در این پژوهش کامپوزیت های زمینه آلیاژ آلومینیم a356 تقویت شده با درصدهای وزنی مختلف از نانوذرات و ذرات میکرومتری sic به ترتیب با میانگین اندازه 50 نانومتر و 5 میکرومتر توسط روش ریخته گری گردابی تولید شد. با توجه به نقش عملیات حرارتی t6 بر روی افزایش استحکام و سختی آلیاژ a356، کامپوزیت های به دست آمده تحت عملیات حرارتی t6 قرار داده شدند. سختی و خواص فشاری نمونه های کامپوزیتی مورد بررسی قرار گرفت...

به منظور بررسی نحوه تاثیر فاز b بر سختی و رفتار خوردگی آلیاژ az91d منیزیم، عملیات حرارتی t6, t4 و t8 روی شمش آلیاژ انجام و تغییرات ریزساخت، سختی مقاومت به خوردگی آن بررسی شد. سختی سنجی و بررسی های ریزساختاری توسط میکروسکوپ نوری و الکترونی روبشی (sem) و آزمایش خوردگی به دو صورت غوطه وری ثابت و الکتروشیمی (پتانسیودینامیک) در محیط nacl 3/5 % اشباع شده از mg(oh02 با 5/10 –10/3 = ph انجام شد. سطوح خ...

در این پروژه تاثیر فرایند جوشکاری قوسی یا الکترود تنگستن و نیز تاثیر تقدم و تاخر سیکل عملیات حرارتی بر خواص مناطق مختلف جوش آلیاژ مورد بررسی قرار گرفته و با استفاده از جوانه زا حین فرایند جوشکاری، ساختار و خواص مکانیکی منطقه جوش بهبود داده شد. بدین منظور ابتدا پس از تهیه شمش ریختگی آلیاژ a356 فرایند جوشکاری gtaw با حرارت ورودی 608j/mm و با استفاده از سیم جوش er4043 با قطر 4 میلیمتر بر روی نمونه...

فرآیندهای شکل دهی نیمه جامد به دلیل امکان دستیابی به قطعات با خواص مکانیکی مطلوب و بدون تخلخل، به طور گسترده مورد استفاده قرار گرفته اند. فرآیند تیکسوفورجینگ شامل عملیات آهنگری در محدوده دمایی جامد و مذاب روی شمشی که به یکی از روش های ریخته گری نیمه جامد همانند ریخته گری روی سطح شیبدار تولید شده باشد، می باشد. فرآیند تیکسوفورجینگ به عنوان یک فرآیند نوین برای تولید قطعات در حالت نیمه جامد برشمرد...

در این مقاله تغییرات ریز ساختار و خواص  مکانیکی (سختی و استحکام کششی) آلیاژ آلومینیوم- سیلیسیوم- مس (آلیاژ A380، مورد استفاده در سرسیلندر موتور) در اثر عملیات حرارتی T4 و T6 مورد ارزیابی و مقایسه قرار گرفت. به این منظور آنیل انحلالی در دمای 490 درجه سانتیگراد به مدت 5 ساعت انجام شد. عملیات حرارتی پیرسازی T6، در دماهای 180، 200، 220 و 240 درجه سانتیگراد به مدت 1، 3، 5 و 7 ساعت انجام شد. در نهایت...

در تحقیق حاضر به بررسی خواص سایشی و پایداری حرارتی یکی از این نوع کامپوزیت ها یعنی کامپوزیتی با زمینه آلیاژ آلومینیوم aa2124 تقویت شده با ذرات بین فلزی دی سیلیسید مولیبدن پرداخته شده است. بدین منظور نمونه های کامپوزیتی که با دو روش متفاوت از روش های متالورژی پودر (در یک روش مخلوط شدن پودرها در آسیاب گلوله ای و در روش دیگر اختلاط به صورت تر) تولید شده بودند؛ انتخاب شدند. تعدادی از نمونه ها تحت ع...

در این پژوهش نانو کامپوزیت های ذره ای زمینه آلومینیمa356تقویت شده با1 و 1.5 درصد وزنی ذرات sicبا میانگین اندازه ذرات 50 نانومتر به روش ریخته گری گردابی تولید شد و سپس روی کامپوزیت های به دست آمده عملیات حرارتی t6 انجام شد.خواص مکانیکی مانند آزمون سختی وآزمون کشش نمونه هاینانو کامپوزیتی موردبررسی قرار گرفت. همچنین ریزساختار نمونه ها توسط میکروسکوپ نوری و الکترونی روبشی بررسی شد.بررسی نتایج نشان ...

در این پژوهش از فرایند جوش کاری قوسی تنگستن برای روکش کاری1 و ترمیم سطح آلیاژ ریختگی منیزیم c91az استفاده شد. در ادامه برای بررسی تأثیر بهبود خواص ریزساختاری بر خواص سایشی، فرایند اصطکاکی اغتشاشی و عملیات حرارتی t6 بر ناحیه روکش کاری شده، اعمال شد. نتایج ریزسختی سنجی گویای افزایش میانگین سختی با فرایند روکش کاری و سپس افزایش سختی ناحیه روکش کاری شده با فرایند اصطکاکی اغتشاشی و در نهایت افزایش ب...

در این پژوهش تأثیر افزودن مواد جوانهزای al-5ti-1b و al-15zr به آلیاژ آلومینیوم 2014 و انجام فرآیند ثانویه اکستروژن و عملیات حرارتی t6 بر استحکام کششی و درصد افزایش طول مورد بررسی قرار گرفته است. بررسیهای ریزساختاری نشان داد که مقدار بهینه عناصر ti و zr به ترتیب 03/0 درصد وزنی و 5/0 درصد وزنی بوده و در مورد ti اندازه متوسط دانه از mµ 700 به mµ 151 و در مورد zr از mµ 700 به mµ 220 رسید. همچنین مش...