ریخته‌گری ژله‌ای روش شکل‌دهی نوینی است که در سرامیک‌های کاربردی با عملکرد بالا اهمیت قابل توجهی دارد. عمده‌ترین علل اهمیت آن، اقتصادی بودن، عدم نیاز به تجهیزات پیچیده و توانایی شکل‌دهی اشکال پیچیده است که با روش‌های دیگر سخت و گاهی امکان‌ناپذیر است. در این پژوهش به بررسی روش شکل‌دهی بدنه‌های سرامیکی کربنی، کاربید بور و کاربید سیلیسیم با روش ریخته‌گری ژله‌ای پرداخته‌شده و عوامل موثر بر آن و نتای...

یکی از روش های ایجاد ناهمگنی هدفمند در ریزساختار مواد، روش ریخته گری گریز از مرکز است که در آن نیروی گریز از مرکز منجر به توزیع درجه بندی شده ای از فازهای ریزساختاری در حین ریخته گری و انجماد می شود. بر این اساس، در این پژوهش با آماده سازی مذاب هیپویوتکتیک با ترکیب al-11 wt.% mg2si و ریخته گری گریز از مرکز آن، استوانه هایی با شیب ترکیبی و فازی، در راستای شعاعی ریخته گری شدند. با بررسی ریزساختار...

فرآیند ریخته گری و شکل دهی در حالت نیمه جامد در دهه های اخیر به عنوان یک روش قابل اعتماد و موفق جهت ساخت قطعاتی با خواص مکانیکی بالا و ریزساختاری یکنواخت مورد توجه قرار گرفته است. در این میان، روش های ریخته گری با استفاده از سطح شیبدار و ریخته گری با استفاده از ارتعاش مکانیکی، از جمله روش های اصلی ریخته گری نیمه جامد به حساب می آیند که به دلیل تکنولوژی ساده و توانایی تولید شمش هایی با ابعاد متف...

فرایند ssr (semi-solid rheocasting) یکی از فرایندهای نیمه جامد است که با روشی نسبتاً ساده و ارزان قیمت با ایجاد چگالی بالایی از جوانه ها در ابتدای انجماد شرایط تولید دوغاب ها و شمش های نیمه جامد را فراهم می سازد. به دلیل تحقیقات کمی که تا کنون بر روی فرایندهای ssr به خصوص در مورد آلیاژهای منیزیم انجام گرفته است، در این پژوهش امکان پذیری فرایند ssr در مورد آلیاژ az91 منیزیم بررسی شد. در مرحله اول...

به منظور ساخت قطعات نیمه جامد فلزی، نیاز به دوغابی با ساختار غیر دندریتی می باشد. این کار معمولا با اعمال تنش برشی به مذاب در حال انجماد، یا افزایش نرخ جوانه زنی در حین انجماد، انجام می شود. همه روش های ارائه شده تاکنون، از عملیات دو مرحله ای استفاده می کنند، به گونه ای که ابتدا دوغاب در خارج قالب تهیه شده و سپس به درون قالب وارد می گردد. از طرف دیگر ویسکوزیته بالاتر دوغاب های نیمه جامد نیاز به...

هدف تحقیق حاضر، بررسی اثر مقدار نشاسته ی ذرت و دمای زینتر بر ریزساختار، خواص فیزیکی و مکانیکی بدنه های متخلخل آلومینایی تولید شده به روش ریخته گری ژلی می باشد. نمونه های حاوی 5/60، 63 و 5/65% وزنی آلومینا (به ترتیب حاوی 5/7، 5 و 5/2% نشاسته ی ذرت) به مدت 3 ساعت در بال میل آسیا شدند، سپس درون قالب های پلیمری ریخته شده و 2 ساعت در خشک کن با دمای  oC86 قرار داده شده تا ژله ای شوند. نمونه های خشک ش...

کامپوزیت های زمینه آلومینیومی (amcs) تقویت شده با میکرو و نانو ذرات al2o3 دسته ای از مواد پیشرفته می باشند که در صنایع نظامی، اتوموبیل و هوا فضا بکار می روند. این نانوکامپوزیتها دارای خواص مکانیکی قابل توجهی همچون سختی و استحکام فشاری و کششی بالا می¬باشند. در این پژوهش به منظور افزایش خواص مکانیکی کامپوزیت های al-al2o3، تاثیر سه پارامتر اندازه ذرات (نانو و میکرو)، درصد ذرات (1، 2، 3، 5، 10، 13 ...

کـامپـوزیت آلومینیم - زیرکُن به�دلیل خواص مکانیکی و مقاومت سایشی بالا دارای کاربردهای وسیعی در صنایع نظامی، هوا فضا و غیره می�باشد. یکـی از مهمـترین عوامـل تعیین�کننده�ی خـواص مکـانیکی در کامپوزیت�های ذره�ای، توزیـع و پخش ذرات در زمینه است. ریخته�گری گردابی یـکی از روش�های ساده و ارزان جهت تولـید چنین کامپـوزیت�هایی می�باشد.در این مقـاله، کامپـوزیت�هایی با درصدهای حـجمی متفاوت 5/1، 2، 5/2، 5 /3 ...

در این مطالعه داربست هایی سه بعدی که مشابهت ریز ساختاری بسیاری به ماتریکس خارج سلولی (ecm) دارند از جنس کوپلیمر لاکتیک گلیکولیک اسید (plga)–ژلاتین به روش ریخته گری انجمادی تهیه شدند. روش ریخته گری انجمادی امکان انجماد جهت دار محلول پلیمری را مهیا می سازد که اثرات مطلوب آن بر خواص فیزیکی- مکانیکی داربست ها مورد ارزیابی قرار گرفت. از این رو از استیک اسید به عنوان حلال مشترک جهت انحلال دو پلیمر pl...

یکی از روش های ایجاد ناهمگنی هدفمند در ریزساختار مواد، روش ریخته گری گریز از مرکز است که در آن نیروی گریز از مرکز منجر به توزیع درجه بندی شده ای از فازهای ریزساختاری در حین ریخته گری و انجماد می شود. بر این اساس، در این پژوهش با آماده سازی مذاب هیپویوتکتیک با ترکیب al-11 wt.% mg2si و ریخته گری گریز از مرکز آن، استوانه هایی با شیب ترکیبی و فازی، در راستای شعاعی ریخته گری شدند. با بررسی ریزساختار...