در فرآیند جوشکاری با گاز محافظ، الگوی سیگنال های ولتاژ، جریان و صدا بیانگر ویژگی های کیفی گرده جوش می باشند. قابلیت پیش بینی کیفیت جوش توسط سیگنال های مذکور، ابزار مفیدی برای کنترل پارامترهای تنظیمی جوش جهت دستیابی به کیفیت مطلوب گرده جوش خواهد بود. در این تحقیق سه عیب متداول در فرآیند جوشکاری شامل ناپیوستگی، ذوب ناکافی و روی هم خوابیدگی گرده در کنار فاکتور هندسه جوش به عنوان چهار پارامتر ارزیا...

امروزه جوشکاری با گاز محافظ و الکترود مصرفی یکی از مهمترین فرآیندهای جوشکاری به شمار می رود. جهت دستیابی به جوشی با کیفیت و نفوذ کامل، بویژه در جوشکاری ورق های ضخیم، انتخاب مناسب هندسه لبه اتصال و پارامترهای تنظیمی فرآیند ضروری است. هدف از این تحقیق، بررسی تأثیر هندسه لبه و متغیرهای فرآیند جوشکاری بر روی هندسه گُرده جوش و عرض ناحیه متأثر از حرارت (haz) می باشد. بدین منظور با استفاده از نتایج یک ...

استفاده از جوشکاری لیزری در صنایع بسیار وسیع است. نقش گاز محافظ در جوشکاری لیزر پالسی Nd:YAG با توجه به کوتاه بودن زمان ماندگاری مذاب در دماهای بالا متفاوت از نقش آن در سایر روش­های جوشکاری ذوبی معمول است. در این پژوهش اثر افزودن گاز دی­اکسید­کربن به گاز محافظ آرگون بر خواص جوش لیزری فولاد کم کربن ST14 در راستای بهبود شکل جوش و کاهش هزینه­های گاز محافظ بررسی شد. مشاهده شد افزایش درصد دی اکسید ک...

فرآیند جوشکاری قوس الکتریکی با گاز محافظ (gmaw) از روش های مهم در ایجاد اتصالات دائمی با کیفیت بالا در قطعات فلزی است. بطور کلی در فرآیندهای جوشکاری، هندسه و کیفیت اتصالات بمیزان زیادی وابسته به مقادیر پارامترهای تنظیمی است. مهمترین پارامترهای تنظیمی در روش جوشکاری gmaw، سرعت جوشکاری، ولتاژ، نرخ تغذیه سیم، فاصله نازل تا صفحه و زاویه نازل نسبت به صفحه جوشکاری است. کیفیت جوش معمولا توسط هندسه گرد...

در سال های اخیرجوشکاری با لیزر nd:yag جایگاه ویژه ای در صنعت پیدا کرده، اما اثر گاز محافظ کمتر مورد توجه محققین بوده است. نقش گاز محافظ در جوشکاری با لیزر پالسی متفاوت از نقش آن در سایر روشهای جوشکاری ذوبی معمول است. مهمترین نقش گاز محافظ کنترل اتلاف انرژی لیزر در عبور از پلاسما است و با توجه به کوتاه بودن زمان، نقش محافظت از فلز جوش کم اهمیت تر است. لذا استفاده از گازهای فعال در این روش جوشکار...

روش­ جوشکاری قوس الکتریکی با گاز محافظ[1] (GMAW) از فرآیندهای مهم در ایجاد اتصالات دائمی با کیفیت بالا در قطعات فلزی است. در فرآیندهای جوشکاری، هندسه و کیفیت اتصالات به­میزان زیادی وابسته به مقادیر پارامترهای تنظیمی است. از جمله پارامترهای مهم تنظیمی می­توان به ولتاژ، نرخ تغذیه سیم، نرخ جریان گاز، فاصله نازل تا صفحه و زاویه نازل نسبت به صفحه جوشکاری اشاره نمود. کیفیت جوش معمولا توسط هندسه گرده ...

جوشکاری چند مرحله ای یکی از پرکابردترین انواع جوشکاری در صنایع مختلف است. در این مقاله توزیع دما و تنش پسماند ناشی از فرایند جوشکاری سه مرحله ای دو ورق فولادی زنگ¬-نزن از نوع aisi 321 با ضخامت غیریکسان بررسی شده¬است. فرآیند جوشکاری شامل دو مرحله جوشکاری الکترود دستی و یک مرحله جوشکاری با گاز محافظ و الکترود تنگستنی می¬باشد. این فرایند ابتدا در محیط آزمایشگاهی انجام گردید و توزیع دمای ناشی از فر...

جوشکاری یکی از روش های اتصال دائمی قطعات و مهم ترین روش اتصال فلزات می باشد. فرآیندهای جوشکاری قوسی با و یا بدون مواد مصرفی، پرکاربردترین روش های جوشکاری در صنایع می باشند. هدف از این پایان نامه مقایسه خواص مکانیکی و ریزساختار جوش با استفاده از سیم جوش های توپُرer70s-6 و توپودری e70t-5 مورد استفاده در فرآیندهای جوشکاری قوسی در پناه گاز محافظ (gas metal arc welding) و جوشکاری قوسی توپودری (flux-c...

جوشکاری اصطکاکی اغتشاشی، جایگزین مناسب روش جوشکاری با قوس – الکترود فلزی با گاز محافظ برای اتصال آلیاژهای آلومینیم در صنایع هوافضا و کشتی سازی است. اخیرا تکنیک جدیدی از جوشکاری اصطکاکی اغتشاشی با عنوان جوشکاری اصطکاکی اغتشاشی با ابزار دوکی شکل شناور معرفی شده است که اجرای این فرآیند را با نیروی عمودی تقریبا صفر ممکن می‌سازد. از دیگر مزایای این تکنیک، می‌توان به جوشکاری دو طرفه همزمان و تقارن نا...

در این تحقیق ابتدا این دو فولاد با چندین فرآیند جوشکاری و لحیم کاری سخت، با پیشگرمایی و بدون پیشگرمایی، به هم متصل شده و کیفیت مطلوب محل اتصال به کمک روش های تست غیر مخرب vt و pt بررسی می شود. در ادامه میزان سختی نمونه های تأیید شده در منطقه ی اتصال، منطقه ی متأثر از حرارت در فولاد 30mn5 و منطقه ی متأثر از حرارت در فولاد hss انداره گیری و با هم مقایسه می گردد. همچنین منطقه ی اتصال به منظور بررس...