عملیات تولید فولادهای میکروآلیاژی نوردی شامل مجموعه‌ای از عملیات حرارتی و کار گرم است که به عملیات ترمومکانیکی موسوم می‌باشد. تعیین دماهای بحرانی استحاله آستنیت بعد از پایان تغییرشکل گرم و شناسایی عوامل موثر بر آن‌ها منجر به کنترل تحولات ریزساختاری در طی فرآیند تولید و در نتیجه دستیابی به ترکیب بهینه خواص مکانیکی در این فولادها می‌شود. در این مقاله، تاثیر دما و زمان آستنیته کردن و سرعت سرد کردن...

تعیین دمای عدم تبلور مجدد و دماهای شروع و پایان استحاله آستنیت به منظور طراحی عملیات ترمومکانیکی مناسب برای تولید فولادهایapi اهمیت زیادی دارد. در این پژوهش، از آزمون پیچش گرم با زمان¬بندی میانگین و پیچش با سرمایش پیوسته پس از آزمون پیچش گرم با زمان¬بندی واقعی برای تعیین دماهای بحرانی عملیات ترمومکانیکی فولاد api x65 برای اولین بار در داخل کشور استفاده شد. این فولاد وارداتی بوده و کاربردهای گست...

در پژوهش حاضر، تاثیر تغییرشکل پلاستیک شدید به روش پیچش تحت فشار بالا به همراه آنیل در منطقه دو فازی فریت-آستنیت بر ریزساختار، خواص مکانیکی و سودوالاستیسیته فولاد مارتنزیتی کم کربن Fe-10Ni-7Mn (wt.%) مورد بررسی قرار گرفت. بدین منظور نمونه ها در سه حالت پس از آنیل محلولی و آنیل هم دما در دماهای ℃ 580 و 600 به مدت 2 ساعت در معرض فرآیند پیچش تحت فشار بالا قرار گرفتند. نتایج حاکی از آن است که اعمال ...

بالا بودن همزمان استحکام و انعطاف پذیری فولاد های trip به دلیل استحاله آستنیت باقی-مانده به مارتنزیت در حین تغییر شکل، دلیل کاربرد فراوان آنها در صنعت خودروسازی می-باشد. آستنیت باقی مانده ماثرترین فاز در ریزساختار فولادهای tripمحسوب می شود. در این تحقیق به بررسی اثر پارامترهای عملیات حرارتی تولید فولاد trip شامل دما و زمان آستمپرینگ بر ویژگی های آستنیت باقی مانده پرداخته شد و همچنین تاثیر وی...

در این مقاله دو نمودار ccct که استحاله ها را در حین سردشدن پیوسته، همراه تغییرشکل آستنیت نشان می دهد بررسی و با نمودار cct (بدون همراهی تغییرشکل) مقایسه شد. همچنین علت افزایش دمای md و bd از نظر ترمودینامیکی و متالورژیکی بررسی شد. بررسیهای ترمودینامکی نشان داد که تنش باعث افزایش نیروی محرکه مکانیکی و کاهش انرژی آزاد کل استحاله می شود و سبب می شود که امکان شروع استحاله در دماهای بالاتر فراهم شود...

در این تحقیق تولید فولاد زنگ نزن آستنیتی پرنیتروژن و نانوساختار با روش آلیاژسازی مکانیکی و همچنین تاثیر زمان آسیاکاری و اتمسفر آن روی انجام استحاله فریت به آستنیت در دمای اتاق بررسی شد. بدین منظور مخلوط پودری mn11-cr18-fe در یک آسیای گلوله ای سیاره ای تحت اتمسفر گاز نیتروژن و آرگون آسیاکاری شد. نتایج نشان داد که با آسیاکاری در اتمسفر نیتروژن با افزایش زمان آسیاکاری میزان جذب نیتروژن افزایش یافت...

اغلب عناصر آلیاژی در حالت محلول جامد تغییراتی را در استحاله آستنیت موجب می شوند. ویژگی اصلی بکارگیری عناصر میکروآلیاژی تاثیرگذاری قابل توجه آنها بر استحاله آستنیتی است که با مقادیر بسیار ناچیز عناصر حاصل می شود. از بین عناصر میکروآلیاژی بیشترین اثر را عنصر بر دارد که بعنوان عاملی در جهت تاخیر استحاله آستنیت به فریت ، از جوانه زنی فریت بر روی مرزدانه های آستنیت جلوگیری می کند که این امر افزایش ا...

فولاد¬های دوفازی به دلیل داشتن استحکام بالا و انعطاف¬پذیری مطلوب، مورد توجه صنعت خودرو قرار گرفته است. آنیل بین بحرانی ساختار?های فریت-پرلیت و حتی فریت-پرلیت نورد سرد شده از روش¬های معمول تولید فولاد¬های دوفازی به شمار می¬رود. نتایج تحقیقات گذشته نشان داد که این ساختار¬ها از جنبه¬ی خواص مکانیکی برای تولید فولاد دوفازی مناسب نیستند. اخیراً بررسی¬های مکانیکی انجام شده بر روی نمونه¬های آماده شده از...

در تحقیق حاضر به بررسی کمی تحولات ریزساختاری در فولاد میکروآلیاژی 30msv6 پرداخته شده است. این تحولات شامل رشد دانه های آستنیتی در حین آستنیته و استحاله های فریتی، پرلیتی، بینیتی و مارتنزیتی در حین سرمایش پیوسته از دمای آستنیت می باشد. در بخش اول تحقیق، چگونگی رشد دانه های آستنیتی در حضور رسوبات کربونیتریدی بررسی شده و به کمک مدلی آماری که به زبان برنامه نویسی fortran نوشته شده است، این رفتار شب...

در این پژوهش سعی بر آن است که به کمک دستگاه دیلاتومتری تاثیر دما و زمان گرمایش در تشکیل فاز فریت دلتا در فولاد زنگ نزن مارتنزیتی aisi 431 بررسی شود که  در نتیجه ی آن بتوان یک دما و زمان بهینه با توجه به ریخت شناسی و درصد کمی فاز  فریت دلتا  برای پیش بینی رفتار ترمومکانیکی و مکانیکی فولاد مورد نظر انتخاب کرد. برای این منظور نمونه ها تحت عملیات گرمایش در بازه دمایی 1050 تا 1250 درجه سانتی گراد در...