نتایج جستجو برای: سرعت سنبه

تعداد نتایج: 39379  

پایان نامه :وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه تهران 1375

کشش عمیق یکی از پرکاربردترین فرآیندهای شکل دادن فلزات می باشد که امکان تولید قطعات متنوعی بوسیله آن در صنایع مختلف وجود دارد. در این فرایندها پارامترهای مختلفی نظیر اصطکاک و روانکاری مواد، عمق، شعاع سر سنبه و لبه ماتریس و مقدار نیروی نگهدارنده لقمه بر انجام موفق فرآیند موثر بوده و کیفیت نهایی محصولات را تعیین می کنند. با توجه به این امر، در پژوهش حاضر اثر تغییرات شعاع سر سنبه و لبه ماتریس بر رو...

ژورنال: :مهندسی مکانیک مدرس 0
فرشاد اکبری پناه استادیار مهندسی مکانیک، دانشگاه ملایر ، ملایر. محمد امین صلواتی دانشجوی دکتری، مهندسی مکانیک، دانشگاه آزاد اسلامی واحد علوم و تحقیقات تهران، تهران رضا محمودی استاد، مهندسی مواد، دانشگاه تهران، تهران

در پژوهش حاضر، ابتدا آلیاژ منیزیم am60 ریخته گری شده و سپس تحت فرآیند اکستروژن داغ قرار گرفته است. در مرحله بعد، نمونه های اکسترود شده طی شش پاس تحت فرآیند فورج چندمحوری (mdf) قرار گرفته و سپس تأثیر این فرآیند بر ریزساختار، استحکام برشی و سختی سطح آن ها بررسی شده است. برای ارزیابی استحکام برشی و سختی سطح نمونه های اکسترود و mdf شده، آزمایش های سنبه برشی و توزیع میکروسختی در دمای اتاق انجام شده ...

پایان نامه :وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه تهران 1381

فرآیند ماشینکاری با فرز سرکروی بطور گسترده ای در طراحی سطوح پیچیده و سه بعدی نظیر سنبه و ماتریس ،صنایع هوایی ، قطعات هوافضاو ... مورد استفاده قرار می گیرد.

پایان نامه :وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه علم و صنعت ایران - دانشکده مهندسی مکانیک 1385

یکی از فرایندهای اقتصادی برای تولید قطعه در شکل دهی فلزها ، برش دقیق است که در آن، دقت و کیفیت قطعات بسیار بیشتر از روش معمولی است . در برش دقیق قطعه کار بین سه نیرو شکل ) و نیروی سنبه مخالف . در این v قرار می گیرد که عبارتند از : نیروی سنبه، نیروی ور قگیر (رینگ مقاله، با مدل سازی برش دقیق، پس از اعتبار سنجی نتایج اولیه ، به بررسی عوامل موثر بر فرایند پرداخته رینگ و نیروی ورقگیر و سنبه مخال...

ژورنال: مواد نوین 2018

     اکستروژن معکوس، یکی از فرآیندهای شکل‌دهی فلزات می‌باشد که درسال‌های اخیر، کاربرد وسیعی یافته و برای تولید قطعات توخالی استفاده می‌شود. آلیاژهای آلومینیوم با توجه به مزایای مختلف، به­صورت گسترده­ در صنعت خودرو و هواپیما استفاده می­شوند. در این پژوهش تاثیر پارامترهای فرآیندی نظیر میزان کاهش سطح مقطع، دما و شرایط اصطکاکی در فرآیند اکستروژن معکوس داغ آلیاژ آلومینیوم 6061 به صورت تجربی و به روش...

پایان نامه :وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه صنعتی خواجه نصیرالدین طوسی 1389

در این پژوهش فرآیند فروروی سنبه و فرآیند شکل دهی یک فنجان استوانه ای با استفاده از الگوریتم اویلر-لاگرانژ اختیاری (ale) شبیه سازی شده است. از نقطه نظر مکانیک محیط پیوسته دو فرمولاسیون کلاسیک بنام فرمولاسیون اویلری و فرمولاسیون لاگرانژی وجود دارد. در شبیه سازی تغییر شکل های بزرگ با استفاده از این دو فرمولاسیون مشکلاتی از قبیل اعوجاج شدید مش، نوسانات نیرو، توصیف نادرست از شرایط مرزی تماس در گوشه ...

