تصمیم گیری اشتباه در مرحله طراحی محصول، هزینه های شکست بسیاری را در تولید و خدمات به بار می‌آورد. پراهمیت ‌ترین مشکلات کیفی محصول در مرحله طراحی، بطور مستقیم ناشی از تغییرات در تولید و مونتاژ قطعات می باشد. آرایش هندسی، مواد در طراحی، سازگاری با فرایند تولید، عوامل اصلی این تغییرات می باشد. از این رو با بررسی تغییرات تولید و مونتاژ در مرحله طراحی می توان اثرات مطابقت پذیری محصول را با مشخصات بر...

زمینه و هدف: تکنیک آنالیز بحرانیت حالات شکست و اثرات آن fmeca ، روشی برای شناسایی و آنالیز تمام حالات شکست بالقوه سیستم، اثراتی که این شکست ها روی سیستم دارند، چگونگی جلوگیری از این شکست ها و یا کاهش اثرات آنها روی سیستم می باشد. هدف اصلی این مطالعه شناسایی و تجزیه و تحلیل حالات شکست احتمالی اجزاء و ارزیابی اثرات حالات شکست در سیستم کوره کارخانه سیمان به کمک روش fmeca می باشد.   روش بررسی: در ا...

در سازمان ها و شرکت هایی که با پروژه های بسیاری مواجه هستند، مدیریت سبد پروژه یکی از ابزارهای جدید مدیریت محسوب می گردد. از مهمترین فرایندهای این تکنیک، فرایند ارزیابی و انتخاب پروژه از نقطه نظر ریسک و سودآوری آن می باشد. از این رو اهمیت این دو فرایند کاملا قابل درک است. سبد پروژه شامل گروهی از پروژه هاست که در یک سازمان بر سر منابع محدود (تجهیزات، نیروی انسانی، منابع مالی، زمان و غیره) با یکد...

یکی از اقدامات مهم در صنعت بیمه از یک سو و صاحبان صنایع فرآیندی از سوی دیگر، تصمیم گیری در مورد نحوه ی برخورد با ریسک هاست. بدین منظور هر دو بیمه گران و بیمه گزاران (صاحبان صنایع فرآیندی) از روش های علمی مختلفی برای ارزیابی ریسک های خود استفاده می کنند. در این مقاله، تعیین بیمه پذیری ریسک ها در پالایشگاه های گاز با استفاده از روش حالات خطا و تجزیه و تحلیل اثرات آن (fmea) به عنوان یک رویکرد جدید...

در این رساله با به کارگیری فرآیند fmea (failure mode and effect analysis و با نگاهی چند جانبه و علت گرا ریشه های احتمالی خرابی یک پمپ گریز از مرکز با سرویس lpg مورد بررسی و مطالعه قرار گرفته است. ابتدا با جمع آوری و بررسی آمار خرابی 368 پمپ در یک دوره هشت ساله، پمپ با بیشترین آمار خرابی به عنوان یک نمونه مطالعاتی انتخاب شد و با بررسی مستندات مربوط به فعالیت های تعمیراتی پمپ مذکور، مشخص شد که...

مقدمه: روش (fmea: failure mode effect analysis) برای شناسایی نقص های بوجود آمده در اجزای یک ماشین و یا یک فرایند تولیدی که از چند ماشین تشکیل شده است، بکار می رود. هدف از این مطالعه بررسی انواع اقدامات کنترلی اولویت بندی شده در کاهش عدد ریسک در یکی از کارخانه های روغن خوراکی است. روش بررسی: پژوهش حاضر مطالعه ای از نوع طولی است که به صورت مداخله ای در یکی از کارخانه های روغن خوراکی در استان تهرا...