نتایج جستجو برای: پوشش دهی فلزات

تعداد نتایج: 45669  

پایان نامه :وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه صنعتی خواجه نصیرالدین طوسی 1379

بطور کلی پوشش دهی فلزات با پلیمرها، جهت جلوگیری از خوردگی، کاهش انتقال حرارت و تنش های مکانیکی، چسباندن مواد دیگر به فلزات و غیره بکار می رود.قابلیت اتلاف تنش، انعطاف پذیری و سایر خواص مکانیکی ویژه در لاستیک ها باعث توجه هر جه بیشتر محققان و صنعتگران به این دسته از پلیمرها شده است و در نتیجه کاربری آنها در چند دهه اخیر از رشد چشمگیری برخوردار بوده است.این پروژه به پوشش دهی فلزات با فرایند لاتکس...

ژورنال: :فصلنامه علمی - پژوهشی مواد نوین 2014
آنیا سمیعی محمدحسین پایدار

کامپوزیت ها یک شاخه جدید از مواد را تشکیل می­دهند که برای کاربردهای مکانیکی و تریبولوژیکی استفاده می­شوند. از جمله این مواد می­توان به رسوب فلز مس بر روی ذرات سرامیکی سخت نظیر کاربید بورن (b4c) اشاره کرد. اتصال این دو جزء ترکیبی از خواص برتر مکانیکی (ناشی از حضورb4c) به همراه هدایت الکتریکی و هدایت حرارتی بالا (ناشی از حضور cu) را به دنبال خواهد داشت. هدف از انجام این پژوهش، ایجاد پوششی از فلز ...

پایان نامه :وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه صنعتی (نوشیروانی) بابل - دانشکده مهندسی مکانیک 1390

شکل دهی قطعات مخروطی موضوع دشوار و پیچیده ای در فرآیندهای شکل دهی ورقی محسوب می شود. این گونه قطعات توسط فرآیندهای مختلفی در صنعت تولید می شوند که فرآیند کشش عمیق چند مرحله ای و هیدروفرمینگ دو نمونه از فرآیندهای متداول هستند. از آنجا که قطعات مخروطی در صنایع مختلفی همچون صنایع نظامی و هوا و فضا کاربرد وسیعی دارند، انجام تحقیقات بیشتر بر روی این گونه قطعات و بررسی روشهای مختلف تولید آنها مفید خو...

پایان نامه :وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه تبریز - دانشکده شیمی 1393

در میان دامنه وسیع کاربردالکتروشیمی، خوردگی از عواملی است که موجب یکی از پر هزینه ترین مسائل و مشکلات برای مهندسی در صنعت میشود. فرآیندهای خوردگی، عمر اغلب فلزات را محدود میسازند. عمل اصلی خوردگی عبارت است از انحلال آندی فلز که منجر به تشکیل ترکیبات آن میگردد. شرایط خوردگی به دلیل حضور دائمی هوا، آب و رطوبت محیط همواره فراهم بوده و در نتیجه خوردگی امری اجتناب ناپذیر میباشد. مخارج سالان? خوردگی،...

پایان نامه :وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه صنعتی اصفهان - دانشکده مهندسی مواد 1393

عملیات دوگانه مهندسی سطح (نیتروژن دهی پلاسمایی _ رسوب فیزیکی بخار) نسل نوینی را تشکیل می دهند که کارایی آنها از دو دیدگاه در فرایندهای آهنگری مطرح است. دیدگاه اول استفاده از این پوشش ها با هدف افزایش عمر قالب های آهنگری است و دیدگاه دوم مربوط به قابلیت جایگزینی این پوشش ها با روانکار است تا از اثرات مخرب زیست محیطی روانکارها جلوگیری شود. هدف از این پژوهش بررسی کارایی نسل نوین پوشش های با عملیات...

پایان نامه :وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه صنعتی اصفهان - دانشکده مهندسی مواد 1391

در این تحقیق فرآیند رسوب، خواص، ریزساختار و رفتار تریبولوژیکی پوشش های هیبریدی الکترولس نیکل- فسفر/کروم سخت با هدف بهبود مقاومت سایشی، افزایش سختی و چسبندگی این پوشش مورد مطالعه و بررسی قرار گرفت. به منظور ایجاد پوشش ابتدا زیرلایه هایی از جنس مس dhp(مس اکسیژن زدایی شده توسط فسفر) تحت عملیات آماده سازی سطحی توسط فرآیند ماسه پاشی قرار گرفته و سپس جهت ایجاد پوشش ni-p وارد حمام الکترولس شدند و تا ر...

پایان نامه :وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه سمنان 1390

سیم جوش های فولادی با پوشش مس، کاربرد گسترده ای در فرآیندهای جوشکاری با استفاده از گاز محافظ دارند. هدف از این تحقیق، انتخاب شرایط مناسب پوشش دهی الکترولس مس، به منظور اعمال پوشش نانومتری جهت بهینه کردن خواص پوشش مس اعمالی روی سیم جوش های فولادی می باشد. یکی از عواملی که در خواص پوشش اعمالی تاثیرگذار است، مقدار تغییرفرم سردی است که قبل از اعمال پوشش روی سیم انجام می-شود. فرایند پوشش دهی الکترول...

پایان نامه :وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه سمنان - دانشکده مهندسی شیمی و نفت 1390

بستر سیال ها از جمله تجهیزاتی هستند که امروزه میزان استفاده از آنها، در بسیاری از صنایع به شدت گسترش یافته است. فرآیند پوشش دهی (coating)، یکی از مشهورترین فرآیندها، در ارتباط با این نوع راکتورها است. از جمله اهداف این فرآیند، می توان به اصلاح خصوصیات ظاهری ذرات جامد، آزاد سازی کنترل شده مواد فعال سطحی، محافظت ازذره جامد در برابر اکسیژن و رطوبت محیط و...اشاره نمود. در تحقیق صورت گرفته به منظور...

پایان نامه :وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه پیام نور - دانشگاه پیام نور استان تهران - دانشکده علوم پایه 1393

با توجه به طیف edax مشاهده شد ترکیبی از عناصر نیکل، روی، اکسیژن و آلومینیوم در پوشش موجود است. با توجه به تصاویر به دست آمده از sem مشخص شد نمونه حاوی 15% آلومینا با چگالی جریان مستقیم 4 آمپر بر دسی متر مربع و زمان پوشش دهی 80 دقیقه دارای ساختار ریزدانه تر (در محدوده 30 تا 50 نانومتر) و هموژن تری نسبت به بقیه نمونه هاست. در همین شرایط بهینه رسوب دهی جریان مستقیم، اثرات جریان پالسی نیز مورد بررس...

نمودار تعداد نتایج جستجو در هر سال

با کلیک روی نمودار نتایج را به سال انتشار فیلتر کنید