نتایج جستجو برای: مس فولاد آستنیتی
تعداد نتایج: 12576 فیلتر نتایج به سال:
در این پژوهش به ارزیابی رفتار سایشی فولاد زنگنزن آستنیتی 304 بعد ازاعمال فرایند اصطکاکی اغتشاشی پرداخته شده است. برای این منظور، فراینداصطکاکی اغتشاشی با استفاده از یک ابزار بدون پین از جنس کاربید تنگستن و با سرعت چرخشی 560 دور بر دقیقه و سرعت پیشروی 50 میلیمتر بر دقیقه انجام شد. مطالعات ریزساختاری با استفاده از میکرسکوپ الکترونی و میکروسکوپ نوری صورت گرفت. همچنین پروفیل سختی نمونهی عملیات ش...
فولادهای زنگ نزن به علت کارایی خوبشان در محیط های مختلف و هزینه نسبتاً پایینشان، کاربردهای زیادی در فرآیندهای صنعتی مرتبط با کربوشیمیایی، پتروشیمی، نیروگاه ها، سیستم های تبدیلی گاز و هوافضا دارند. طی سرویس در دماهای بالا، فولاد های زنگ نزن دارای محدودیت مقاومت در برابر اکسیداسیون می باشند. در حقیقت تحت شرایط اکسیداسیون، به علت پوسته شدن لایه محافظ و ترک خوردن آن، مقاومت در برابر اکسیداسیون این ف...
حصول به فولاد فوق ریزدانه/ نانو ساختار از طریق ایجاد مارتنزیت ناشی از کرنش و در ادامه بازگشت آن در فولادهای شبه پایدار آستنیتی اصطلاحاً فرایند مارتنزیت گفته می شود. اما مسئله افت انعطاف پذیری در اندازه دانه های بسیار ریز سبب ایجاد محدودیت در کاربرد این گونه مواد شده است. جهت بهبود همزمان استحکام و انعطاف پذیری در اندازه دانه های بسیار ریز می توان از فرایند رسوب سختی توسط نانورسوبات عناصر میکروآل...
در این پژوهش به بررسی رفتار سایشی فولاد پر منگنز آستنیتی با ترکیب اسمی fe-17mn-1.5cr-0.6si-1.2c تحت تاثیر کارسختی اولیه حاصل از اعمال 2 فرآیند سخت کاری شامل ضربات یکنواخت پتک و شات پینینگ پرداخته شد. بدین منظور نمونه های حاصل از ریخته گری در قالب های ماسه ای تحت عملیات حرارتی آنیل انحلالی قرار گرفته و سپس نمونه سازی به کمک دستگاه وایرکات صورت پذیرفت. کار سختی اولیه شامل دو روش یکی با کمک ضربات ...
در این پژوهش به بررسی اثر فرایند همزن اصطکاکی در سرعت های دورانی پایین بر ریزساختار و خواص مکانیکی فولاد زنگ نزن آستنیتی aisi 316l پرداخته می شود.
رفتار فولاد زنگ نزن آستنیتی aisi 316 پس از عملیات نیتروژن دهی پلاسمایی در اتمسفر n2-80%h2 در شرایط مختلف دما و زمان مورد بررسی قرار گرفت.نتایج نشان می دهد که در فولادهای زنگ نزن آستنیتی، نیتروژن دهی پلاسمایی در دمای 500درجه سانتیگراد و زمان 5ساعت رفتار متعادلی از نظر خوردگی و سایش ایجاد می نماید.
شکلدهی افزایشی ورق فلزی یکی از فرآیند های فرم دهی بدون قالب میباشد. در این فرآیند ابزار سر کروی مسیر از پیش تعیین شده را طی مینماید تا با اعمال فشار موضعی به ورق آن را به شکل مد نظر تبدیل نماید. یکی از معایب موجود در فرآیند شکلدهی افزایشی، پدیده برگشت فنری ورق میباشد. در این مقاله به بررسی تاثیر پارامترهای موثر بر برگشتپذیری فنری در ورق دو لایه مس- فولاد آستنیتی حاصل از شکل دهی افزا...
فولاد های زنگ نزن آستنیتی معمولاً مقاومت به خوردگی بسیار عالی، چقرمگی، جوش پذیری و ازدیاد طول خوبی را از خود نشان می دهند، اما دارای استحکام تسلیم نسبتاً پایینی در حالت آنیل شده می باشند. خواص مکانیکی فولادهای زنگ نزن آستنیتی به ترکیب شیمیایی و مشخصه های ریزساختاری (برای مثال اندازه دانه) وابسته است. در میان مکانیزم های استحکام دهی مختلف، ریز کردن دانه-ها تنها روشی است که منجر به بهبود همزمان است...
نمودار تعداد نتایج جستجو در هر سال
با کلیک روی نمودار نتایج را به سال انتشار فیلتر کنید