یکی از روشهای تولید نانولوله های کربنی استفاده از روش آسیاکاری مکانیکی به همراه عملیات حرارتی (آسیاکاری مکانیکی- آنیل) می باشد که وابسته به زمان طولانی آسیاکاری (حدود 100 ساعت) و دمای آنیل نسبتا بالا ( حدود °c 1300) و زمان نسبتا طولانی آنیل ( حدود 5 ساعت) می باشد. هدف از انجام تحقیق حاضر کاهش مدت زمان آسیاکاری و در صورت امکان کم کردن دما و زمان آنیل در تولید نانولوله-های کربنی به روش مکانوشیمیا...

در این تحقیق تولید کامپوزیت نانوساختار برنج - آلومینا به روش مکانوشیمیایی مورد بررسی قرار گرفته است. بدین منظور از عناصر کربن و آلومینیوم به عنوان عوامل احیاء کننده اکسیدهای مس و روی استفاده شد. در مرحله اول به منظور بررسی تأثیر واکنش های احیاء آلومینوترمی بر تسریع و تسهیل واکنش های احیاء کربوترمی در دماهای آدیاباتیک مختلف، با انجام محاسبات ترمودینامیکی تغییرات دمای آدیاباتیک واکنش کلی احیاء نس...

هدف از این پژوهش بهینه سازی فاکتورهای موثر برتولید آلیاژ آمورف در سیستم ni-sn در حضور افزودنی با روش آلیاژسازی مکانیکی بود. برای این منظور ابتدا عنصرتیتانیوم به عنوان افزودنی انتخاب و با استفاده از روش میدما بررسی شد. روش تاگوچی با آرایه ی ترکیبی l16 در این راستا استفاده و پارامتر اندازه گیری شده درصد آمورف شدن تعیین شد. هفت فاکتور مختلف تاثیرگذار شامل زمان آسیاکاری، درصد افزودنی و عامل کنترل ف...

در این تحقیق تاثیر فرایند آسیاکاری و حضور ذرات مس بر روی خواص مختلف ماده مرکب پلی اتیلن- مس مورد بررسی قرار گرفته است. فرایند آسیاکاری به منظور توزیع مناسب ذرات مس در زمینه پلی اتیلن با دانسیته متوسط به کار گرفته شده است. نمونه ها در درصدهای حجمی 0، 1 و 3 و در زمان های آسیاکاری 0، 3 و 30 ساعت تولید شدند. آزمون پراش پرتو ایکس به منظور تعیین اندازه ی کریستالیت های پلی اتیلن و دستیابی به درصد بلور...

در این تحقیق نقش نانوذرات تقویت کننده بر روی خواص مکانیکی و مقاومت به خوردگی نانوکامپوزیت Al/SiC مورد بررسی قرار گرفته است. پودر نانوکامپوزیتی Al/SiC با درصدهای وزنی مختلف فاز تقویت کننده با روش آسیاب مکانیکی تهیه شد. پودر حاصله از فرآیند آسیاکاری ابتدا پرس سرد و پس از آن تحت فرآیند اکسترود گرم قرار گرفت. بررسی‌های ریزساختار کامپوزیت نشان از توزیع یکنواخت ذرات تقویت کننده داشت و پدیده کلوخه‌ای ...

در این تحقیق، آلیاژ نانوساختار fe45co45ni10 به روش آلیاژسازی مکانیکی در زمان های مختلف آسیاکاری تولید شد. مورفولوژی ذرات پودر، خواص میکروساختاری و خواص مغناطیسی نمونه ها به ترتیب توسط دستگاه های میکروسکوپ الکترونی روبشی، پراش پرتو ایکس و مغناطیس سنج ارتعاشی بررسی شدند. محلول جامد با ساختار مکعبی مرکز پر و ترتیب آلیاژ شدن کبالت? نیکل? آهن، با اندازه متوسط دانه 15 نانومتر، بعد از 10 ساعت آسیاکاری...

در این تحقیق تولید پودر کاربیدتنگستن نانو ساختار به روش مکانو-شیمیایی مورد بررسی قرار گرفت. مخلوط پودرهای اکسید تنگستن، کربن و روی (یا آلومینیوم) در زمان های مختلف آسیاکاری شدند. روی و آلومینیوم به عنوان عوامل احیا انتخاب شدند. آزمایش های انجام شده به دو گروه دسته بندی شد. در گروه اول از روی (zn) و در گروه دوم از آلومینیوم به عنوان عامل احیا استفاده شد و مکانیزم واکنش ها (تدریجی یا احتراقی) مور...

آلیاژهای آمورف پایه کبالت، یکی از برترین دسته های آلیاژی در بین تمامی مواد مهندسی می باشند، خواص بی نظیر آنها همچون استحکام تسلیم و چقرمگی شکست بسیار بالا، مقاومت به خورگی بالاو خواص بی نظیر مغناطیسی آنها سبب شده تا مطالعات بسیاری بر روی خواص و ویژگی های آنها صورت گیرد. یکی از مهم ترین جنبه های تحقیقاتی هر آلیاژ آمورف ، پایداری ساختاری و حرارتی آنها ، هنگامی که تحت تنش های مکانیکی خارجی می گیرن...

در سال‌های اخیر، آلیاژهای آمورف پایه آهن‌ به دلیل خواص مغناطیسی عالی درکنار هزینه نسبتاً پایین گسترش زیادی یافته‌اند. در این تحقیق، تاثیر افزودن عامل‌کنترل‌کننده (PCA) بر میکروساختار و خواص مغناطیسی آلیاژ آمورف پایه آهن Fe75Ta5Si10C10 تولید شده به‌ روش آلیاژسازی مکانیکی بررسی شد. نتایج حاصل از پراش پرتو ایکس نشان داد که تنها با افزودن 2% عامل کنترل کننده به آلیاژ فوق فاز آمورف تشکیل می شود، درحا...

دو ترکیب با نسبت اتمی [[fe65co35 و 10mn90[fe65co35] به کمک آسیاب سیاره ای آلیاژسازی مکانیکی شده و تاثیر منگنز روی خواص میکروساختاری و مغناطیسی آلیاژ [co35 [fe65 مورد بررسی قرار گرفت. با ثابت نگه داشتن پارامترهای موثر و تغییر زمان آسیاکاری، تغییرات مربوط به اندازه دانه ،کرنش و پارامتر شبکه ذرات آهن و همچنین تغییرات حاصل در خواص مغناطیسی دو ترکیب در زمان های مختلف آسیاکاری تعیین گردید. پس از 10 س...