پارامترهایی همچون نرخ سرد شدن بر ریز ساختار و خواص مکانیکی ناحیه جوش تاثیر می گذارد، بررسی انتقال حرارت و جریان سیال از اهمیت خاصی برخوردار می باشد. هدف این پژوهش شبیه سازی انتقال حرارت و جریان سیال حوضچه در جوشکاری های ذوبی به روش مش بهینه می باشد. بدین منظور ارزیابی دما و سرعت حین جوشکاری به وسیله مدل سه بعدی سیال مورد مطالعه می گیرد. در این مدل معادلات بقای جرم، سرعت و انرژی را با روش حجم مح...

مانیتورینگ یا پایش وضعیت و کنترل همزمان یکی از روش های نوین کنترل فرایندهای صنعتی می باشد. در ابتدا به بررسی این تکنولوژی و انواع و کاربرد آن در کنترل فرایندهای جوشکاری پرداخته و سپس به بررسی و ایجاد مدل هایی از فرایند جوشکاری قوس الکتریکی با گاز محافظ پرداخته شده است. در اینجا هدف از کیفیت جوش تنها شامل کیفیت مکانیکی متاثر از هندسه جوش(پهنا و ارتفاع مهره جوش و عمق نفوذ) می باشد. متغیرهایی که ب...

در این پروژه ضمن مطالعه خواص فیزیکی و مکانیکی این آلیاژ ، از فرایند جوشکاری قوس-الکترود تنگستن (تیگ) و فلز پرکننده (فیلر)‏‎al5356‎‏ برای جوشکاری آلیاژ ‏‎al6061-t651‎‏ بهره گرفته شده است.با انجام پاره ای از آزمایشها از جمله متالوگرافی ، میکروسکوپ الکترونی روبشی ‏‎sem‎‏ ، تفرق اشعه‏‎xrd)x‎‏ ) ، میکروسختی ، انجام آزمایشهای کشش و خمش ، منشا عیوب مختلفی همچون انواع ترک، تضعیف استحکام ناحیه متاثر از ...

امروزه تحقیقات وسیعی به‌منظور بررسی تأثیر الکترودها در جوشکاری فولادهای آلیاژی انجام شده است. در این میان، انتخاب روکش مناسب برای الکترود نقش بسزایی در خواص نهایی جوش، اکسیژن‌زدایی از آن و حفاظت از حوضچة مذاب در جوشکاری ایفا می‌کند. در این مقاله، آثار تغییر شاخص بازی در روکش الکترودهای ایی. 6013[i] بر کیفیت جوش تولیدی، آنالیز شیمیایی فلز جوش و میزان استحکام مکانیکی آن در ف...

جوشکاری بطور وسیعی در ساخت بسیاری از سازه ها نظیر کشتی، هواپیما، ساختمانها و خطوط لوله مورد استفاده قرار می گیرد. سازه های جوشی بدون عیب نیستند، حرارت دادن موضعی غیریکنواخت و سپس سردشدن که در هر فرآیند جوشکاری اتفاق می افتد، زمینه را جهت پیدایش کرنشها و تنش های حرارتی پیچیده آماده می سازد. این عوامل تنشهای باقیمانده و پیچیدگی را در سازه های جوشی بوجود می آورند.مرسوم است که قبل از تولید انبوه یک...

ماشینکاری بکمک پلاسما، یکی از روش های بهبود ماشینکاری مواد سخت می باشد. در فرآیند تراشکاری بکمک پلاسما، از قوس پلاسما با دمای زیاد برای گرم کردن منطقه کوچکی از قطعه کار در جلوی ابزار استفاده می شود و فقط قسمت کوچکی از ماده در جلوی ابزار، که قرار است براده برداری شود، بر اثر گرم شدن نرم می شود. هدف از این مطالعه، ارایه یک روش برای محاسبه نیروهای برشی در حین تراشکاری بکمک پلاسما است. بدین منظور ی...

بهبود راندمان توربین‌ها، توسط افزایش دمای ورودی توربین صورت می­پذیرد که مستلزم افزایش مقاومت به اکسیداسیون پوشش‌های MCrAlY می­باشد. مقاومت به اکسیداسیون پوشش MCrAlY وابسته به ترکیب شیمیایی و ریزساختار پوشش است که می‌تواند از طریق بهینه­سازی پارامترهای پوشش‌دهی بهبود یابد. هدف از این پژوهش بررسی پارامترهای فرایند LPPS بر ریزساختار پوشش NiCoCrAlY و مقایسه آن با ریزساختار ایجاد شده به روش HVOF است...

چکیده : جوشکاری زیر پودری یکی از مهمترین روش های جوشکاری قوس الکتریکی است که در صنایع کاربرد فراوانی دارد. در این فرآیند انتخاب مقادیرمناسب برای پارامترهای ورودی جوشکاری برای رسیدن به کیفیت جوش بالا ضروری می باشد. به این دلیل که هندسه جوش معرف شاخصی برای میزان تحمل تنش می باشد، در این پایان نامه هفت متغیر خروجی نفوذ جوش، پهنای جوش، ارتفاع گرده جوش، دایلوشن، عرض ناحیه متاثر ازگرما، سختی ناحیه م...

قطعات آلیاژ mg-az91 ممکن است پس از ریخته گری و یا در حین سرویس کاری معیوب شده که در نهایت مجبور به تعمیر این قطعات به وسیله جوشکاری می شوند. در هنگام جوشکاری تعمیری قطعات آلیاژ منیزیم az91 به روش قوس-تنگستن گاز محافظ(gtaw)، به دلیل به وجود آمدن منطقه ذوب جزیی (pmz) پهن، این آلیاژ با کاهش استحکام کششی همراه است. با توجه به این که در صنایع مختلف از این آلیاژ به صورت ریخته گی و یا عملیات حرارتی شد...