انتخاب مواد مناسب برای واحدهای پتروشیمی و صنایع نفت و گاز از جمله موردهای مهم تلقی می­گردد. در انتخاب ماده مناسب، مقاومت به خوردگی، قابلیت نصب و جوشکاری باید مد نظر قرار گیرد. فولادهای زنگ نزن آستنیتی به عنوان مواد مهندسی با مقاومت به خوردگی و اکسیداسیون عالی، کاربرد شایان توجهی در صنایع گوناگون دارند. در این پژوهش، مقاومت به اکسیداسیون خط جوش فولاد زنگ نزن آستنیتی 321 aisi با فلز پرکننده 347 a...

فولاد آستنیتی 304 بیشترین کاربرد را در بین فولادهای زنگ نزن دارد. استحکام بالا، هدایت حرارتی کم، انعطاف پذیری بالا و تمایل به کارسختی زیاد فولادهای زنگ نزن آستنیتی، اصلی ترین عواملی هستند که فولادهای 304 را به موادی سخت در ماشینکاری مبدل کرده اند. هدف از انجام این پژوهش بررسی تأثیر پارامترهای ماشینکاری بر عمر ابزار و توان مصرفی دستگاه در فرایند تراشکاری خشک فولاد زنگ نزن آستنیتی 304 است. برای ا...

خواص عالی فولادهای زنگنزن سوپر دوفازی مدیون بالانس ریزساختار دوگانه فریتی - آستنیتی آن‎هاست در حالیکه در طی جوشکاری این فولادها ، نسبت مطلوب آستنیت – فریت از بین می رود و فازهای مضری نیز تشکیل می شود. در این پژوهش فولاد زنگ نزن سوپر دوفازی uns 32750 به فولاد کم آلیاژ استحکام بالای api x65 به روش جوشکاری قوسی تنگستن - گاز اتصال داده شد و به منظور ارزیابی خواص فلز جوش، از آزمون های استحکام ضربهای...

فولادهای زنگ نزن نقش مهمی را در جهان امروز بازی می کنند. فولاد های زنگ نزن آستنیتی معمولاً مقاومت به خوردگی بسیار عالی، تافنس، جوش پذیری و ازدیاد طول خوبی را از خود نشان می دهند، اما دارای استحکام تسلیم نسبتاً پایینی در حالت آنیل شده می باشند. خواص مکانیکی فولادهای زنگ نزن آستنیتی به ترکیب شیمیایی و مشخصه های ریزساختاری (برای مثال اندازه دانه) وابسته است. در میان مکانیزم های استحکام دهی مختلف، ری...

در پژوهش حاضر به بررسی ریزساختار، فازشناسی و رفتار سایشی روکش حاصل از سیم جوش پایه کبالت از نوع استلایت 6 در 1، 2 و 3 پاس بر سطح فولاد زنگ نزن مارتنزیتی رسوب سختی شده 17-4ph و همچنین 1 پاس استلایت 6 در حضور لایه میانی فولاد زنگ نزن آستنیتی 309 و اینکونل 617 پرداخته شده است. روکش کاری به روش جوشکاری قوسی تنگستن-گاز (gtaw) انجام شد. میکروسکوپ نوری، sem، میکروآنالیز خطی و نقطه ای به منظور بررسی ری...

در این مقاله رفتارخوردگی تنشی فولادهای زنگ نزن مارتنزیتی AISI 420 و زنگ نزن آستنیتی AISI 316L  در محیط کلریدی تحت کرنش های کم و اثر سه عامل دما، محیط آزمون (کلرور منیزیم) و نرخ کرنش بر مقاومت خوردگی تنشی فولاد مذکور مقایسه شده است. نتایج آزمایش کشش با نرخ کرنش کم، برای هردو فولاد نشان می دهند که کاهش نرخ کرنش سبب تغییر رفتار سیلانی فولاد یعنی کاهش خواص مکانیکی و انعطاف پذیری آن می شود. همچنین ن...

در این تحقیق، ریزساختار و مقاومت فرسایشی پوشش استلایت 6 ایجاد شده به روش جوشکاری قوس با گاز محافظ و الکترود تنگستنی (tig) بر روی زیر لایه از جنس فولاد زنگ نزن آستنیتی aisi 316 و فولاد زنگ نزن مارتنزیتی aisi 410 بررسی شد. از میکروسکوپ نوری، میکروسکوپ الکترونی روبشی (sem) و آنالیزورeds ، برای مطالعه ریزساختار و مکانیزم های فرسایشی استفاده شد. همچنین برای شناسایی فازهای تشکیل شده در پوشش از تفرق ا...

فولادهای ساده کربنی به دلیل خواص مکانیکی خوب و قیمت پائین به طور گسترده ای در صنایع مختلف به کار گرفته می شوند. با این حال در محیط های خورنده حاوی یون کلر، مقاومت به خوردگی ضعیف این آلیاژها از دیرباز مشکل ساز بوده است. به همین دلیل استفاده از پوشش های مطلوب با مقاومت به خوردگی بالا بر روی این فولادها به منظور مقابله با این مشکل، همواره مورد توجه قرار گرفته است. در تحقیق حاضر، پوشش فولاد زنگ نزن...

در پژوهش حاضر، ریزساختار و مقاومت به سایش پوشش های کامپوزیتی tic-al2o3 و tib2-tic-al2o3ایجاد شده به صورت درجا بر روی سطح فولاد زنگ نزن آستنیتی 304 از طریق فرایند جوشکاری قوس تنگستن با گاز محافظ مورد بررسی قرار گرفت. بدین منظور، خمیری پیش نشست از مخلوط های پودری 3tio2-4al-3c و 3tio2-4al-b4c آماده شد و بر روی سطح زیرلایه فولاد زنگ نزن آستنیتی aisi 304 اعمال شد، سپس با استفاده از فرایند جوشکاری قو...

چکیده: دراین تحقیق عملیات روکش دهی توسط دو نوع فولاد زنگ نزن آستنیتی e309l و e316lبر روی فولاد ساده کربنی sa516-gr70با استفاده از فرآیند جوشکاری قوسی الکترود تنگستن و گاز محافظ (gtaw) انجام و مورد بررسی قرار گرفت. بدین منظور از چهار سطح حرارت ورودی مختلف (j/mm5/574، j/mm609، j/mm673 و j/mm5/743) استفاده شده است. آزمایش متالوگرافی بر روی نمونه های تهیه شده به منظور ارزیابی ریز ساختاری انجام ش...