در این تحقیق به بررسی تأثیر عملیات حرارتی بر ­روی مقاومت به سایش پوشش الکترولس دولایه کامپوزیتی Ni-P/Ni-B-B4C پرداخته شده­است. به این منظور، ابتدا پوشش الکترولس نیکل– فسفر با ضخامت 15 میکرون و سپس پوشش الکترولس Ni-B-B4C با ضخامت مشابه ­روی سطح نمونه­هایی از جنس فولاد Ck45 اعمال شد. جهت ارزیابی خواص پوشش دولایه Ni-P/Ni-B-B4C، پوشش های دولایه نیکل-فسفر/ نیکل- بور با ضخامت یکسان و تک لایه نیکل- بو...

در این تحقیق به بررسی تأثیر عملیات حرارتی بر ­روی مقاومت به سایش پوشش الکترولس دولایه کامپوزیتی ni-p/ni-b-b4c پرداخته شده­است. به این منظور، ابتدا پوشش الکترولس نیکل– فسفر با ضخامت 15 میکرون و سپس پوشش الکترولس ni-b-b4c با ضخامت مشابه ­روی سطح نمونه­هایی از جنس فولاد ck45 اعمال شد. جهت ارزیابی خواص پوشش دولایه ni-p/ni-b-b4c، پوشش های دولایه نیکل-فسفر/ نیکل- بور با ضخامت یکسان و تک لایه نیکل- بو...

روش الکترولس به دلیل قدرت بسیار خوب روکش و قابلیت ایجاد رسوب یکنواخت حتی در سطوح با اشکال پیچیده و لبه دار، در بسیاری از موارد مناسب ترین روش اعمال پوشش می باشد. فلزات مختلفی را می توان به روش الکترولس روی سطح رسوب داد اما الکترولس نیکل- فسفر به دلیل خواص منحصر به فرد، کاربرد وسیعی دارد. جدیدترین یافته ها در زمینه پوشش الکترولس نیکل- فسفر، رسوب دهی همزمان ذرات جامد در طول پوشش دهی است. پوشش های...

در این تحقیق برروی نمونه های فولادی کم کربن، پوشش نانوکریستال پایه نیکل حاوی عناصر تنگستن و کبالت با فرایند آبکاری با جریان مستقیم ایجاد شد. اثر دانسیته جریان آبکاری بر میکروساختار و مقاومت به خوردگی الکتروشیمیائی پوشش مطالعه شد. همچنین با توجه به در دسترس نبودن اطلاعاتی در خصوص مقاومت به خوردگی سایشی پوشش های نانوکریستال سه تائی ni-w-co در منابع علمی، پوشش نانوکریستال پایه نیکل حاوی wt% 25 تنگ...

پوشش الکترولس نیکل – بور معمولاً به دلیل مقاومت به سایش و خوردگی خوبی که دارد مورد توجه است. الکترولس نیکل – بور از طریق احیا شیمیایی کنترل شده یون نیکل روی سطح کاتالیتیک ایجاد می گردد و تا وقتی که سطح با محلول در تماس است واکنش ادامه می یابد. در این پژوهش پوشش نانو کامپوزیتیNi-B-ZrO2 با افزودن 4 گرم بر لیتر نانو ذرات ZrO2 در محلول الکترولس نیکل – بور بر روی نمونه هایی از جنس فولاد CK45 ایجاد گر...

در تحقیق حاضر، نانو کامپوزیت سطحیAl5083/CeO2 با افزودن نانو ذرات اکسید سریم(CeO2) به سطح آلیاژ آلومینیم 5083 توسط فرآیند اصطکاکی اغتشاشی ایجاد گردید. ریزساختار، رفتار سایشی و خوردگی فلز پایه، نمونه­ تحت فرآیند بدون ذرات تقویت­کننده و کامپوزیت سطحی Al5083/CeO2 مورد بررسی قرار گرفت. بررسی­های ریزساختاری توزیع یکنواخت ذرات تقویت­کننده را در ناحیه­ اغتشاشی نشان داد....

عملیات حرارتی زیر صفر یک عملیات حرارتی تکمیلی است که در روی فولاد های ابزار معمولا بعد از کوئنچ و قبل از تمپر انجام می شود. در این تحقیق تاثیر عملیات حرارتی زیر صفر در حالت های مختلف بر روی تغییرات ریز ساختار، پراکندگی کاربید ها، درصد کاربید، سختی و میکروسختی، رفتار سایشی و خوردگی فولاد ابزار سرد کار 2080/1 بررسی شده است. برای این منظور از میکروسکوپ الکترونی روبشی (sem)، میکروسکوپ نوری (om)، می...

خوردگی یکی از مشکلات عمده در صنایع مختلف به شمار می آید و سالانه مبالغ هنگفتی را به خود اختصاص می دهد. این پدیده با از بین بردن فلزات و به همراه داشتن زیان های اقتصادی ، منابع معدنی و سرمایه های ملی را به هدر داده و در مواردی که منجر به نشت گازها و مواد سمی از درون لوله ها و مخازن می شود سلامت و امنیت جانی مردم را به مخاطره می افکند. در تحقیق حاضر با توجه به هزینه های زیاد مطالعات آزمایشگاهی، ا...

در این تحقیق، به تولید و بررسی میکروساختاری و همچنین خواص مقاومت به سایشی و خوردگی نانوکامپوزیت stainless steel/30%tic پرداخته شده است. این نانوکامپوزیت ها توسط آسیا سیاره ای و تحت گاز آرگون خالص در زمان های متفاوت از فرایند آسیا کاری به دست آمده است. بررسی اندازه کریستال ها، فازهای تشکیل شده و بررسی میکروساختار این کامپوزیت ها بترتیب توسط تفرق اشعه ایکس و میکروسکوپ الکترونی روبشی انجام شده است...

پوشش الکترولس نیکل – بور معمولاً به دلیل مقاومت به سایش و خوردگی خوبی که دارد مورد توجه است. الکترولس نیکل – بور از طریق احیا شیمیایی کنترل شده یون نیکل روی سطح کاتالیتیک ایجاد می گردد و تا وقتی که سطح با محلول در تماس است واکنش ادامه می یابد. در این پژوهش پوشش نانو کامپوزیتیni-b-zro2 با افزودن 4 گرم بر لیتر نانو ذرات zro2 در محلول الکترولس نیکل – بور بر روی نمونه هایی از جنس فولاد ck45 ایجاد گر...