یکی از عوامل مهم در کاهش بازده و عمر تجهیزات هیدرولیکی ، پدیده کاویتاسیون است که در چند دهه گذشته به شدت مورد توجه محققان بوده است. پدیده کاویتاسیون همان رشد و فروپاشی حبابهای کاویتاسیون در مجاورت مرزهای مختلف تا حدودی بررسی شده است و تحقیقات دراین زمینه ادامه دارد . تحقیقات قبلی نشان داده است که درهنگام رشد و فروپاشی یک حباب کاویتاسیون در کنار یک سطح صلب تحت شرایط خاصی پدیده ‏‎necking‎‏ و به د...

این پژوهش با هدف بررسی امکان استفاده از چوب گونه آکاسیا (Acacia salicina) در ساخت تخته‌فیبر با دانسیته متوسط (MDF) صورت گرفت. به این منظور از الیاف به‌دست آمده از چوب گونه آکاسیا تحت دو میزان مصرف چسب (10 و 12 درصد)، دو دمای پرس (175 و 185 درجه سانتی‌گراد) و سه زمان پرس (3، 4 و 5 دقیقه) تخته‌های آزمونی در قالب 12 تیمار و در مجموع 36 تخته ساخته شده و نتایج نیز در قالب طرح آماری کاملاً تصادفی تحت ...

امروزه نیاز به مواد سبک وزن و فرایندهای نوین شکل دهی آن ها، در صنایع به ویژه صنعت خوردو، به دلیل نیاز به ذخیره انرژی، محافظت محیط زیست، افزایش ایمنی خودرو و بهبود عملکرد آن و فشار قابل توجه بازار جهانی برای کاهش قیمت ها، مشاهده می شود. آلیاژهای آلومینیوم به دلیل نسبت بالای استحکام به وزن، مقاومت خوردگی بالا و قابلیت جوشکاری عالی در صنعت مورد توجه می باشند. اما شکل پذیری این آلیاژها و کیفیت سطح ...

کامپوزیت های لایه ای زمینه فلزی یک دسته از مواد با خواص مطلوب هستند که به طور وسیع در صنایع مختلف مورد استفاده می باشند. در این تحقیق کامپوزیت هیبریدی لایه ای آلومینیوم تقویت شده با آلومینا – زیرکونیا و کامپوزیت لایه ای تقویت شده با آلومینا و همچنین کامپوزیت لایه ای تقویت شده با زیرکونیا توسط فرایند سوسپانسیون و پرس داغ تولید شدند.کامپوزیت ها از 3 ورق آلومینیومی و پودر های آلومینا و زیرکونیا با...

چکیده ندارد.

در این پژوهش نانو کامپوزیت های آلیاژ al2024 تقویت شده با نانو لوله های کربنی چند دیواره با روش آسیاب کاری مکانیکی و پرس داغ تولید شدند. آلیاژ al2024 نانو ساختار پس از 30 ساعت آسیاب کاری مکانیکی ساخته شد. نانولوله های کربنی با مقادیر 3-0 درصد حجمی با پودرهای آلیاژی مخلوط شده و برای زمان های مختلف تحت آسیاب کاری مکانیکی قرار گرفت. به منظور یافتن فرایند بهینه ی تولید نمونه های بالک، پارامترهایی نظ...

اصطلاح گرانول بطور پیوسته در صنعت سرامیک برای شناساندن آگلومره های بزرگ که عمداً بوسیله ی افزودن یک کمک گرانول کننده برای بهبود شکل پذیری ایجاد می شوند، بکار برده می شود. این توصیف پایه فرآیند های شکل دهی هدفمند (بعنوان مثال تولید گرانول توسط خشک کردن پاششی) است. روش های تهیه گرانول، شامل گرانول سازی مستقیم و خشک کردن پاششی (اسپری درایر) است. گرانول سازی مستقیم شامل، گرانول سازی توسط پرس، اکسترو...