نتایج جستجو برای: فرزکاری جانبی
تعداد نتایج: 11120 فیلتر نتایج به سال:
سطح جانبی ابزار به علت تماس مستقیم با سطح ماشین کاری شده می تواند اثرات نامطلوبی روی سلامت سطح قطعه کار در فرزکاری سرعت بالا داشته باشد. به همین منظور، در این پژوهش اثر پهنای سایش ابزار روی مشخصه های اصلی سلامت سطح شامل؛ زبری، بافت، میکروسختی و نیز مقاومت به خوردگی الکتروشیمیایی سطح در فرایند فرزکاری سرعت بالا بررسی شده است. آزمایش ها توسط 12 ابزار با سایش جانبی صفر، 0.2، 0.4 و 0.6 میلی متر با ...
امروزه فرایند فرزکاری به یکی از متداولترین و پرکاربردترین روشهای تولید مبدل شده است. از جمله شاخصهای برتری فرایند فرزکاری میتوان به دقت بالا، هزینة کم، کاربرد آسان و قابلیت مناسب در تولید قطعاتی با شکلهای متنوع و پیچیده اشاره کرد. یکی از نیازهای اساسی برای فرایند فرزکاری سرعتبالا پیشبینی نواحی برش پایدار است. در این مقاله، نخست با استفاده از آزمونهای شیارتراشی ضرایب برشی برای آلیاژ آلو...
در این مقاله، با استفاده از مدل نیروی دینامیکی کارآمد، نیروهای فرزکاری با بار جانبی کم ارائه میشوند. شبیهسازی هندسی فرآیند فرزکاری با استفاده از تکنیکهای مدلسازی صلب b-rep صورت میگیرد. روشهای دامنه فرکانسی و آنالیز المان محدود زمانی (tfea) برای پیشبینی دالانهای پایداری استفاده شده است. روش دامنه فرکانسی سریعترین روشی است که به جز برای موارد فرزکاری با بار جانبی کم، دقیق نیز میباشد. رو...
در طی عملیات فرزکاری، نیروهای برشی باعث ایجاد ارتعاشات در ابزار برشی، قطعه کار و تجهیزات نگهدارنده می شود و بنابراین سلامت سطح قطعه نهایی و کیفیت محصول را تحت تأثیر قرار می دهد. پیش بینی دقیق نیروهای برشی برای انتخاب بهینه فرز انگشتی و ماشینهای ابزار از اهمیت زیادی برخوردار است. در این تحقیق مدل سازی و شبیه سازی نیروهای برشی در فرایند فرزکاری انگشتی انجام می شود. ابعاد براده در حال ماشینکاری با...
در فرایند ماشینکاری، کاهش نیروی برشی مزایای بسیاری چون افزایش عمر ابزار و بهبود کیفیت سطح ماشینکاری دارد. از جمله روشهای جدید برای کاهش نیروی برشی، ماشینکاری بهکمک ارتعاش اولتراسونیک است. در این مقاله، تأثیر جهت اعمال ارتعاش اولتراسونیک به قطعهکار در فرایند فرزکاری بهکمک اولتراسونیک[i] بر نیروهای برشی بهصورت تجربی با انجام دو مجموعة متفاوت آزمایشی و بهکمک یک تنظیم تجربی مخصوص مطالعه شده ...
امروزه فرایند فرزکاری به یکی از متداول ترین و پرکاربردترین روش های تولید مبدل شده است. از جمله شاخص های برتری فرایند فرزکاری می توان به دقت بالا، هزینة کم، کاربرد آسان و قابلیت مناسب در تولید قطعاتی با شکل های متنوع و پیچیده اشاره کرد. یکی از نیازهای اساسی برای فرایند فرزکاری سرعت بالا پیش بینی نواحی برش پایدار است. در این مقاله، نخست با استفاده از آزمون های شیارتراشی ضرایب برشی برای آلیاژ آلوم...
در این مقاله، روشی جدید برای پیش بینی دقیق نیروهای برش و تعیین بافت سطح قطعه کار تولید شده در عملیات فرزکاری با بار جانبی کم ارائه میگردد. در روش پیشنهادی، نسبت میرایی فرآیند در خارج از منطقه برش توسط روش تحلیل مودال تجربی تعیین شده و برای تعیین دقیق نسبت میرایی فرآیند در داخل منطقه برش از تکنیک های روش تحلیل سری زمانی استفاده شده است. با استفاده از دیاگرام جمع همبستگی، مقایسهای بین سیگنال ...
در فرایند ماشینکاری، کاهش نیروی برشی مزایای بسیاری چون افزایش عمر ابزار و بهبود کیفیت سطح ماشینکاری دارد. از جمله روش های جدید برای کاهش نیروی برشی، ماشینکاری به کمک ارتعاش اولتراسونیک است. در این مقاله، تأثیر جهت اعمال ارتعاش اولتراسونیک به قطعه کار در فرایند فرزکاری به کمک اولتراسونیک[i] بر نیروهای برشی به صورت تجربی با انجام دو مجموعة متفاوت آزمایشی و به کمک یک تنظیم تجربی مخصوص مطالعه شده ا...
کاهش نیروی برشی در یک فرایند ماشینکاری دارای مزایای فراوانی چون افزایش عمر ابزار و بهبود کیفیت سطح قطعهکار است. از جمله روشهای مؤثر برای کاهش نیروی برشی در چند دهه اخیر، اِعمال ارتعاش اولتراسونیک به ابزار یا قطعهکار در فرایندهای ماشینکاری است. از بین فرایندهای اصلی برادهبرداری، تحقیقات کمتری در مورد فرایند فرزکاری بهکمک اولتراسونیک[i] انجام شدهاست. در این مقاله، تحلیل المان محدود فرایند فر...
هدف این مقاله، بررسی نیروهای برشی در فرآیند فرزکاری بهکمک ارتعاش اولتراسونیک (UAM) بر روی فولاد AISI 1020 است. برای اِعمال ارتعاش به قطعهکار، یک فیکسچر مخصوص طراحی و ساخته شدهاست. با تغییر عمق برش، نیروی برشی در جهتهای مختلف در حالتهای فرزکاری معمولی (CM) و فرزکاری ارتعاشی اندازهگیری شدهاست. نیروهای برشی بدست آمده از فرزکاری ارتعاشی نسبت به فرزکاری معمولی کوچکتر هستند. با افزایش مقدار ع...
نمودار تعداد نتایج جستجو در هر سال
با کلیک روی نمودار نتایج را به سال انتشار فیلتر کنید