ترکیب جاذب بین فلزی نانو ساختار zr3co به صورت پودر، به دلیل داشتن سطح ویژه بالا، نسبت به جاذب های پوششی و بالک دارای ظرفیت بالای جذب گازهای فعال بخصوص گاز هیدروژن می باشد. در این تحقیق ترکیب بین فلزی نانوساختار zr3co به روش آلیاژسازی مکانیکی از پودر عناصر اولیه تولید گردید. در فرآیند تولید، نسبت گلوله به پودر 1:15 و سرعت چرخش کاپ آسیاب سیاره­ای rpm300 در نظر گرفته شد. پس از 16 ساعت آسیاکاری، پو...

کامپوزیت های زمینه فلزی با پایه آلومینیم معروف ترین نوع کامپوزیت های زمینه فلزی می-باشد که کاربرد گسترده ای در صنایع خودرو و هوا فضا دارند و در فرآیندهایی نظیر آلیاژسازی مکانیکی قابلیت دستیابی به ساختار نانو کریستالی در آنها وجود دارد. در این تحقیق به منظور تولید کامپوزیتal-cu/al2o3 مخلوط پودرهای آلومینیم و اکسید مس با دو ترکیب 5 و 10 درصد وزنی اکسید مس در یک آسیاب گلوله ای و در زمان های 25،15،...

ترکیب جاذب بین فلزی نانو ساختار Zr3Co به صورت پودر، به دلیل داشتن سطح ویژه بالا، نسبت به جاذب های پوششی و بالک دارای ظرفیت بالای جذب گازهای فعال بخصوص گاز هیدروژن می باشد. در این تحقیق ترکیب بین فلزی نانوساختار Zr3Co به روش آلیاژسازی مکانیکی از پودر عناصر اولیه تولید گردید. در فرآیند تولید، نسبت گلوله به پودر 1:15 و سرعت چرخش کاپ آسیاب سیاره­ای rpm300 در نظر گرفته شد. پس از 16 ساعت آسیاکاری، پو...

در این پژوهش تهیه نانوکامپوزیت فرّیت کبالت/ نانولوله کربن (حاوی 10% وزنی نانو لوله کربن) با استفاده از دو روش سل-ژل هیدروترمال و مخلوط سازی مکانیکی در نسبت مولی اسید سیتریک به یون فلزی 1 مورد بررسی قرار گرفته است. شناسایی فازی، مطالعات ریزساختاری و پراکندگی فازی و خواص مغناطیسی نانوکامپوزیت های تهیه شده با استفاده از روش های پراش پرتو ایکس (XRD)، میکروسکوپ الکترون روبشی گسیل میدان (FESEM) و مغنا...

در این تحقیق آلیاژ بی شکل پودری به روش آسیابکاری در دو اتمسفر آرگون و هیدروژن ساخته شده است. تاثیر زمان آسیابکاری با انتخاب زمان های 15، 35، 55 و 110 ساعت بر ساختار فازی و مغناطیسی آلیاژ در هر دو اتمسفر آرگون و هیدروژن مورد بررسی قرار گرفته و صحت فرآیند بی شکل سازی تایید شده است و تفاوت رفتار مغناطیسی در دو اتمسفر بررسی شده است. خواص ساختاری نمونه ها با استفاده از پراش اشعه ایکس (xrd) و خواص مغ...

در این پژوهش، نانوکامپوزیت دو جزیی زمینه آلومینیومی به روش آلیاژسازی مکانیکی و اکستروژن داغ تولید گردید. برای این منظور، ابتدا پودر آلیاژ آلومینیوم 2024 درآسیاب سایشی تحت اتمسفر آرگون به مدت 50 ساعت آسیاب شده و سپس با پودر آلومینیوم اولیه در دو درصد وزنی 30 و 50 درصد مخلوط گردید. مخلوط حاصل به روش پرس گرم شکل داده شده و سپس تحت فرآیند اکستروژن داغ قرار گرفت. برای بررسی ریزساختار و سطوح شکست از ...

آهن خالص همواره به عنوان یک ماده فرو مغناطیس خوب مطرح بوده است، اما مقاومت الکتریکی پائین آن سبب شده تا تلفات جریان های گردابی بالایی را تجربه کند. آلیاژهای پایه آهنی از جمله سیستم آلیاژی fe-si ، نفوذ پذیری مغناطیسی بالاتر و تلفات مغناطیسی کمتری را ایجاد می کنند.این موضوع باعث می شود تا سیستم هایی که از این آلیاژها استفاده می کنند بازده بالاتری داشته باشند. اما با توجه به این که سیلیسیم عنصری د...

آلیاژهای آهن-کبالت دارای خواص مغناطیسی منحصر به فردی هستند. در بین این آلیاژها، آلیاژ fe65-co35 دارای بالاترین مقدار مغناطش اشباع است. از طرفی اضافه کردن سیلیسیم به آهن می تواند سبب کاهش در ناهمسان گردی مغناطیسی شود. در این پژوهش به منظور استفاده هم زمان از مزایای کبالت و سیلیسیم در کنار آهن، اثر افزودن 10 و 20 درصد اتمی سیلیسیم بر خواص ریزساختاری و مغناطیسی، آلیاژ fe65-co35 مورد بررسی قرار گرف...

نانولوله­های کربنی در کنار خواص حرارتی، مکانیکی و الکتریکی مطلوب، دارای خواص ضعیف مغناطیسی می­باشند. با پوشش­دهی نانولوله­های کربنی توسط نانو ذرات فرومغناطیسی چون آهن، نیکل و کبالت می­توان خاصیت مذکور را بهبود بخشید. در این تحقیق نانو ذرات نیکل توسط روش شیمی­تر بر سطح نانولوله­های کربنی جانشانی شد. از آنجایی که واکنش­پذیری سطح نانولوله کربنی ضعیف می­باشد در ابتدا از فرایند اسیدشویی جهت تشکیل گر...

در این پژوهش، نانوکامپوزیت دو جزیی زمینه آلومینیومی به روش آلیاژسازی مکانیکی و اکستروژن داغ تولید گردید. برای این منظور، ابتدا پودر آلیاژ آلومینیوم 2024 درآسیاب سایشی تحت اتمسفر آرگون به مدت 50 ساعت آسیاب شده و سپس با پودر آلومینیوم اولیه در دو درصد وزنی 30 و 50 درصد مخلوط گردید. مخلوط حاصل به روش پرس گرم شکل داده شده و سپس تحت فرآیند اکستروژن داغ قرار گرفت. برای بررسی ریزساختار و سطوح شکست از ...