در این تحقیق تأثیر مقدار ماده کف زا (0، 2 و 4 درصد) و مقدار نانورس (0، 2 و 5 درصد) بر ساختار سلولی و خواص مکانیکی نانوچندسازه فوم شده پلی اتیلن سنگین/کاه گندم مورد بررسی قرار گرفت. همچنین از مالئیک انیدرید پیوندشده با پلی اتیلن (mape) در سطح ثابت 3 درصد به عنوان جفت کننده استفاده گردید. آرد کاه گندم، پلی اتیلن سنگین، نانورس، ماده کف زا و mape در دستگاه مخلوط کن داخلی(haake) با یکدیگر مخلوط شده ...

فوم های میکروسلولی را در واقع می توان کامپوزیتی از زمینه پلیمری و حباب های گازی به حساب آورد. یک قطعه فوم شده با روش میکروسلولی می تواند خواصی بهبود یافته از قبیل عایق بودن، عمر خستگی، افزایش نسبت استحکام به وزن و ضربه پذیری نسبت به پلیمر فوم نشده داشته باشد. توسعه روزافزون در مخلوط سازی و ایجاد ترکیبات، به معرفی ترموپلاستیک الاستومرها مبتنی بر ترکیبات لاستیک و پلاستیک به علت داشتن خواص الاستوم...

در این تحقیق فوم آلومینمی سلول باز با استفاده از روش ریخته گری نفوذی تولید شد. به عنوان فضا ساز در ساختار نهایی فوم از گوی های سرامیکی که شامل ترکیبی از nacl ماسه کایولن و اب بودند استفاده گردید. کایولن به عنوان عامل اصلی شکل دهنده و نگهدارنده گوی ها نمک و ماسه برای بهبود قابلیت فروپاشی گوی ها در قطعه نهایی مورد استفاده قرار گرفتند. گوی ها در سه گروه مختلف با اندازه های 3، 5 و 7 میلمتر تولید شد...

استفاده از فوم های فلزی در ده های اخیر بیشتر و بیشتر مورد توجه قرار گرفته است. این مواد علاوه بر داشتن دانسیته و وزن کم قابلیت جذب انرژی بالا دارند که برای استفاده در صنایعی چون خودرو سازی بسیار مناسب می باشد. مشکل عمده فوم های رایج ساختار غیر یکنواخت (سلول هایی با اندازه و ضخامت دیواره متفاوت و ....) می باشد که پیش بینی خواص آن ها را مشکل می سازد. فوم های کامپوزیتی نسل جدیدی از فوم های فلزی هس...

مواد فومی خانواده ای از مواد نو و پیشرفته به شمار می روند که با توجه به ویژگیهای منحصربفرد خود، امکان زیادی برای توسعه در سالهای آینده خواهند داشت . این مواد در سه گروه عمده شامل فوم های پلیمری، سرامیکی و فلزی مطرح بوده و تشابه زیادی با مواد طبیعی دارند. به عبارت دیگر طبیعت مواد موجود در خود را بیشتر به صورت سلولی و فومی عرضه نموده و کمتر به صورت توپر و به اصطلاح solid form ظاهر می شوند. (دیوان...

امروزه در صنعت متالورژی پودر فوم های خام در تولید فوم های فلزی بسیار حائز اهمیت می باشد. فوم های فلزی سلولی در دسته بندی مواد جدید قرار می گیرند. زیرا خواص آنها منحصر بفرد بوده و از جمله آن خواص می توان به: نسبت استحکام به وزن بالا، خاصیت جذب انرژی و مقاومت به ضربه، خاصیت جذب صدا (عایق صوتی)، الکتریکی اشاره کرد، می توان با تغییر دادن در خواص فیزیکی مثل تخلخل (دانسیته نسبی)، هندسه حفرات (شکل، جه...

تولید فوم با ساختار میکروسلولی (اندازه سلولی µm 100-1 و چگالی سلولی بالاتر از cell/cm3 109) از آمیزه پلی کربنات/ اتیلن پروپیلن دی ان منومر (pc/epdm) هدف پژوهش حاضر بوده است. تهیه فوم میکروسلولی از این آمیزه به دلیل هسته گذاری ضعیف ناشی از چقرمگی بالا به راحتی امکان پذیر نیست. با این وجود تلاش ها برای بهبود فرایند فوم شدن در این روش هم چنان ادامه دارد. اخیراً، استفاده ازپرکننده های نانو در صنایع ...

امروزه احداث ساختمانهای فوق حساس ، وقوع حملات تروریستی و ابداع و گسترش وسایل حمل و نقل فوق سریع از جمله هواپیما، قطار، اتومبیل و ... و گسترش صنعت بسته بندی اشیاء حساس و ... همه وهمه مهندسین را برآن داشته است تا با حساسیت خاصی به بررسی مسایل مربوط به ضربه پرداخته و به طراحی قطعات مقاوم مبادرت ورزند. در این میان استفاده از مصالحی که مقاومت بالایی داشته باشند می توانند در کاهش صدمه به سازه موثر وا...

در این پژوهش فرایند تولید، ویژگی های ریزساختاری و اثر تغییر اندازه تخلخل ها بر مقاومت فشاری و مقاومت به ضربه در فوم های آلومینیومی با تخلخل باز با روش مذاب تحت فشار بررسی گردید. پودر نمک با اندازه-های متفاوت(450 ،850، 1450و 2000 میکرون) وشکل مختلف (گوشه دار و آسیاب شده) به عنوان فضا-ساز در داخل یک قالب فلزی فشرده و در دمای بهینه 500 سانتیگراد پیش گرم گردیده و با مذاب فوق ذوب آلومینیوم تحت فشاری...

در این پژوهش با استفاده از روش فوم سازی مستقیم مذاب با کمک عامل فوم ساز کربنات کلسیم (CaCO3) و با مقادیر مختلف ذرات پایدارساز و تقویت‌کننده SiC فوم کامپوزیتی زمینه آلومینیومی تولید گردیده است. چگالی فوم‌های تولیدی 0.5 گرم بر سانتیمتر مکعب اندازه‌گیری شد. سپس در محدوده حرارتی مختلف 100، 200، 300 و 400 درجه سانتی گراد و با نرخ کرنش متوسط 0.1s-1 تحت تغییر شکل فشار تک ‌محوری قرار داده شد. نتایج حاص...