در این تحقیق فصل مشترک دو فلزی آلومینیم- برنج، تولید شده با دستگاه ریخته‌گری گریز از مرکز عمودی، مورد بررسی متالورژیکی قرار گرفت. ابتدا بوش‌های برنجی در محدوده دمایی 100-300 درجه‌ی سلسیوس پیش‌گرم شده و سپس مذاب آلومینیم با نسبت حجمی 5/1 برابر جامد برنجی درون بوش‌های درحال دوران با سرعت 800، 1600 و 2000 دور بر دقیقه ریخته‌گری شد. نمونه‌های حاصله به ازای متغیرهای مختلف، با استفاده از میکروسکوپ نو...

کامپوزیت های زمینه فلزی دسته ای از مواد پیشرفته مهندسی به شمار می روند که به دلیل خواص منحصر بفرد، کاربردهای گوناگونی در صنایع مختلف پیدا نموده اند. این مواد از یک زمینه فلزی و یک فاز تقویت کننده که معمولاً سرامیکی می باشد تشکیل می شوند. از بین فلزات صنعتی متداول، آلومینیم و آلیاژهای آن به دلیل ویژگی هایی همچون نسبت استحکام به وزن بالا و انعطاف پذیری مطلوب، بیشترین کاربرد را به عنوان زمینه کامپو...

در این تحقیق چقرمگی شکست کامپوزیت 356a حاوی پانزده درصد از ذرات کاربید سیلیسیم مورد بررسی قرار گرفته است. کامپوزیتهای آلومینیم- سیلیسیم به دلیل خواص سایشی و مکانیکی مناسب مورد توجه اند. یکی از نقاط ضعف این کامپوزیتها پائین بودن چقرمگی شکست آنها نسبت به آلیاژهای آلومینیوم است. برای انجام این تحقیق ابتدا 356aدر کوره مقاومتی ذوب و در داخل قالب فلزی ریخته گری شد. سپس کامپوزیت آلومینیم- سیلیسیم به ر...

کامپوزیت های زمینه آلومینیمی تقویت شده با ذرات سرامیکی به دلیل سختی و استحکام بالا، مقاومت به سایش خوب و خواص مناسب برای کاربردهای دمای بالا در کنار سبک وزن بودن و ضریب انبساط حرارتی پایین به طور گسترده در صنایع هوافضا، نظامی و خودروسازی کاربرد دارند. در تحقیق حاضر با کمک تکنیک آلیاژسازی مکانیکی به بررسی کامپوزیت mgo/mg- al و نقش پارامترهایی نظیر زمان آسیاکاری و افزایش درصد مختلف منیزیم و اکسید...

در این پژوهش امکان تولید کاربیدسیلیسیم و کامپوزیت آلومینیم-کاربیدسیلیسیم به روش سنتز احتراقی مورد بررسی قرار گرفته است . به منظور ایجاد افروختگی در واکنشگرها و آغاز واکنش جریان الکتریکی از نمونه ها عبور داده می شود. به علت مقاومت الکتریکی زیاد نمونه، در اثر عبور جریان از آن، واکنشگرها سریعا گرم شده و محترق می شوند. به منظور نمونه هایی با ابعاد معین تهیه شده و در مدار جریان الکتریکی با آمپر بالا...

چکیده ریخته‌گری گریز از مرکز یکی از روش‌هایی است که برای تولید کامپوزیت‌های دوفلزی و به دو روش، افقی و عمودی، به‌کار گرفته می‌شود. حالت عمودی این روش، که در این تحقیق به‌کار گرفته شد، برای تولید قطعاتی متداول است که نسبت ارتفاع به قطرشان کم‌تر از واحد باشد. در این تحقیق، مذاب آلومینیم با نسبت‌های مذاب به جامد 5/1 و 5/2 درون بوش برنجی پیش‌گرم شده تا دمای 100 درجه‌ی سلسیوس و در حال چرخش با سرعت...

هدف از این تحقیق بررسی فصل مشترک کامپوزیت آلومینیم- مس حاصله از ریخته گری گریز از مرکز مذاب آلومینیم درون بوش جامد مسی است. در این تحقیق مقدار مشخصی مذاب آلومینیم خالص تجاری (100 گرم) درون بوش مسی پیش گرم شده تا دمای 150 درجه ی سانتی گراد و درحال چرخش با سرعت های دوران 700، 900، 1500 و 3000 دور بر دقیقه درون دستگاه ریخته گری گریز از مرکز عمودی ریخته گری شد. به منظور بررسی فصل مشترک واکنشی از می...

برای بهبود خواص آلومینیم و آلیاژهای آن، راهکارهای متنوعی همچون: کاهش اندازه دانه، افزودن عناصر آلیاژی و کامپوزیت سازی، مورد توجه قرار گرفته است. در این میان، استفاده از فرآیندهای حالت جامد همچون فرآوری اصطکاکی اغتشاشی به منظور ایجاد کامپوزیت‌ سطحی در دمای زیر نقطه ذوب، بسیار مناسب است. از این‌رو، با توجه به قابلیت فرآوری اصطکاکی اغتشاشی به عنوان یک فرآیند حرارتی – مکانیکی و مزایای آن در تولید ک...

فرایند نورد تجمعی (accumulative roll bonding) یکی از رایج ترین روش ها برای تولید مواد ورقه ای فوق ریزدانه شده می باشد. این روش شامل چرخه های از نورد، برش و پشته سازی است و تا حد امکان می توان آن را تکرار کرد. در این تحقیق، کامپوزیت زمینه فلزی تقویت شده با ذرات آهن، با استفاده از ورق های al 1100 و ذرات پودر آهن 25 میکرومتر، به روش arb و تا هشت سیکل تولید شد. میکروساختار و خواص مکانیکی کامپوزیت ت...

کامپوزیت های زمینه آلومینیمی به دلیل خواصی همچون استحکام ویژه بالا، مقاومت به سایش خوب، ضریب انبساط حرارتی پایین و مقاومت به اکسیداسیون بالا کاربرد زیادی را در صنعت خودروسازی، صنایع نظامی و صنایع هوافضا پیدا کرده اند. یکی از روش های ساخت کامپوزیت های زمینه آلومینیمی، روش درجا می باشد که در آن فاز تقویت کننده از طریق انجام واکنش های شیمیایی بین عناصر یا بین عناصر و ترکیب های دیگر درون فاز زمینه ...