چکیده در این پژوهش سعی بر تولید قطعات سرامیکی از جنس آلومینا-زیرکونیایی شده و نهایتاً به بررسی اثر پارامترهایی همچون ph، درصد و نوع پراکنده ساز، درصد و ترکیب مواد پلیمری، غلظت آغازگر و دمای تفجوشی بر استحکام و ریزساختار محصولات نهایی پرداخته شده است. نتایج حاصل حاکی از کمینه بودن ویسکوزیته دوغاب در هنگام استفاده از tac به عنوان روانساز در ph=12 است. درصدهای مختلف پلیمر مورد استفاده نیز نشان دهن...

ریخته گری پیوسته فولاد، بخش عظیمی از تولید قطعات فولادی به روش ریخته گری را تشکیل می دهد. کیفیت محصول نهایی در این نوع محصول اهمیت شایانی دارد زیرا عمدتاً فرایندهای شکل دهی بعدی نیز بر آن انجام خواهد شد. بررسی دقیق منابع آخال و ردیابی آنها و بررسی پارامترهای سیلان مذاب فولاد در قالب، اهمیت ویژه ای در به حداقل رسانیدن این عیب دارند. یکی از تکنیک های مورد استفاده جهت بررسی دقیق رفتار حرکتی آخال ها...

با توجه به این که در فرآیند قالب گیری ماهیچه، سایش فرسایشی جعبه ماهیچه در اثر برخورد ذرات ماسه به بدنه فلزی قالب از چالش های مهم صنایع ریخته گری می باشد، هدف این مقاله بررسی تأثیر جنس، اندازه، زاویه برخورد و فشار پاشش ذرات ماسه و همچنین نوع عملیات حرارتی بر روی میزان سایش فرسایشی فولاد ابزارگرم کار aisi h13 که به طور عمده در ساخت قالب ماهیچه مورد استفاده قرار می گیرد، می باشد. جنس نمونه ها همان...

ریخته گری با مدلهای فومی از روشهای نوین تولید قطعات با کیفیت قابل توجه است که در سالهای اخیر مورد توجه بسیاری از شرکتهای معروف خودروسازی جهان قرار گرفته است . در این روش ابتدا مدل فومی قطعه مورد نظر تهیه شده و توسط یک نوع پوشان مخصوص پوشش داده می شود. سپس با استفاده از این مدل و یک درجه ویژه، قالبگیری با ماسه خشک انجام می گیرد. پر شدن قالب یا ذوب و تجزیه ماده فومی و خروج محصولات ناشی از این تجز...

زمینه و هدف: با پیشرفت تکنولوژی، انسان، تجهیزات، محیط زیست، مواد و اعتبار سیستم در معرض شرایط خطرناک قرار گرفته است. با توجه به سهم  3/32 درصدی صنعت در بخش اشتغال و رشد سریع صنایع تولید فلزات اساسی در این عرصه، کنترل حوادث و هزینه های مربوطه امری ضروری است.با توجه به اهمیت نیروی انسانی درتوسعه پایدار، مطالعه حاضر به منظور شناسایی و ارزیابی ریسک با رویکرد کنترل حوادث، در یک صنعت ریخته گری انجام ...

در این پژوهش خواص مکانیکی و ریزساختاری کامپوزیت های زمینه آلومینیوم 2024 تقویت شده با الیاف کوتاه کربن با قطر 7 میکرون و نسبت ابعادی حدود 700 در حالت بدون پوشش و با پوشش نیکل – فسفر بررسی شد. به منظور جلوگیری از انجام واکنش های شیمیایی مضر بین الیاف کربن و آلیاژ زمینه و نیز افزایش قابلیت ترشوندگی الیاف توسط مذاب، از فرایند پوشش کاری الکترولس نیکل – فسفر استفاده گردید. از روش ریخته گری گردابی بر...

آلیاژهای منیزیم سبک ترین آلیاژهای صنعتی هستند که به دلیل نسبت استحکام به وزن بالا و همچنین مقاومت به خوردگی خوب در صنایع خصوصا صنایع هوافضا و اتومبیل سازی مورد توجه بوده اند. در میان آلیاژهای منیزیم آلیاژ ‏‎az91‎‏ که خواص مکانیکی و قیمت مناسبی دارد از پرمصرف ترین این آلیاژهاست. در تحقیق حاضر بر روی ارتباط بین وضعیت ریخته گری این آلیاژ با ریزساختار و خواص مکانیکی آن مطالعه شده است. ابتدا نمونه ه...

ریخته گری مداوم و نیمه مداوم یکی از روشهای جدید در تولید آلیاژهای فلزی است که امروزه در وقت و هزینه، صرفه جویی کرده است. ضمن آنکه در ارتقای کیفیت محصولات ریخته گری نقش بسیار مهمی ایفا کرده است. هدف از انجام این تحقیق، ساخت دستگاه ریخته گری نیمه مداوم در ابعاد آزمایشگاهی برای تولید میلگرد برنجی و بررسی مشکلات ساخت چینی دستگاههایی در اندازه صنعتی می باشد. برای ساخت این دستگاه پس از بررسی کلیه روش...

پیشرفت های مداوم در روش های ریخته گری در نیمه نخست قرن بیستم باعث ابداع روش ریخته گری گریز از مرکز افقی برای تولید لوله گردید که به مرور جایگزین روش ریخته گری در ماسه شد. لوله های چدن نشکن که سال هاست در شبکه های مدرن آب آشامیدنی و فاضلاب به عنوان لوله ی استاندارد مورد استفاده قرار می گیرد، توسط همین روش در ماشین های لوله ریزی موسوم به ماشین دی لاوود ریخته گری می شوند. هدف این پروژه استفاده از ...

چکیده : نوار های بی شکل ترکیبات یوتکتیکی هستند که از ترکیب فلزات واسطه با شبه فلزات بوسیله انجماد سریع به روش ریخته ریسی نوار های عریض(pfc)تولید می گردند. در این تحقیق، نوار لحیم کاری بی شکل 100- mbf با استفاده از فرایند pfc تولید شده است. با کنترل پارامترهای فرایند pfc، نوار تولیدی با ضخامت میانگین 24میکرومتر، عرض 10 میلی متر و با مشخصات ظاهری مناسب بدست آمده است. پراش پرتو ایکس ( xrd) نیز بی...