این پژوهش با هدف ساخت بدنه های نیترید سیلیسیمی(si3n4) به روش ریخته گری ژلی و بررسی عوامل موثر بر فرآیند انجام شد. دراین تحقیق دوغاب هایی با 70 درصد بار جامد از پودر نیترید سیلیسیم با دانه بندی کمتر از 3/0 میکرون و سیستم مونومری am-mbam با مقادیر مختلف تهیه شدند. در ادامه این دوغاب ها با افزودن کاتالیزور و آغازگر تحت عملیات ریخته گری در قالب پلیمری قرار گرفتند. قطعات پس از خروج از قالب خشک و سپس...

چکیده ندارد.

طراحی و ساخت یک دستگاه ماشین قالبگیری با خلاء که ظرفیت میز قالب گیری آن 60x120 سانتی متر بوده و می توان یک یا چند مدل درروی میز قالب گیری آن قرارداد برای قالب گیری درجه زیر و درجه رو از همین ماشین استفاده شده و فقط باید از وسیله تعویض مدل استفاده گردد.همه مدلهایی که دریک نوبت قالبگیری می شوند با درروی صفحه مناسب نصب گردد.این ماشین قالب گیری باید مجهز به دستگاه حمل پلاستیک بوده و بعلاوه باید دست...

ریختهگری ژلهای روش جدید و جذاب شکلدهی سرامیکها است که جهت تولید قطعات با کیفیت بالا و پیچیده مورد استفاده قرار میگیرد. این روش ترکیبی از روشهای شکلدهی سرامیکهای سنتی و شیمی پلیمر است که از سال 1987 میلادی مورد توجه جدی قرار گرفته و به روشی با قابلیت بالا برای تولید قطعات مهندسی مورد استفاده قرار گرفته است. دوغاب حاوی پودر سرامیکی، مونومرهای آلی حلال به داخل قالب ریخته شده و پلیمریزه میشود. ...

0

یکی از روش های ایجاد ناهمگنی هدفمند در ریزساختار مواد، روش ریخته گری گریز از مرکز است که در آن نیروی گریز از مرکز منجر به توزیع درجه بندی شده ای از فازهای ریزساختاری در حین ریخته گری و انجماد می شود. بر این اساس، در این پژوهش با آماده سازی مذاب هیپویوتکتیک با ترکیب al-11 wt.% mg2si و ریخته گری گریز از مرکز آن، استوانه هایی با شیب ترکیبی و فازی، در راستای شعاعی ریخته گری شدند. با بررسی ریزساختار...

در حال حاضر ریخته گری مداوم فولاد مهمترین روش تولید فولاد در جهان می باشد، مهمترین اجزاء کنترل کننده جریان مذاب شامل تاندیش، استوپر و نازل غوطه ور میباشند که به آنها نسوزهای ویژه اطلاق می شود. در میان قطعات نسوز ویژه، نازل غوطه ور از اهمیت بالایی برخوردار است، وظیفه اصلی نازل، حفاظت جریان مذاب از ورود هوا در مسیر تاندیش به قالبهای ریخته گری و توزیع دلخواه جریان مذاب در قالبها است. هدف از این تح...

کـامپـوزیت آلومینیم - زیرکُن به�دلیل خواص مکانیکی و مقاومت سایشی بالا دارای کاربردهای وسیعی در صنایع نظامی، هوا فضا و غیره می�باشد. یکـی از مهمـترین عوامـل تعیین�کننده�ی خـواص مکـانیکی در کامپوزیت�های ذره�ای، توزیـع و پخش ذرات در زمینه است. ریخته�گری گردابی یـکی از روش�های ساده و ارزان جهت تولـید چنین کامپـوزیت�هایی می�باشد.در این مقـاله، کامپـوزیت�هایی با درصدهای حـجمی متفاوت 5/1، 2، 5/2، 5 /3 ...

کامپوزیت ها دسته ای از مواد پیشرفته هستند که به دلیل خواص مهندسی عالی آنها روز به روز بر کاربرد آنها افزوده می شود . خواص مکانیکی و اساساً کیفیت کامپوزیت های زمینه فلزی تهیه شده از روش گردابی، تحت تاثیر پارامترهای متعددی قرار می گیرند که عواملی چون نوع همزن ، سرعت همزن ، اندازه و کسر حجمی ذرات تقویت کننده از آن جمله اند. هدف از این تحقیق، بررسی پارامتر مهم کسر حجمی است که حین فرآیند ساخت کامپ...