی در یک فرایند ماشینکاری دارای مزایای فراوانی چون افزایش عمر ابزار و بهبود کیفیت سطح قطعهکار است. از جمله روشهای مؤثر برای کاهش نیروی برشی در چند دهه اخیر، اِعمال ارتعاش اولتراسونیک به ابزار یا قطعهکار در فرایندهای ماشینکاری است. از بین فرایندهای اصلی برادهبرداری، تحقیقات کمتری در مورد فرایند فرزکاری بهکمک اولتراسونیک[i] انجام شدهاست. در این مقاله، تحلیل المان محدود فرایند فر...
امروزه با پیشرفت علم مواد و با تولید مواد با خواص ویژه از قبیل سوپر آلیاﮊها، کامپوزیتها و سرامیکهای مورد کاربرد در صنایع پیشرفته استفاده از روش های سنتی براده برداری برای تولید این قطعات امکان پذیر نمیباشد. لذا استفاده از روشهای نوین مورد توجه قرار گرفته است. یکی از این روشها که قابلیت اضافه شدن به فرآیندهای براده-برداری سنتی را دارد، استفاده از ارتعاشات فراصوتی در حین فرآیند ماشینکاری است ...
هدف این مقاله، بررسی نیروهای برشی در فرآیند فرزکاری بهکمک ارتعاش اولتراسونیک (UAM) بر روی فولاد AISI 1020 است. برای اِعمال ارتعاش به قطعهکار، یک فیکسچر مخصوص طراحی و ساخته شدهاست. با تغییر عمق برش، نیروی برشی در جهتهای مختلف در حالتهای فرزکاری معمولی (CM) و فرزکاری ارتعاشی اندازهگیری شدهاست. نیروهای برشی بدست آمده از فرزکاری ارتعاشی نسبت به فرزکاری معمولی کوچکتر هستند. با افزایش مقدار ع...
در فرآیند فرزکاری سرعت بالا پیش بینی دقیق نیروهای برشی برای انتخاب بهینه فرز انگشتی و ماشین های ابزار از اهمیت زیادی برخوردار است. با توجه به اینکه ماشین کاری پره های کوتاه به کمک فقط یک عمل خشن کاری و یک عمل پرداخت کاری میسر است افزایش راندمان ماشینکاری در طی خشن کاری و نیمه پرداخت کاری حائز اهمیت است. در مرحله خشن کاری نرخ باربرداری عامل مهمی است که با شبیه سازی فرآیند فرزکاری می توا...
محاسبه نیروی برشی در همه فرآیندهای ماشینکاری از اهمیت ویژه ای برخوردار است. در این مقاله، ضخامت براده تغییر شکل نیافته در فرآیند فرزکاری به کمک ارتعاش آلتراسونیک یک بُعدی محاسبه و سپس، مدلی برای تعیین نیروی برشی در این فرآیند ارائه شده است. روابط تحلیلی نشان می دهند که بیشینه نیروی برشی در فرزکاری آلتراسونیکی بیشتر از فرزکاری معمولی است ولی، میانگین نیروی برشی در فرزکاری آلتراسونیکی کاهش یافته ا...
هدف این مقاله، بررسی نیروهای برشی در فرآیند فرزکاری بهکمک ارتعاش اولتراسونیک (UAM) بر روی فولاد AISI 1020 است. برای اِعمال ارتعاش به قطعهکار، یک فیکسچر مخصوص طراحی و ساخته شدهاست. با تغییر عمق برش، نیروی برشی در جهتهای مختلف در حالتهای فرزکاری معمولی (CM) و فرزکاری ارتعاشی اندازهگیری شدهاست. نیروهای برشی بدست آمده از فرزکاری ارتعاشی نسبت به فرزکاری معمولی کوچکتر هستند. با افزایش مقدار ع...
این پروژه در راستای فراهم آوردن نرم افزار casp جهت طراحی فرایند ساخت برای قطعات فرزکاری 5/2 بعدی بود. در ضمن می بایستی قبودی از برنامه ریزی تولید را در نظر بگیریم. مرور کارهای قبلی نشان می دهد که گرجه طراحی فرآیند ساخت و برنامه ریزی تولید هر یک به تنهایی پیشرفت زیادی داشته اند ولی در حالتی که هر دو می بایست همزمان انجام شود کمبود مشاهده می شود. این کمبود مخصوصا در ناحیه برنامه ریزی تولید احساس ...
نمودار تعداد نتایج جستجو در هر سال
با کلیک روی نمودار نتایج را به سال انتشار فیلتر کنید