یکی از مهمترین محدودیت ها در شکل دهی مطلوب ورق های فلزی، پدیده بازیابی کشسان در طول باربرداری است که به برگشت فنری و انحنای دیواره جانبی منجر می شود. بنابراین پیش بینی برگشت فنری و انحنای دیواره جانبی برای تولید محصولات دقیق ضروری است. در این تحقیق، تأثیر نیروی ورقگیر، ضریب اصطکاک، ضخامت و استحکام تسلیم ورق بر مقادیر برگشت فنری و شعاع انحنای دیواره جانبی در فرایند خمکاری u شکل ورق هایی از جنس ف...

خمکاری در صنعت ورقکاری از اهمیت زیادی برخوردار است. برگشت فنری در خمکاری قطعات دقیق می تواند باعث تغییرات تهندسی قابل توجه شده و لذا مشکلات کیفیتی ایجاد نماید به همین علت برگشت فنری ورق در تولید قطعات خم دار در یک محدوده تلرانسی قابل قبول برای کنترل پروسه تولید در نظر گرفته می شود. در بسیاری از مکانیزم ها علاوه بر اینکه رعایت مشخصات دقیق هندسی خم در عملکرد صحیح آن تأثیر مستقیم دارد. مونتاژ صحیح...

از آنجایی که بخار دارای مصارف گوناگونی چون گرم کردن، انجام برخی فرایندها، به حرکت درآوردن توربین بخار و غیره می باشد، فرایند تولید بخار در صنایع فرایندی اعم از شیمیایی، پالایشگاهی و نیروگاهی از اهمیت بالا و ویژه ای برخوردار است. یکی از کاربردهای مهم بخار در صنایع نیروگاهی به حرکت درآوردن توربین به منظور تولید توان الکتریکی می باشد. بنابراین می توان از بویلرها به عنوان یکی از حیاتی ترین تجهیزات ...

فرایند خمکاری شعله ای یکی از روشهای شکل دهی ورقهای فولادی است. در این فرایند با اعمال گرمای ناشی از شعله مشعل گازی و سپس خنک کاری کنترل شده در راستای مسیرهای معین روی ورق، به آن شکل می دهند. با توجه به ابزار ساده به کار رفته در فرایند، روش اقتصادی و جذابی است. در حال حاضر این فرایند به صورت دستی و براساس تجارب تکنسینهای ماهر انجام می شود. رویه تجربی و عدم اتوماسیون فرایند، بهره وری آن را پایین ...

باریکه ی آب بندی، قطعه ای است که در توربین ها و کمپرسورها برای جلوگیری از نشت داخلی سیال به کار گرفته می شود. این قطعه به روش شکل دهی ورق ساخته می شود. هدف این تحقیق، طراحی فرایند ساخت این قطعه و مدل سازی این فرایند است. این موضوع از چند جهت دارای اهمیت است: اول اینکه این قطعه تأثیر چشم گیری در افزایش راندمان ماشین و کاهش هدر رفتن انرژی در آن دارد؛ دوم اینکه هزینه ی ساخت داخلی این قطعه کمتر از ...

یکی از مهمترین محدودیتها در شکل دهی مطلوب ورقهای فلزی، مواجهه با پدیده بازیابی کشسان در طول بار برداری است که منجر به بازگشت فنری می گردد. بازگشت فنری مهمترین عامل در عدم دقت ابعادی ورقهای فلزی خمش یافته است. بنابراین ارزیابی و پیش بینی بازگشت فنری بعد از فرآیند شکل دهی برای تولید محصولات دقیق ضروری است. در این مقاله، تأثیر پارامترهای دما، ضریب اصطکاک، نیروی ورقگیر و ضخامت ورق روی بازگشت فنری د...

شکل دهی با پرتو لیزر فن آوری نوینی است که با استفاده از یک پرتو لیزر غیر متمرکز و با اعمال تنش های حرارتی و بدون استفاده از نیروهای خارجی، ورق های فلزی را شکل می دهد. از جمله کاربردهای بالقوه فرایند شکل دهی لیزر ی می توان به نمونه سازی سریع، اصلاح اعوجاج ها و همراستاسازی و تنظیم اجزاء فلزی در مقیاس ماکرو و میکرو اشاره کرد. در این تحقیق ابتدا به بررسی مکانیزم های فرایند شکل دهی با پرتو لیزر و ...

پرسکاری در کانال های هم مقطع زاویه دار (ecap) یکی از موثرترین فرایندها جهت تولید مواد با ساختارهای فوق ریزدانه و نانوکریستال می باشد. تیتانیم خالص تجاری از خود زیست سازگاری عالی نشان می دهد. لذا پتانسیل بالایی برای استفاده به عنوان بایومواد دارد. استحکام استاتیکی و دینامیکی پایین، یکی از نقاط ضعف این ماده محسوب می گردد. این عیب می تواند با اعمال فرایند ecap بر آن برطرف گردد. یکی از حساس ترین پا...

فرایند شکل دهی با لیزر ورق ها یکی از تکنیک های نوین شکل دهی است که در سال های اخیر مورد توجه بسیاری از محققین و صنعتگران قرار گرفته است. از جمله مزیت-های شکل دهی ورق با لیزر آنکه خاصیت برگشت فنری ندارد؛ برای خمکاری به ابزار سخت و نیروی خارجی نیازی نیست؛ همچنین هندسه های مختلف را می توان با همان تجهیزات و تنها تغییر پارامترهای فرایند تولید کرد و امکان ایجاد اتوماسیون متحد با تکنیک های ساخت با لی...

مهمترین محدودیت در شکل دهی مطلوب ورق های فلزی، پدیده بازیابی کشسان در طول باربرداری است که منجر به بازگشت فنری و انحنای دیواره جانبی می گردد. بنابراین پیش بینی بازگشت فنری و انحنای دیواره جانبی برای تولید محصولات دقیق ضروری است. در این تحقیق، اثر نیروی ورقگیر، ضریب اصطکاک، ضخامت ورق و استحکام تسلیم ورق بر میزان بازگشت فنری و انحنای دیواره جانبی در فرایند خمکاری U شکل ورق هایی از جنس فولاد دو فا...