فرآیند جوش پلاسما در سال 1964 به صنعت جوش معرفی شد. دارای کنترل بهتر قوس در جریانهای پایینتر میباشد. امروزه پلاسما به دلیل دارا بودن سطح کنترل پیشرفته و دقت بالا، در تولید جوشهای مینیاتوری و کاربردهای ظریف به کار رفته و با دارا بودن طول عمر الکترود بالا در تولیدات انبوه به کار میرود. پلاسما گازی است که که تا دمای بسیار بالا گرم میشود آنچنان که رسانای الکتریکی میگردد. شبیه به tig، فرآیند جوش ...

در این تحقیق چندین روش برای تولید نانولوله های کربنی مرور شده است. از میان این روش ها روش قوس تخلیه بخاطر داشتن محصولات کامل و بدون خطاهای شکل گیری دارای اهمیت است. در این پایان نامه مدلی از برهمکنش بین نانولوله های کربنی تک دیواره و پلاسمای حرارتی بررسی شده است که چندین اثر هم چون اندازه حرکت، بار و انتقال انرژی بین نانولوله های کربنی و پلاسما در آن وجود دارند. در این پژوهش نشان می دهیم که ب...

در این تحقیق، با اعمال تبدیلات انتگرالی هنکل و لاپلاس برای معادله دیفرانسیل جزیی و شرایط مرزی حاکم بر انتقال حرارت در بستر پودر در حال تفجوشی، معادله دیفرانسیل معمولی (ode) مرتبه دوم حاصل شده است. پس از حل این مقاله با اعمال شرایط مرزی و اولیه و با استفاده از تبدیلات معکوس هنکل و لاپلاس، تابع توزیع دما به صورت یک تابع تحلیلی به دست آمده است. سپس، نمودار تغییرات دما به صورت تابعی از شعاع استوانه...

تبدیل پسماند به گاز توسط قوس پلاسما فناوری نوینی در مقوله ی تولید انرژی تجدیدپذیر و نیز امحاء و بازیافت انواع پسماندهای جامد به شمار می آید. این فناوری هم اکنون در برخی از کشورها از جمله ایالات متحده، ژاپن و کانادا در مرحله بررسی و توسعه بوده و مطالعات گسترده ای بر روی امکان سنجی کاربرد آن در حوضه ی مدیریت انواع پسماند از نقطه نظر زیست محیطی انجام پذیرفته است. پیشنیه کاربرد فناوری قوس پلاسما در...

ماشینکاری بکمک پلاسما، یکی از روش های بهبود ماشینکاری مواد سخت می باشد. در فرآیند تراشکاری بکمک پلاسما، از قوس پلاسما با دمای زیاد برای گرم کردن منطقه کوچکی از قطعه کار در جلوی ابزار استفاده می شود و فقط قسمت کوچکی از ماده در جلوی ابزار، که قرار است براده برداری شود، بر اثر گرم شدن نرم می شود. هدف از این مطالعه، ارایه یک روش برای محاسبه نیروهای برشی در حین تراشکاری بکمک پلاسما است. بدین منظور ی...

در این پایان نامه فرآیند جوشکاری با قوس پلاسما و تکنولوژی ها و ابزار مرتبط و منتج از آن مورد بررسی قرار گرفته و پس از معرفی و انجام محاسبات فیزیکی مرتبط به منظور تحلیل غلظت و شرایط بهینه برای گاز پلاسمای به کار رفته در جوشکاری نتایج حاصل از اندازه گیری های مختلف به منظور بهینه سازی این فن آوری ارائه گردیده است.