ضرورت طراحی و استقرار سیستم های نگهداری و تعمیرات در کارخانجات، یکی از مسایل مبرم و حیاتی امروز صنایع کشور است .حفظ سرمایه های کشور از یک سو و ارز بری بالای خرید ماشین آلات و تجهیزات از سوی دیگر، استفاده عقلایی و برنامه ریزی شده و نگهداری و تعمیر به موقع ماشین آلات و تجهیزات را الزامی می سازد. قوت و ضعف این بخش مستقیما در بهره وری و سوددهی تولید تأثیر می گذارد، بنابراین دقت در انتخاب استراتژی ن...

هر مجموعه صنعتی بدون داشتن برنامه نگهداری از تجهیزات خسارت ‌ های جبران نشدنی را متحمل می‌شود. هزینه ‌ های خرید قطعات یدکی و تعمیرات از یک طرف و کاهش درآمد مجموعه بر اثر متوقف شدن دستگاه برای تعمیر، از طرف دیگر مانع بزرگی برای پیشرفت و توسعه شرکت ‌ ها است. امروزه بکارگیری فنآوری پایش وضعیت ( CM ) از طریق تحلیل روغن، به عنوان روشی مؤثر در تشخیص فرسایش ‌ های غیر عادی یا عیوب تجهیزات و سامانه‌های م...

با توجه به نتایج و شاخصهای بدست آمده به راحتی می توان نتیجه گرفت که سیستم های مکانیزه مدیریت و نگهداری تعمیرات در صورت استفاده درست می توانند ساختار منطقی و درستی را برای سازمانهای نت ایجاد نمایند و مبنای ایجاد بهبودهای نظامند و سیستماتیک به حساب آینده که اثرات این بهبودها را می توان از تجهیزات تا عملکرد شرکت و سودهی آن مشاهده نمود. بیشتر سازمانها به نگهداری و تعمیرات به عنوان یک هزینه و نوع ...

امروزه مدیران صنایع تولیدی، در تلاش اند که در محیط های رقابتی، سازمان تحت مدیریت خود را با فضای موجود هماهنگ کرده و با ایجاد مزیت های رقابتی هچون تحویل به موقع، بالا بردن کیفیت محصول و پایین آوردن بهای تمام شده، بتوانند موقعیت مناسبی را رای کسب کار خود ایجاد نمایند. نگهداری و تعمیرات نقش کلیدی در کاهش هزینه، کم کردن توقف ماشین آلات و افزایش ظرفیت تولید، کیفیت و بالا بردن بهره وری و قابلیت اطمین...

در این مقاله به بررسی موضوع انتخاب سیاست نگهداری و تعمیرات با رویکرد بازرسی بر مبنای ریسک در صنعت نفت پرداخته شده است و با استفاده از تکنیک فرایند تحلیل سلسله مراتبی یک مدل تصمیم گیری جهت انتخاب سیاست مناسب نت مبتنی بر این رویکرد ارائه شده است. در هنگام ارائه مدل تصم ی م گ ی ر ی ، ابتدا فرا ی ند بازرس ی بر مبنا ی ر ی سک به روش ک ی ف ی در یکی از واحدهای پالایشگاهی مورد اجرا گذاشته شده و ماتر ی س...

بسط مدل حد کنترل تعویض با انجام تعمیرات در زمان بازرسی به منظور کاهش هزینه کل سیستم در افق زمانی بلند مدت با هدف یافتن حد کنترل بهینه تعویض و تعمیر به همراه تعیین بهترین استراتژی تعمیراتی در این راستا مدل سازی ریاضی و شبیه سازی انجام شده است.

یافتن استراتژی بهینه برای انجام فعالیت های نگهداری تعمیرات جزء الویت های کاری بسیاری از کارخانه ها قرار گرفته ایت . اما انتخاب استراتژی از کارخانه ای به کارخانه دیگر بسیار متفاوت است در واقع هر کارخانه با توجه به سیاست ها ، شرایط عملیاتی ، محیطی ، وضعیت پرسنل و سرمایه و بسیاری عوامل دیگر باسد استراتژی نگهداری و تعمیرات خود را انتخاب کند .

امروزه سیستم ها معمولاٌ از دستگاه های متعدد، چه از نظر نوع و چه از نظر مقیاس، تشکیل شده اند. با استفاده کردن از دستگاه ها و افزایش عمر آن ها، همه دستگاه ها با یک روند افزایشی، در نرخ های مختلف، با فرسایش مواجه می شوند. با این حال، موضوعاتی هنوز نیاز به بررسی دارد. از یک طرف، بسیاری از مدل های نگهداری وتعمیرات (نت) پیشگیرانه برای تک ماشین توسعه یافته اند. از طرف دیگر، فاصله بین دو فعالیت نت پیشگی...