هدف از انجام این تحقیق بررسی امکان جایگزینی فرآیندجوشکاری قوس تنگستن گاز با فرآیندجوشکاری اصطکاکی اغتشاشی جهت اتصال آلیاژ آلومینیم (АМГ6М) می‌باشد. در این راستا پس از اعمال پارامترهای اولیه برای هر دو فرآیند جوشکاری ضمن دستیابی به پارامترهای بهینه، آزمونهایی مانند آزمون کشش، خمش، رادیوگرافی، سختی سنجی، بررسی ساختاری و بررسی میزان اعوجاج بر روی نمونه‌ها انجام گرفت. نتایج حاصل ازاین تحقیق نشان دا...

در پژوهش حاضر، ریزساختار و مقاومت به سایش پوشش های کامپوزیتی tic-al2o3 و tib2-tic-al2o3ایجاد شده به صورت درجا بر روی سطح فولاد زنگ نزن آستنیتی 304 از طریق فرایند جوشکاری قوس تنگستن با گاز محافظ مورد بررسی قرار گرفت. بدین منظور، خمیری پیش نشست از مخلوط های پودری 3tio2-4al-3c و 3tio2-4al-b4c آماده شد و بر روی سطح زیرلایه فولاد زنگ نزن آستنیتی aisi 304 اعمال شد، سپس با استفاده از فرایند جوشکاری قو...

این پژوهش به منظور تعمیر مطلوب پروانه های کشتی ساخته شده از آلیاژ برنز آلومینیوم منگنز به روش جوشکاری صورت گرفت. با استفاده از الکترودهای مختلف شیارهای ایجاد شده بر روی نمونه ها جهت شبیه سازی جوشکاری تعمیری پر شد. این الکترودها عناصر آلیاژی مختلفی داشته و با ثابت نگه داشتن سایر متغیرهای جوشکاری تاثیر عناصر آلیاژی الکترودها بر جوشپذیری آلیاژ زمینه مشخص می گردد. نهایتا با توجه به بررسی های ریزساخ...

فرآیند جوشکاری قوس الکتریکی با گاز محافظ (gmaw) از روش های مهم در ایجاد اتصالات دائمی با کیفیت بالا در قطعات فلزی است. بطور کلی در فرآیندهای جوشکاری، هندسه و کیفیت اتصالات بمیزان زیادی وابسته به مقادیر پارامترهای تنظیمی است. مهمترین پارامترهای تنظیمی در روش جوشکاری gmaw، سرعت جوشکاری، ولتاژ، نرخ تغذیه سیم، فاصله نازل تا صفحه و زاویه نازل نسبت به صفحه جوشکاری است. کیفیت جوش معمولا توسط هندسه گرد...

جوشکاری یکی از روش های اتصال دائمی قطعات و مهم ترین روش اتصال فلزات می باشد. فرآیندهای جوشکاری قوسی با و یا بدون مواد مصرفی، پرکاربردترین روش های جوشکاری در صنایع می باشند. هدف از این پایان نامه مقایسه خواص مکانیکی و ریزساختار جوش با استفاده از سیم جوش های توپُرer70s-6 و توپودری e70t-5 مورد استفاده در فرآیندهای جوشکاری قوسی در پناه گاز محافظ (gas metal arc welding) و جوشکاری قوسی توپودری (flux-c...

مانیتورینگ یا پایش وضعیت و کنترل همزمان یکی از روش های نوین کنترل فرایندهای صنعتی می باشد. در ابتدا به بررسی این تکنولوژی و انواع و کاربرد آن در کنترل فرایندهای جوشکاری پرداخته و سپس به بررسی و ایجاد مدل هایی از فرایند جوشکاری قوس الکتریکی با گاز محافظ پرداخته شده است. در اینجا هدف از کیفیت جوش تنها شامل کیفیت مکانیکی متاثر از هندسه جوش(پهنا و ارتفاع مهره جوش و عمق نفوذ) می باشد. متغیرهایی که ب...

در این پژوهش فولاد مقاوم به حرارت hp توسط جوشکاری قوسی تنگستن- گاز با دو جریان ثابت و پالسی با دو نوع فلز پرکننده اینکونل 82 و 617 جوشکاری شد. پس از انجام تست های خواص فیزیکی شامل متالوگرافی و میکروآنالیز شیمیایی و تست های خواص مکانیکی ریزسختی سنجی و آزمایش خوردگی فصل مشترک، مشخص گردید به طور کلی نمونه های جوشکاری شده توسط جریان پالسی در شرایط بهینه دارای خواص مطلوب تری است و استفاده از این نوع...

فرآیند جوش پلاسما در سال 1964 به صنعت جوش معرفی شد. دارای کنترل بهتر قوس در جریانهای پایینتر میباشد. امروزه پلاسما به دلیل دارا بودن سطح کنترل پیشرفته و دقت بالا، در تولید جوشهای مینیاتوری و کاربردهای ظریف به کار رفته و با دارا بودن طول عمر الکترود بالا در تولیدات انبوه به کار میرود. پلاسما گازی است که که تا دمای بسیار بالا گرم میشود آنچنان که رسانای الکتریکی میگردد. شبیه به tig، فرآیند جوش ...

امروزه جوشکاری با گاز محافظ و الکترود مصرفی یکی از مهمترین فرآیندهای جوشکاری به شمار می رود. جهت دستیابی به جوشی با کیفیت و نفوذ کامل، بویژه در جوشکاری ورق های ضخیم، انتخاب مناسب هندسه لبه اتصال و پارامترهای تنظیمی فرآیند ضروری است. هدف از این تحقیق، بررسی تأثیر هندسه لبه و متغیرهای فرآیند جوشکاری بر روی هندسه گُرده جوش و عرض ناحیه متأثر از حرارت (haz) می باشد. بدین منظور با استفاده از نتایج یک ...

جوشکاری قوس الکتریکی تحت پوشش گاز محافظ یکی از مهم ترین فرآیندهای تولید با کاربردهای زیادی در صنایع مختلف می باشد. امروزه نانو فناوری در زمینه های مختلف برای ساخت محصولاتی باکیفیت خوب استفاده شده است. در تحقیقات جوش استفاده از نانو ذرات یک ایده ی جدید و چالش برانگیز برای بهبود کیفیت اتصالات جوشی می باشد. ازآنجایی که ابعاد هندسه ی جوش ظرفیت تحمل تنش و کیفیت جوش را تعیین می کند، ازاین رو در این پ...