در تحقیق حاضر، ابتدا مقدار انرژی منتقله به یک ورق فلزی مدور، در اثر انفجار زیر آب یک خرج انفجاری متمرکز و مستقر در فاصله ای معین از سطح ورق، محاسبه می شود. سپس، انرژی کرنش ناشی از تغییر شکل ورق به یک قطعه مخروطی برآورد می شود. برای تحلیل پذیری مدل، سه فرض اساسی در نظر گرفته شده که عبارتند از: ثابت در نظر گرفتن ضخامت ورق قبل و بعد از تغییر شکل، عدم کرنش سختی ماده مورد استفاده برای قطعه کار و تغی...

شکل دهی غلتکی سرد فرایندی است که طی آن یک نوار فلزی با عبور از بین یک سری غلتکها در چند مرحله به شکل یک پروفیل یا مقطع خاص در می اید. هر یک از این سری غلتکها یک ایستگاه نامیده میشود. از بر هم نهادن مقاطع حاصل از هر ایستگاه بر روی هم الگویی به نام الگوی گل حاصل میشود. طراحی این الگو مهمترین بخش طراحی فرایند شکل دهی غلتکی سرد میباشد. با توجه به نیاز صنعتگران روشهای متفاوتی برای طراحی الگوی گل ارا...

چکیده شکل دهی غلتکی سرد فرایندی است که در آن نوار ورق در حالت سرد، با عبور پیوسته از بین مجموعه غلتک های دوار و بدون تغییر محسوس در ضخامت، به یک پروفیل با مقطع دلخواه شکل داده می شود. شکل دهی در چند مرحله و با ایجاد خم های طولی در نوار ورق انجام می شود. در شکل دهی غلتکی سرد بر خلاف بسیاری از فرایندهای شکل دهی فلزات، شکل دهی به صورت شدید و ناگهانی نیست زیرا تغییر شکل شدید می تواند سبب آسیب رسان...

شکل دادن قطعات از جنس مواد خاص بدون چروکیدگی، پارگی و برگشت فنری هدف نهایی صنایع در شکل دهی فلزات می باشد. این پایان نامه به بحث در مورد نتایج برگشت فنری در یک فرآیند شکل دهی کششی پرداخته است.با وجود دستور کارهای جامع در خصوص روند شکل دهی قطعات مهندسی ، طراحی و انتخاب ماده و شکل هندسی ابزار کار برای کمینه نمودن پدیده برگشت فنری هنوز بر اساس روند سعی و خطا میباشد لذا هدف از این پایان نامه اجتناب...

تغییر فرمهای بزرگ الاستیک - پلاستیک از مسائل بسیار مهم و کاربردی در فرآینده شکل دادن فلزات میباشد.ازآنجا که اکثر فرآیندهای شکل دادن فلزات با تغییر فرمهای بزرگ همراه هستند، لذا بررسی و مطالعه موثر چنین فرآیندهایی بدون در نظر داشتن جابجایی ها و دوران های بزرگ ذرات ماده میسر نمی باشد.مشکل اساسی در آن است که استفاده از روابط تغییر فرمهای بزرگ براحتی روابط تغییر فرمهای کوچک نمیباشد.دلیل این امر نیز ...

فرآیند شکل دهی غلتکی سرد روشی است پیوسته برای ایجاد خم های متوالی در نوار فلز که بدون تغییر در ضخامت ورق و با عبور دادن آن از مجموعه غلتک های دوار، شکل مقطع مورد نظر را بوجود می آورد. هر مجموعه غلتک مقداری از عمل شکل دهی را انجام می دهد تا سرانجام پس از عبور از آخرین مجموعه، شکل نهایی محصول بوجود آید. این فرآیند برای تولید پروفیل با مقاطع مختلف مانند کانالی شکل، کلاهی شکل، ناودانی، لوله و ... ک...

فرآیند شکل دهی مجدد غلتکی سرد یکی از روش های شکل دهی فلزات می باشد که برای تولید انواع مقاطع غیرگرد و پروفیل ها بصورت پیوسته به کار می رود. یکی از مسائل مهم در فرآیند شکل دهی مجدد مقاطع گرد به مقاطع دیگر طراحی غلتک ها و نحوه چیدمان آن ها، تعیین مقدار شکل دهی در هر ایستگاه، تعداد ایستگاه ها و فاصله ایستگاه ها می باشد. طراحی در حالتی که شکل پروفیل مورد نظر دارای پیچیدگی زیاد باشد، بسیار مشکل بوده...

این رساله به بررسی فرآیند شکل دهی مجدد لوله به لوله مستطیل شکل بر پایه روش های اجزای محدود و تاگوچی می پردازد. در این پژوهش پس از صحت سنجی نتایج، خط تولید یک نمونه صنعتی از لوله های مستطیلی شبیه سازی شد. در این خط تولید، لوله گرد اولیه از میان چهار ایستگاه شکل دهی که هر کدام دارای دو غلتک می باشند عبور کرده و به لوله ی مستطیلی تغییر شکل می دهد. غلتک ها به صورت صلب و لوله به صورت الاستو-پلاستیک ...

در فرآیند شکل دهی غلتکی سرد، ورق با عبور از بین غلتک ها در ایستگاه های شکل دهی پشت سرهم، پس از ایجاد خم هایی طولی به محصول نهایی تبدیل می شود. مهم ترین گام در طراحی فرآیند شکل دهی غلتکی سرد طراحی الگوی گل است که امروزه بیش تر بر سعی وخطا و تجربه طراح استوار است. بر اساس یک الگوی گل بهینه می توان، در کم ترین تعداد ایستگاه، محصول را در محدوده تولرانس های ابعادی و هندسی موردنظر تولید کرد. شناخت سا...