نتایج جستجو برای: فسفر کامپوزیت سایش ضریب اصطکاک
تعداد نتایج: 74767 فیلتر نتایج به سال:
فرایند اصطکاکی- اغتشاشی روشی برای تغییر خواص یک فلز از طریق تغییر شکل پلاستیکی موضعی شدید است. این تغییر فرم با درگیرکردن پین فولادی در حال دوران ، با قطعه تحت عملیات و جابه جایی نسبت به آن صورت می گیرد. یکی از کاربردهای این فرایند نیز کامپوزیت سازی سطحی جهت بهبود خواص سطحی قطعات صنعتی ، نظیر سختی و مقاومت سایشی می باشد. هدف از این تحقیق ایجاد لایه نانو کامپوزیت سطحی aa6061/al2o3بر روی الیاژ ...
با استفاده از یک روش آندایز آلومینیم، فیلم نانوکامپوزیتی آندایز حاوی نانوپودر SiC (با ذرات حداکثر 50 نانومتر) بر روی آلومینیم خالص تجاری (Al 30/99%) تشکیل شد. میکروساختار و خواص فیلم اکسیدی بوسیله میکروسکوپ نوری، میکروسکوپ الکترونی روبشی (SEM) و میکروآنالیز پراکنش اشعه X (EDX) بررسی شدند. به منظور ارزیابی خواص مکانیکی فیلم نانوکامپوزیتی، میکروسختی و تست سایش انجام شدند. نتایج نشان میدهند که ...
در دههی گذشته، توجه محققان به کامپوزیتهای نانویی و میکرونی برای بهبود خواص سایشی اپوکسی متمرکز شده است. پژوهش حاضر نیز به مطالعهی خواص سایشی کامپوزیتهای زمینهی اپوکسی تقویت شده با الیاف آسیاب شدهی میکرونی شیشه E، شیشه S و کربنِ با استحکام بالا پرداخته است. برای این منظور، نخست الیافِ اولیه با استفاده از آسیاب ساینده به پودر تبدیل شدند و مورفولوژی آنها با میکروسکوپ الکترونی روبشی (SEM) بررس...
هدف از این تحقیق، ارزیابی خواص تریبولوژیکی پوشش مرکب Ni(5Al)-Al2O3-MoS2 بهروش پاشش پلاسمایی اتمسفری (APS) روی زیرلایه فولاد CK45 است. بههمین منظور، سه ماده پودری با ترکیب 60Ni(5Al)-40Al2O3، 60Ni(5Al)-35Al2O3-5MoS2 و 60Ni(5Al)-25Al2O3-15MoS2 (درصد وزنی) بهروش آسیابکاری مکا...
در تحقیق حاضر، از روش فرایند همزن اصطاکی برای ساخت کامپوزیت سطحی با حضور ذرات نانو ساختار پایه آهنی fe48cr18mo7nb6c4b16y1 استفاده شد. به همین منظور، یک ابزار مخروطی شکل از جنس پایه تنگستن کاربید و همچنین سرعت طولی و چرخشی به ترتیب mm/min 100 و rpm800 استفاده شد. ریزساختار، خواص سطحی و سختی کامپوزیت مورد مطالعه قرار گرفت. نتایج به دست آمده از سختی، حاکی از افزایش سختی به دلیل حضور ذرات تقویت ...
واژه روان کاری یا tribology به عنوان علم تسهیل نسبی سطوح در تماس با یکدیگر تعریف شده است و با موضوعاتی همچون فرسودگی، طراحی و جنس مواد در ارتباط است. عدم روانکاری صحیح ماشین آلات علاوه بر آنکه باعث تقلیل راندمان مکانیکی و پایین آمدن بازده زمانی ماشین می شود منجر به فرسایش بیش از حد، فرسودگی و از کار افتادگی زود رس می شود. روان کاری صحیح و مناسب باعث افزایش راندمان ماشین آلات شده و باعث کاهش مصر...
در دههی گذشته، توجه محققان به کامپوزیتهای نانویی و میکرونی برای بهبود خواص سایشی اپوکسی متمرکز شده است. پژوهش حاضر نیز به مطالعهی خواص سایشی کامپوزیتهای زمینهی اپوکسی تقویت شده با الیاف آسیاب شدهی میکرونی شیشه e، شیشه s و کربنِ با استحکام بالا پرداخته است. برای این منظور، نخست الیافِ اولیه با استفاده از آسیاب ساینده به پودر تبدیل شدند و مورفولوژی آنها با میکروسکوپ الکترونی روبشی (sem) بررس...
در این پژوهش خواص مکانیکی و ریزساختاری کامپوزیت های زمینه آلومینیوم 2024 تقویت شده با الیاف کوتاه کربن با قطر 7 میکرون و نسبت ابعادی حدود 700 در حالت بدون پوشش و با پوشش نیکل – فسفر بررسی شد. به منظور جلوگیری از انجام واکنش های شیمیایی مضر بین الیاف کربن و آلیاژ زمینه و نیز افزایش قابلیت ترشوندگی الیاف توسط مذاب، از فرایند پوشش کاری الکترولس نیکل – فسفر استفاده گردید. از روش ریخته گری گردابی بر...
در این پژوهش خواص مکانیکی و ریزساختاری کامپوزیت های زمینه آلومینیوم 2024 تقویت شده با الیاف کوتاه کربن با قطر 7 میکرون و نسبت ابعادی حدود 700 در حالت بدون پوشش و با پوشش نیکل – فسفر بررسی شد. به منظور جلوگیری از انجام واکنش های شیمیایی مضر بین الیاف کربن و آلیاژ زمینه و نیز افزایش قابلیت ترشوندگی الیاف توسط مذاب، از فرایند پوشش کاری الکترولس نیکل – فسفر استفاده گردید. از روش ریخته گری گردابی بر...
بررسی تاثیر محلول نانو ذرات در رفتار اصطکاک کولمبی در شکل دهی آلیاژ آلومینیوم به روش آزمون فشار حلقه
اصطکاک یکی از مهمترین فاکتورهای مؤثر بر فرآیندهای شکلدهی فلزات است. علاوه بر رعایت یک سری اصول اساسی، انجام روانکاری صحیح، بهترین روش کنترل اصطکاک و سایش در یک فرآیند است. یکی از روشهای ارزیابی تاثیر روانکارها بر اصطکاک در فرآیندهای شکلدهی، آزمون فشار حلقه است. با استفاده از منحنیهای کالیبراسیون در فرآیند فشار حلقه، ضریب اصطکاک محاسبه میشود. در این مقاله تاثیر محلول نانو ذرات اکسید مس و ...
نمودار تعداد نتایج جستجو در هر سال
با کلیک روی نمودار نتایج را به سال انتشار فیلتر کنید