نتایج جستجو برای: آهنگری داغ
تعداد نتایج: 2694 فیلتر نتایج به سال:
تا دهه اخیر بهینه سازی در فرآیندهای آهنگری بیشتر با مدل سازی فیزیکی و روش سعی و خطا در طراحی قالب همراه بود ولیکن امروزه همراه با رشد کامپیوتر و در نتیجه رشد روش اجزاء محدودد در شبیه سازی فرایندهای شکل دهی فلزات ، بهینه سازی در فرآیند آهنگری دچار تحول اساسی شده است . امروزه شبیه سازی عددی با المان محدود و اثبات تجربی آن یکی از قویترین ابزارهای موجود برای بهینه کردن فرآیند آهنگری است . از آنجائی...
چکیده ندارد.
آهنگری نیمه جامد از فرآیندهای نوین شکل دهی فلزات است که برای تولید قطعات در حالت نیمه جامد بکار می رود که در سالهای اخیر توسعه گسترده ای پیدا کرده است. این فرآیند شامل آهنگری شمش با ساختار غیردندریتی در محدوده دمایی دو فازی مذاب و جامد است. هدف از این پژوهش بررسی تاثیر ریزساختار اولیه، سرعت رام پرس هیدرولیکی و عملیات حرارتی بر خواص متالورژیکی و مکانیکی آلیاژ آلومینیم شکل داده شده با فرآیند آهنگ...
یکی از روش های تولید پره ها آهنگری است. اما با توجه به پیچیدگی های پره امکان تولید آن در یک مرحله وجود نداشته و در نظر گرفتن پیش فرم برای آن لازم است. پیش فرم مناسب می تواند پر شدن کامل قالب را تضمین کرده و موجب کاهش نیروی آهنگری، کاهش مواد هدر رونده به صورت پلیسه و یکنواخت شدن کرنش¬ها شود. در این مقاله یک هندسه اولیه برای پیش فرم، با استفاده از سطح مقطع بیضوی برای قسمت ایرفویل، در نظر گرفته شد...
شکل دهی فلزات یکی از عمده ترین روشهای تولید محصولات فلزی است. پروسه های شکل دهی فلزات شامل نورد، آهنگری ، اکستروژن، ورق کاری و کشش سیم و لوله است. در این حالت در اثر ایجاد تغییر شکل پلاستیکی ، شکل دهی فلز از حالت خام به صورت مورد نظر در می آید. فرآیند آهنگری یکی از قدیمی ترین و مهمترین فرآیندهای شکل دهی فلزات بوده و درصد متنابهی از قطعات مورد استفاده در صنعت به روش مزبور تولید می شوند. قطعات آه...
آهنگری یکی از مهمترین روش های شکل دهی فلزات می باشد و قطعات زیادی توسط این روش تولید می شوند. برای قطعات با هندسه ساده می توان با یک مرحله آهنگری به شکل نهایی قطعه دست پیدا کرد، اما هنگامیکه هندسه شکل نهایی مقداری پیچیده می شود برای سهولت در سیلان فلز، کاهش سایش نهایی و پر شدن کامل قالب نیاز است که فرآیند آهنگری در دو یا چند مرحله انجام پذیرد. بدین منظور پیش فرم آهنگری باید طراحی گردد. هدف ...
در رابطه با استفاده از آلیاژهای سبک در صنایع هوایی همچنین بکارگیری روش آهنگری در تولید به دلیل همگن بودن ساختار و مقاومت بالای قطعات تولید شده به این روش تحقیقات فراوانی در کشورهای صنعتی انجام گرفته است. تیتانیم به عنوان یک آلیاژ سبک که به فلز آینده نیز مشهور شده است به دلیل نسبت استحکام به وزن بالا و مقاومت بسیار زیاد در مقابل درجه حرارت و خوردگی کاربرد فراوانی در صنایع هوایی پیدا کرده است در ...
تیراژ بالای تولید آچارها، به ویژه آچارهای دو سرتخت، ویژگی های خاصی را به فرآیند تولید آنها تحمیل می نماید. از این رو طراحی فرآیند تولید آچار، که عموماً مبتنی بر روش آهنگری است، باید به گونه ای انجام شود که در عین حفظ کیفیت و کارایی آچار، کمترین دورریز مواد و بیشترین سرعت تولید را تامین نماید. همچنین، زمان و هزینه طراحی مراحل آهنگری آچار نیز باید به حداقل برسد. از منظر کاهش زمان طراحی و با توجه ...
در این پایان نامه به اصول طراحی و پیاده سازی یک سیستم نرم افزاری جهت تشخیص و شمارش قطعات تولیدی فورج پرداخته می شود. در عصر حاضر وجود چنین سیستمهایی برای کنترل و مانیتورینگ فرایندها در هر کارخانه ای اجتناب ناپذیر می باشد. برای بررسی اقتصادی واحدهای مختلف موجود در فرآیند و تحلیل های مدیریتی، بحث کسب اطلاعات ، شامل جمع آوری داده های مورد نیاز لایه های مدیریت نیز می شود. در این پروژه نیز با دریافت...
نمودار تعداد نتایج جستجو در هر سال
با کلیک روی نمودار نتایج را به سال انتشار فیلتر کنید