انتخاب جنس فولادهای ابزار برای تامین نیازهای مشتری منحصر به یک نوع فولاد نیست در واقع هر مشتری نیازهای خود را در یک محدوده بیان می کند از طرف دیگر مشخصات فنی فولادهای ابزار مطلق نیست و همواره از میانگین مقدرای انحراف دارد به همین دلیل در این مقاله از تئوری منطق فازی یا شلال برای انتخاب مناسب فولاد ابزار استفاده شده مراحل به شرح زیر انجام شد. در انتخاب فولاد ابزار از چهار مشخصه فنی سختی خام سخ...

آهنگری شعاعی داغ یک فرایند آهنگری قالب باز محسوب می شود که برای تبدیل لقمه های فولادی بزرگ به سیلندرهای توپر و توخالی مورد استفاده قرار می گیرد. تغییر شکل در این روش حاصل تعداد زیادی عمل رفت و برگشت چهار قالب می باشد که با فاصله کوتاه و به صورت شعاعی در محیط قطعه قرار گرفته اند. در این تحقیق فرآیند آهنگری شعاعی توضیح داده شده و مورد بررسی قرار می گیرد و به بخشی از تحقیقات صورت گرفته در این خصو...

شکل دهی فلزات یکی از عمده ترین روشهای تولید محصولات فلزی است. پروسه های شکل دهی فلزات شامل نورد، آهنگری ، اکستروژن، ورق کاری و کشش سیم و لوله است. در این حالت در اثر ایجاد تغییر شکل پلاستیکی ، شکل دهی فلز از حالت خام به صورت مورد نظر در می آید. فرآیند آهنگری یکی از قدیمی ترین و مهمترین فرآیندهای شکل دهی فلزات بوده و درصد متنابهی از قطعات مورد استفاده در صنعت به روش مزبور تولید می شوند. قطعات آه...

بهبود خواص مکانیکی قطعات حاصل از فرایند آهنگری و مزایای ویژه آلیاژهای آلومینیوم موجب افزایش روزافزون استفاده از فرایند آهنگری برای تولید قطعات آلومینیومی در سطح گسترده ای شده است. هدف اولیه این پژوهش دستیابی به روش شبیه سازی اجزای محدود مناسب برای شبیه سازی صحیح فرایند آهنگری داغ قالب بسته قطعات پیچیده است. هدف بعدی شبیه سازی تمامی مراحل آهنگری منجر به تولید قطعه نهایی می باشد. هدف نهایی این پ...

آهنگری یکی از مهمترین روش های شکل دهی فلزات می باشد و قطعات زیادی توسط این روش تولید می شوند. برای قطعات با هندسه ساده می توان با یک مرحله آهنگری به شکل نهایی قطعه دست پیدا کرد، اما هنگامیکه هندسه شکل نهایی مقداری پیچیده می شود برای سهولت در سیلان فلز، کاهش سایش نهایی و پر شدن کامل قالب نیاز است که فرآیند آهنگری در دو یا چند مرحله انجام پذیرد. بدین منظور پیش فرم آهنگری باید طراحی گردد. هدف ...

در رابطه با استفاده از آلیاژهای سبک در صنایع هوایی همچنین بکارگیری روش آهنگری در تولید به دلیل همگن بودن ساختار و مقاومت بالای قطعات تولید شده به این روش تحقیقات فراوانی در کشورهای صنعتی انجام گرفته است. تیتانیم به عنوان یک آلیاژ سبک که به فلز آینده نیز مشهور شده است به دلیل نسبت استحکام به وزن بالا و مقاومت بسیار زیاد در مقابل درجه حرارت و خوردگی کاربرد فراوانی در صنایع هوایی پیدا کرده است در ...

تیراژ بالای تولید آچارها، به ویژه آچارهای دو سرتخت، ویژگی های خاصی را به فرآیند تولید آنها تحمیل می نماید. از این رو طراحی فرآیند تولید آچار، که عموماً مبتنی بر روش آهنگری است، باید به گونه ای انجام شود که در عین حفظ کیفیت و کارایی آچار، کمترین دورریز مواد و بیشترین سرعت تولید را تامین نماید. همچنین، زمان و هزینه طراحی مراحل آهنگری آچار نیز باید به حداقل برسد. از منظر کاهش زمان طراحی و با توجه ...

آهنگری شعاعی یک فرآیند آهنگری قالب باز می باشد که جهت کاهش قطر شافت ها، لوله ها، شافت های پله دار و محورها مورد استفاده قرار می گیرد. از آنجاییکه ماکزیمم نیروی قابل اعمال توسط دستگاه ها مقداری مشخص و ثابتی است، دانستن مقدار نیروی وارد بر قالب در زمان شکل دهی قطعات در شرایط متفاوت از اهمیت ویژه ای برخوردار است. هدف از انجام این تحقیق پیش بینی نیروی وارد بر هر قالب در فرآیند آهنگری شعاعی می باشد....

در این پایان نامه به اصول طراحی و پیاده سازی یک سیستم نرم افزاری جهت تشخیص و شمارش قطعات تولیدی فورج پرداخته می شود. در عصر حاضر وجود چنین سیستمهایی برای کنترل و مانیتورینگ فرایندها در هر کارخانه ای اجتناب ناپذیر می باشد. برای بررسی اقتصادی واحدهای مختلف موجود در فرآیند و تحلیل های مدیریتی، بحث کسب اطلاعات ، شامل جمع آوری داده های مورد نیاز لایه های مدیریت نیز می شود. در این پروژه نیز با دریافت...

فرآیند آهنگری چرخشی، یک روش پیشرفته در شکل دهی فلزات به روش تدریجی است. در این فرآیند، قالب بالایی با زاویه مشخصی، حول محور عمودی یک ماشین با سرعت ثابت می چرخد. همزمان، قالب پایین قطعه را به صورت عمودی و در حالت پیشروی ثابت می فشارد. در این صورت فرآیند قادر است که تنها بخش کوچکی از قطعه را در هر مرحله به صورت مداوم شکل دهد. تغییر شکل تدریجی فلز در این روش نسبت به فرآیند های سنتی آهنگری، علاوه ب...