پایان نامه :وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه علم و صنعت ایران - دانشکده مهندسی مکانیک 1385

استفاده از روش های عددی و شبیه سازی این امکان را فراهم می آورد که قبل از ساخت قالب ارزیابی مناسبی از روند کار انحام پذیرد. این مطالعه باعث می شود با توجه به قالب ، پرس مناسب با نیروی کافی طراحی و انتخاب شود که منجر به کاهش هزینه و جلوگیری از سعی و خطای عملی خواهد شد. لذا در این پروژه رفتار ورق و نیروی اعمال شده به پرس در عملیات کشش عمیق مورد مطالعه قرار گرفته است. روابط تجربی در تعیین میزان نیر...

ژورنال: :مکانیک سازه ها و شاره ها 0
کاوه صفوی گردینی دانشجوی کارشناسی ارشد، دانشکده مهندسی، مکانیک دانشگاه صنعتی شریف ایمان مقیمی دانشجوی کارشناسی، دانشکده مهندسی، مکانیک دانشگاه صنعتی شریف بهرام یاقوتی دانشجوی کارشناسی ارشد، دانشکده مهندسی، مکانیک دانشگاه صنعتی شریف دکتر حسن سالاریه دانشیار، دانشکده مهندسی مکانیک، دانشگاه صنعتی شریف آریا الستی استاد، دانشکده مهندسی مکانیک، دانشگاه صنعتی شریف

دستگاه های پرس صنعتی از نظر مکانیزم به دو گروه اصلی تک عمله (تک مرحله) و دوعمله (دومرحله) تقسیم می شوند. دستگاه پرس تک عمله یک مکانیزم اصلی دارد که سنبه را هدایت می کند. پرس دوعمله علاوه بر مکانیزم ذکر شده، دارای مکانیزم ورق گیر نیز هست. قالب دستگاه دوعمله، وزن و در نتیجه هزینه بالاتری نسبت به قالب دستگاه تک عمله دارد. در برخی از موارد، قالب کوچک پرس تک عمله را برای پرس دوعمله به کار می گیرند، ...

ژورنال: :روش های عددی در مهندسی (استقلال) 0
محمد رضا طرقی نژاد m. r. toroghinejad مهدی صیادی و محمد محسن مشکسار m. sayadi and m. m. moshksar

از فرایند اکستروژن گرم پودر برای تولید کامپوزیتهای زمینه آلومینیومی تقویت شده با 5% حجمی ذرات سرامیکی al2o3 و sic استفاده شد. نمونه ها در محدوده دمایی 500 تا 600 درجه سانتیگراد و کاهش سطح مقطع 90 و 95 درصد اکسترود شدند. خواص محصول تولید شده با اندازه گیری استحکام، انعطاف پذیری، سختی و دانسیته نمونه ها مورد ارزیابی قرار گرفت. ریز ساختار و سطح شکست نمونه ها نیز با استفاده از میکروسکوپ الکترونی رو...

شکل دهی چرخشی برشی، نوعی از فرآیند شکل دهی است که برای تولید قطعاتی با نسبت وزن به استحکام بالا کاربرد دارد. در این پژوهش، پارامترهای لازم برای تولید یک نمونه مخروطی شکل با ضخامت ثابت و به کمک طراحی یک پیش فرم مناسب استخراج شده است. این پارامترها شامل مقدار بهینه سرعت چرخشی سنبه یا مندرل، میزان پیشروی غلتک‌های شکل‌دهی، میزان فشار پشت مرغک و ضریب اصطکاک بهینه فرآیند می‌باشند. در این راستا پارامت...

نمودار تعداد نتایج جستجو در هر سال

با کلیک روی نمودار نتایج را به سال انتشار فیلتر کنید