در این پایان نامه، جهت بهبود صافی سطح، روش پرداخت جدیدی به نام پرداخت کاری با سیال ساینده¬ی مغناطیسی (mraff) ارائه شده است. در این فرایند یک حرکت چرخشی توسط میدان مغناطیسی چرخان به همراه یک حرکت رفت و برگشتی به سیال ساینده اعمال می شود. با کنترل هوشمندانه این دو نوع حرکت می توان به سطحی یکنواخت، صاف و آینه ای دست یافت. طراحی آزمایش های این پژوهش با استفاده از روش پاسخ سطح (rsm) برنامه ریزی شده ...

لیپینگ جزء فرایندهای براده برداری با ابزارهای تعریف نشده از نظر هندسی میباشد کلید دستیابی به پرداخت مورد نظر را میتوان در کیفیت سطح، استحکام نگهدارنده، تلورانسها/پرداخت نرخ تولید، قیمت و کارکرد تولیدی جستجو کرد که این نتایج بوسیله فاکتورهای ماشین ابزار (طراحی، ویژگیها و خنک کننده) فاکتورهای مواد کار (خواص، هندسه، کیفیت قطعه) فاکتورهای انتخاب سیستم ساینده (ماده ساینده، سیال حامل، لپ، نگهدارنده، ...

توپوگرافی و اندازه گیری صافی سطح زبر با استفاده از اندازه گیری لیزر اینترفرومتری میکروسکوپ زیگو1 ناممکن است. به دلیل دقت بالا و همچنین مدت زمان کوتاه اندازه گیری، استفاده از روش خازنی برای اندازه گیری توپوگرافی و صافی سطح زبر از جنس کوارتز پیشنهاد می شود. با استفاده از این روش می توان نقشه خطا را برای فرایند های اصلاح خطای شکل، مانند پولیش کاری با کنترل کامپیوتری(ccp) ، پرداخت با ذرات ساینده مغ...

در سالهای اخیر پیشرفت صنایع مختلف باعث به وجود آمدن روشهای جدید در ساخت قطعات شده است. فرایندهای ماشینکاری سایشی نیز از انواع این روشها هستند. اینگونه فرایندهای ساخت بیشتر برای رسیدن به تلرانسهای دقیق و کیفیت سطح بالا میباشند. یکی از انواع روشهای ماشین کاری سایشی که در این پایان نامه مورد بررسی قرار میگیرد فرایند پرداخت سطح به وسیله ذرات ساینده شناور در سیال مغناطیسی یا magnetic float polishing...

تلاش محققین در صنایع برای به دست آوردن سطوح دقیق و باکیفیت بالا منجر به ابداع روش های جدید پرداخت کاری شده است. پرداخت کاری سایشی مغناطیسی نوع نسبتاً جدیدی از پرداخت کاری است که در آن از میدان مغناطیسی برای کنترل ابزار ساینده استفاده می شود. ازجمله قطعاتی که نیاز به صافی سطح بسیار بالایی دارند سطوح قالب می باشد. معمولاً این نوع قطعات دارای سطوح آزاد می باشند. در مقاله حاضر به بررسی پارامترهای فرآ...

هدف این پروژه طراحی و ساخت دستگاه mfp و بررسی عوامل موثر بر عملکرد آن جهت بهینه نمودن فرآیند است . اصول انجام این روش بر رفتار مغناطیسی هیدرو دینامیکی سیال مغناطیسی بنا شده است . بیشترین کاربرد mfp پرداخت سطوح کروی می باشد. مهمترین قطعاتی که به وسیله این روش تحت فرآیند پرداخت سطح قرار می گیرند ساچمه های سرامیکی و لنزهای اپتیکی هستند که باید تا حد امکان کیفیت سطح بالایی داشته باشند. در این بررسی...

یکی از نیازهای جدید صنعت، دسترسی به سطوح با کیفیت بالا می باشد. منظور از سطوح با کیفیت سطوحی است که علاوه براینکه عاری از عیوب سطحی نظیر ترک ریز بوده، دارای دقت ابعادی وهم چنین صافی سطح بالا می باشند. اینگونه سطوح که در اصطلاح سطوح آینه ای گفته می شوند، در صنایع مختلفی از جمله ساخت نیمه رساناها، صنایع اپتیک، صنایع نظامی وهوافضا مورد استفاده قرارمی گیرند.بسته به نوع سطح، روش های متنوعی برای ایجا...

در این پژوهش، قابلیت های روش پرداختکاری مغناطیسی در فولاد aisi 4140 مورد مطالعه قرار گرفت. زبری سطح به عنوان تابعی از سرعت دوران ابزار، فاصله ابزار تا قطعه کار، و نوع ماده ساینده در نظر گرفته شد. ابزار مغناطیسی ویژه ای برای پرداختکاری صفحه های تخت فولادی توسط ماشین فرز طراحی و ساخته شد. آزمایش ها با چیدمان پیشنهادی روش طراحی آزمایش تاگوچی و با بکار بردن مواد ساینده متشکل از مخلوط پودرهای کاربید...

سوراخکاری یکی از پرکاربرد ترین فرایند¬ها در تولید قطعات می¬باشد. سوراخکاری نیز همانند سایر فرایند¬های تولید مواد اضافه¬ای به صورت برامدگی در لبه¬های ورودی و خروجی سوراخ ایجاد می کند. این برامدگی¬ها که در اثر تغییر شکل پلاستیک ایجاد می¬شوند به عنوان پلیسه شناخته می¬شوند که برای ایجاد قطعات دقیق نیاز است تا برداشته شوند. در این مطالعه روش پلیسه گیری با ذرات ساینده مغناطیسی برای بررسی پلیسه گیری ا...