پیش بینی دقیق خواص و ابعاد محصولات فولادی، به مدل¬سازی رفتار ترمومکانیکی فولاد در حین تغییرشکل، تکامل ریزساختار در مراحل مختلف و استحاله¬های فازی حین سرد کردن کنترل شده پس از تغییرشکل نیاز دارد. به علت تعداد بسیار زیاد متغیرهای درگیر در یک فرایند تغییرشکل، اغلب برای طراحی یک محصول با خواص مورد نظر لازم است تعداد قابل توجهی آزمون¬های آزمایشگاهی انجام شود. رویکرد سعی و خطا نه تنها به هزینه های تو...

در این تحقیق به منظور بررسی تاثیرات شرایط سرویس کوره پخت آهک در مجتمع مس سرچشمه بر تغییرات ریزساختار و خواص مکانیکی صفحه های ساخته شده از فولاد زنگ نزن آستنیتی (aisi 310s)و فریتی (aisi 430)، مطالعات میکروسکوپی نوری،الکترونی روبشی، آزمایش های خواص مکانیکی شامل کشش سرد وکشش گرم انجام شد. نتایج بدست آمده و مقایسه آنها با نمونه کار نکرده از همین آلیاژها حاکی از تغییرات گسترده ریزساختاری شامل تشکیل ...

عملکرد سیالات برشی در ماشین کاری مواد مختلف به‌منظور بهبود کارایی و اثربخشی در هر فرآیند ماشین کاری حیاتی است. استحکام بالا، هدایت حرارتی کم، انعطاف پذیری بالا و تمایل به کارسختی زیاد فولادهای زنگ نزن آستنیتی، اصلی ترین عواملی هستند که آنها را به موادی سخت در ماشین کاری تبدیل کرده اند. هدف از انجام این پژوهش بررسی تأثیر استفاده از روش خنک کاری کرایژونیک بر روی عمرابزار و توان مصرفی دستگاه در فر...

 انتخاب مواد مناسب برای واحدهای پتروشیمی و صنایع نفت و گاز از جمله موردهای مهم تلقی می­گردد. در انتخاب ماده مناسب، مقاومت به خوردگی، قابلیت نصب و جوشکاری باید مد نظر قرار گیرد. فولادهای زنگ نزن آستنیتی به عنوان مواد مهندسی با مقاومت به خوردگی و اکسیداسیون عالی، کاربرد شایان توجهی در صنایع گوناگون دارند. در این پژوهش، مقاومت به اکسیداسیون خط جوش فولاد زنگ نزن آستنیتی 321 AISI با فلز پرکننده 347 ...

فولادهای زنگ نزن به علت کارایی خوبشان در محیط های مختلف و هزینه نسبتاً پایینشان، کاربردهای زیادی در فرآیندهای صنعتی مرتبط با کربوشیمیایی، پتروشیمی، نیروگاه ها، سیستم های تبدیلی گاز و هوافضا دارند. طی سرویس در دماهای بالا، فولاد های زنگ نزن دارای محدودیت مقاومت در برابر اکسیداسیون می باشند. در حقیقت تحت شرایط اکسیداسیون، به علت پوسته شدن لایه محافظ و ترک خوردن آن، مقاومت در برابر اکسیداسیون این ف...

در این تحقیق تولید فولاد زنگ نزن آستنیتی پرنیتروژن و نانوساختار با روش آلیاژسازی مکانیکی و همچنین تاثیر زمان آسیاکاری و اتمسفر آن روی انجام استحاله فریت به آستنیت در دمای اتاق بررسی شد. بدین منظور مخلوط پودری mn11-cr18-fe در یک آسیای گلوله ای سیاره ای تحت اتمسفر گاز نیتروژن و آرگون آسیاکاری شد. نتایج نشان داد که با آسیاکاری در اتمسفر نیتروژن با افزایش زمان آسیاکاری میزان جذب نیتروژن افزایش یافت...

تحولات ریز ساختاری در حین عملیات آنیل فولاد زنگ نزن آستنیتی 304 پس از نورد سرد مورد ارزیابی قرار گرفت و مشخص شد که سه مرحله مجزا وجود دارد که شامل بازگشت مارتنزیت به آستنیت، تبلور مجدد آستنیت باقی مانده و رشد دانه می‌باشد. بازگشت مارتنزیت به آستنیت منجر به تولید ساختار فوق ریزدانه شد. با این وجود، تبلور مجدد آستنیت باقی مانده، تشکیل ساختار هم محور را به تاخیر انداخت و سبب شد که دانه های ریز آست...

فولادهای زنگ نزن آستنیتی در برابر خوردگی تنشی در محیط های حاوی یون کلر به صورت ترک های مرز دانه‎ای یا درون دانه‎ای یا مخلوطی از این دو به ترک خوردن مستعد هستند. نوع ترک خوردگی به غلظت محلول خورنده، تنش اعمالی بر نمونه، درجه حرارت آزمایش، نوع محلول خورنده، ترکیب شیمیایی و حالت متالورژیکی آلیاژ بستگی دارد. در این تحقیق پدیده خوردگی تنشی در فولاد زنگ نزن آستنیتی l 316 حساس شده در محلول کلرید منیزی...

انتخاب مواد مناسب برای واحدهای پتروشیمی و صنایع نفت و گاز از جمله موردهای مهم تلقی می­گردد. در انتخاب ماده مناسب، مقاومت به خوردگی، قابلیت نصب و جوشکاری باید مد نظر قرار گیرد. فولادهای زنگ نزن آستنیتی به عنوان مواد مهندسی با مقاومت به خوردگی و اکسیداسیون عالی، کاربرد شایان توجهی در صنایع گوناگون دارند. در این پژوهش، مقاومت به اکسیداسیون خط جوش فولاد زنگ نزن آستنیتی 321 aisi با فلز پرکننده 347 a...

در این پژوهش تمایل به خوردگی نمونه های فولادهای زنگ¬نزن آستنیتی نانوساختار تولیدی جهت کاربرد مواد پزشکی مورد مطالعه قرار گرفت. در مرحله اول نمونه خام از پودرهای فولاد زنگ¬نزن نانوساختار (mn4-cr18-fe و mn8-cr18-fe) که توسط روش آلیاژسازی مکانیکی تهیه شده بود، تولید شده و پس از آن در دمای oc 1100 به مدت 20 ساعت تفجوشی شد. آزمایش¬ها و آنالیزهای مختلف جهت بررسی ساختار و ترکیب قطعات تولیدی انجام گرف...