نتایج جستجو برای: الکتروریسی مذاب

تعداد نتایج: 1922  

امروزه بیش از ۹۰ درصد از فولادها به روش ریخته گری پیوسته تولید می شوند. یکی از مشکلات اصلی در این روش مسدود شدن مجرای ورود مذاب به قالب توسط آخال آلومینایی موجود در فولاد مذاب است. در این پژوهش اصلاح ترکیب شیمیایی آخال آلومینایی به فازهای ثانویه کلسیم آلومینایی مورد بررسی قرار گرفت. دو ترکیب کاربید و اکسید کلسیم در دو سری ذوبهای آزمایشی به فلز مذاب افزوده گردید و ترکیب شیمیایی فازهای ثانویه توس...

ژورنال: :علوم و فناوری نساجی 2013
الهه تجری سراب وحید متقی طلب

الکتروریسی روشی نوین و کارآمد برای تولید آسان الیافی است که دامنه قطری آنها در مقیاس نانوست. این روش از رایج ترین روش های تولید نانوالیاف به شکل های مختلف مانند نانوالیاف هسته- پوسته، توخالی و متخلخل است. از میان شکل های مختلف نانوالیاف تولید شده، نانوالیاف توخالی در مقایسه با نانوالیاف معمولی به دلیل مقدار سطح بیشتر (تقریبا دو برابر) کاربردهای بسیاری در حسگرها، پیل های خورشیدی، پیل های سوختی، ...

ژورنال: پترولوژی 2012

فرآیند دگرگونی ناحیه‌ای مرتبط با قوس در حدود 147 میلیون سال پیش، باعث یک دگرگونی نوع بارووین در آمفیبولیت‌های قدیمی کمپلکس دگرگونی قوری رخنمون یافته در جنوب‌شرق زون سنندج- سیرجان شده است. این فرآیند دگرگونی باعث شده آمفیبولیت‌های جنوب سه‌قلاتون، در شرایط اوج دگرگونی 700 تا 750 درجه‌سانتیگراد و فشار 7 تا 9 کیلوبار، متحمل ذوب بخشی شوند. در نتیجه این فرآیند، 1) میگماتیت‌های مافیک در نتیجه درصدهای ...

الکتروریسی روش سریع، ساده و کارآمد در تولید الیاف به شمار می‌رود. در این مقاله، نتایج حاصل از الکتروریسی فیبرهایی از پلیمر نارسانای پلی وینیل پیرولیدون حلال اتانول در حضور میدان مغناطیسی متغیر ارائه می‌گردد. بررسی نمونه ها با میکروسکوپ نوری نشان داد اعمال میدان مغناطیسی متغیر در حین ساخت فیبر موجب پیچیده شدن آنها می شود در حالی که در غیاب میدان الیاف با ساختاری تصادفی و غیر مارپیچ شکل می‌گیرند....

پایان نامه :وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه یزد 1389

در سالهای اخیر، الکتروریسی موفقیتهای زیادی در تکنولوژی شکل گیری نانوالیاف از محلولهای پلیمری ، داشته است. یکی از معایب این روش ناپایداری خمشی جریان شتاب دار مایع در آن است، بنابراین لازم است که حرکت جت(جریان شتابدار مایع) در الکتروریسی به نحوی کنترل گردد. در این تحقیق یک روش جدید جهت کنترل ناپایداری جت الکتروریسی با استفاده از میدان مغناطیسی خارجی ارائه شده است. بدین منظور نمونه آزمایشگاهی بر...

کامپوزیت‌های آلومینیم- منیزیم در صنایع مختلفی مانند خودروسازی و هوا-فضا استفاده می‌شود. در این پژوهش نحوه رفتار جامد-مذاب-گاز و مشخصات فصل مشترک متالورژیکی در تولید کامپوزیت فلزی آلومینیم- منیزیم به‌روش ریخته‌گری گریز از مرکز عمودی، و عوامل تاثیرگذار بر آن بررسی شد. چهار دمای پیش‌گرم 30، 100، 150 و 200 درجه سانتی‌گراد بررسی شد. ریخته‌گری نمونه‌ها در سرعت دوران ثابت 1200 دور بر دقیقه و نسبت حجمی...

ژورنال: :علوم و فناوری کامپوزیت 2015
مرتضی سروری مهدی دیواندری

کامپوزیت­های آلومینیم- منیزیم در صنایع مختلفی مانند خودروسازی و هوا-فضا استفاده می شود. در این پژوهش نحوه رفتار جامد-مذاب-گاز و مشخصات فصل مشترک متالورژیکی در تولید کامپوزیت فلزی آلومینیم- منیزیم به روش ریخته گری گریز از مرکز عمودی، و عوامل تاثیرگذار بر آن بررسی شد. چهار دمای پیش گرم 30، 100، 150 و 200 درجه سانتی گراد بررسی شد. ریخته گری نمونه ها در سرعت دوران ثابت 1200 دور بر دقیقه و نسبت حجمی...

ژورنال: :مهندسی متالورژی 0
مهدی مهرابیان دانشجوی ارشد مهدی دیواندری دانشیار دانشگاه علم و صنعت ایران - دانشکده مهندسی مواد و متالورژی

اکسیداسیون مذاب های حاوی فلزات اکسید شونده، چنانچه مذاب در معرض اتمسفر غیر حفاظت شونده باشد، اغلب باعث تشکیل یک فیلم جامد در سطح مذاب می شود. تشکیل فیلم هم در مرحله ذوب و هم در مرحله حرکت مذاب درون قالب، یعنی مرحله ریخته گری، امکان پذیر است. این فیلم ها منشاء بسیاری از عیوب مانند حفرات گازی و انقباضی بوده و قابلیت اعتماد قطعات ریختگی را کاهش می دهند. در این تحقیق با استفاده از دمش حباب هوا به ت...

جمشید کامران

مولف براساس تجربه شخصی خود ،طی سالیان دراز در زمینه ریخته گری، دیدی کلی در مراحل مختلف ریخته گر ی فلزات مذاب پیدا کرده است. در این مقاله نگارنده بویژه روش محاسبه راهگاهها را تجزیه و تحلیل میکند . اساس فکر براین واقعیت استوار میباشد که روندگی مواد مذاب در قالبها ی ماسه ای همانند قانون هیدرولیک جریان آب در لوله هائی با سطوح داخلی زیرمیباشد. بر اساس این فرمولهای نظری بدست آمده میتوان عملا قطعات ر...

در طی فرآیند ریخته‌گری مداوم فولاد، تاندیش آخرین عمل کننده متالورژیکی است که در آن فرصتی برای حذف ناخالصی‌های موجود در مذاب فراهم خواهد شد. بنابراین بهبود پدیده‌های مربوط به جریان سیال در داخل تاندیش ریخته گری مداوم از جمله نوع الگوی جریان، افزایش مدت زمان ماندگاری آخال در تاندیش، کاهش حجم سیال راکد و همچنین افزایش جریان سیال در حال چرخش در تاندیش می‌تواند باعث بهبود فرآیند جداسازی آخال از مذاب...

نمودار تعداد نتایج جستجو در هر سال

با کلیک روی نمودار نتایج را به سال انتشار فیلتر کنید