استفاده از کامپوزیت‌ها در صنایع هوافضا به دلیل خواص منحصربفرد آن‌ها به طور گسترده‌ای رو به افزایش است تا آنجا که در برخی از هواپیماها بیش از نیمی از وزن هواپیما را مواد کامپوزیتی تشکیل می‌دهد. فرآیند سوراخکاری یکی از پرکاربردترین عملیات ماشینکاری به منظور مونتاژ قطعات کامپوزیتی و اتصال آن‌ها به یکدیگر است. تورق و خطای قطری سوراخ از مهم‌ترین عیوبی است که در هنگام سوراخکاری کامپوزیت‌های تقویت‌شده...

سوراخکاری یکی از فرآیندهای اصلی ماشینکاری برای تکمیل کردن فرآیند ساخت و مونتاژ در لوله‌های کامپوزیتی می‌باشد. هنگام سوراخکاری ممکن است آسیب‌هایی نظیر جدایش‌لایه‌ای و ترک ماتریس در اطراف سوراخ، باعث افت استحکام باقیمانده‌ی لوله‌های کامپوزیتی شود. در این مقاله اثر پارامترهای سوراخکاری نظیر سرعت اسپیندل، سرعت پیشروی، قطر و شکل مته سوراخکاری بر نیروی محوری و فاکتور جدایش‌لایه‌ای، برای لوله‌های کامپ...

سوراخکاری یکی از فرآیندهای تولید قطعات است که سهم بسزایی در صنعت ماشینکاری دارد. گفته شده که این فرآیند حدود 40? از کل فرآیندهای ماشینکاری را به خود اختصاص داده است. بنابراین تاثیر این فرآیند در هزینه تمام شده قطعات مهم است. جدای از هزینه های مصرفی برای انجام فرآیند سوراخکاری، انجام عملیات تکمیلی مانند برقوکاری به منظور دستیابی به دقت ابعادی مناسب نیز موجب افزایش قیمت تمام شده می شود. به منظور ...

سوراخکاری به کمک ارتعاشات مافوق صوت برای غلبه بر مشکلات و بهبود هر چه بهتر فرآیند سوراخکاری ایجاد گردیده است. بهبود و توسعه هر چه بیشتر این فرآیند در سالهای گذشته بویژه در مورد سوراخکاری برخی مواد و آلیاژهای خاص با پیشرفت خوبی همراه بوده است. در این تکنولوژی، ارتعاشاتی با دامنه پائین و فرکانس بالا در راستای محور طولی، به ابزار برشی اعمال می گردد. در این تحقیق به دلیل اضافه نمودن قابلیت چرخشی به...

هدف از انجام این پروژه تعیین میدان تنشهای پسماند در سیلندرهای اتوفریتاژ شده است. برای اندازه گیری میدان تنش از متد سوراخکاری ‏‎(hole driling method)‎‏ استفاده شده است. برای اینکه ضرایب تبدیل کرنشها به تنشها اصلاح شوند پروسه سوراخکاری در نرم افزار ‏‎ansys‎‏ شبیه سازی شده است. این شبیه سازی هم در عملیات اتوفریتاژ و هم برای تست سوراخکاری انجام گرفته است. براساس مطالعه انجام گرفته روشی برای تعیین ض...

در این تحقیق یک روش جدید برای محاسبه ضرایب کالیبراسیون جهت بدست آوردن تنشهای پسماند در مواد مختلف توسعه داده شده است. روش بدست آمده در این تحقیق می تواند بجای روشهای آزمایشی مورد استفاده قرار گیرد. در این روش فرآیند سوراخکاری مرکزی در مواد مختلف به کمک روش اجزاء محدود شبیه سازی شده است. در هر حالت محل سوراخکاری و محل نصب کرنش سنج به دقت المان بندی گردیده و پس از وارد نمودن بار اولیه به عنوان تن...

فرآیند سوراخکاری ارتعاشی(vibration drilling-vd)، فرآیندی است که در آن از ارتعاشات طولی برای بهبود شرایط سوراخکاری استفاده می شود. در این فرآیند ارتعاشات طولی به ابزار اعمال می گردد، به طوری که درگیری ابزار با قطعه کار حین پیشروی محوری قطع و وصل می گردد. مجموعه ای که برای تحریک ابزار به کار برده می شود، کله گی اولتراسونیک نامیده می شود. این مجموعه باعث تحریک ابزار شده و باعث می گردد که مته فقط د...

استفادة روزافزون کامپوزیت‌ها و مزایای فراوانی چون نسبت استحکام به وزن بالا، مقاومت بالا نسبت به خوردگی و خستگی، عدم رسانایی الکتریکی، وجود روش‌های متنوع ساخت و امکان تولید شکل‌های پیچیده و متنوع باعث شده است تا تحقیقات زیادی دربارة این دسته از موادانجام شود. معمولاً قطعات کامپوزیتی برای اتصالات مکانیکی به سوراخکاری نیاز دارند. ماشینکاری کامپوزیت‌ها به‌دلیل ناهمسانگردی، غیرهمگنی و ذرات مقاومت‌دهن...

در این پژوهش، روش سوراخکاری مرحله¬ای برای تعیین تنش¬های پسماند غیریکنواخت در چندلایه¬های کامپوزیت-فلز مورد مطالعه قرار گرفته است. در این روش، با انجام متوالی عملیات سوراخکاری در مرکز روزت و ثبت کرنش¬ها پس از انجام هر مرحله عملیات سوراخکاری، تنش¬های پسماند در هر لایه از چندلایه¬های کامپوزیت-فلز تعیین شده است. توزیع تنش¬های پسماند در ضخامت چندلایه¬ کامپوزیت-فلز متغیر است و این تغییرات به شکل انتگ...

سرمته های حفاری از قطعات کاربردی در صنایع نفت و گاز هستند که وظیفه اصلی حفاری در آن ها بر عهده اینسرت ها می باشد. به خاطر عملکرد برشی و کوبشی اینسرت ها و وارد شدن تنش و فشار زیاد به آن ها، سوراخ های جای اینسرت ها باید از کیفیت سطح و تلرانس های ابعادی و هندسی بالایی برخوردار باشند. از این رو سوراخ کاری محل قرارگیری اینسرت ها یکی از مراحل اصلی ساخت سرمته می باشد. سختی بالای جنس و زوایای مختلف موج...