نتایج جستجو برای: ریخته گری دوغابی
تعداد نتایج: 7464 فیلتر نتایج به سال:
در تحقیقاتی که قبلا برای تولید کامپوزیت سرامیک – فلز به روش ریختهگری دوغابی صورت پذیرفته، یک ماده سرامیکی برای زمینه و یک فلز به عنوان فاز تقویتکننده مورد استفاده قرار میگرفت و به علت خواص متفاوت سرامیک وفلز در سوسپانسیون، مشکل عمده کنترل رئولوژی دوغاب بود. برای رفع این مشکل، در پژوهش اخیر برای اولین بار دو ماده سرامیکی جهت تولید کامپوزیت سرامیک – فلز به روش ریختهگری دوغابی استفاده گردید. م...
چکیده ندارد.
در این پژوهش تأثیر افزودن نانوکاربیدسیلیسیم بر ویژگی�های کامپوزیت�های آلومینا-مولایت-زیرکنیا بررسی شد. نانوکاربیدسیلیسیم در مقادیر 0، 3، 5، 7 و 10 درصد حجمی به مخلوط پودرهای آلومینا و زیرکن افزوده شد، سپس ترکیب�های مورد نظر با فشار 270 مگاپاسکال پرس شده و در دمای C˚1620 به مدت 2 ساعت و سپس C˚1500 به مدت 5 ساعت سینتر شدند. چگالی و تخلخل، استحکام خمشی سه نقطه�ای، مقاومت به شوک حرارتی، ترکیب فاز و...
در این پژوهش، برای به دست آوردن نانوغشاء سرامیکی با شار عبورپذیری بالا و بازپس زنی خوب، تصمیم گرفته شد که غشاء از یک ساختار چند لایه متقارن برخوردار باشد. لذا پایه های لوله ای آلومینایی غشاء با دو روش تهیه شدند و سپس غشاء کامپوزیت چندلایه آلومینایی ساخته شد. پایه غشاء باید به خوبی شکل داده شود تا لایه های میانی و بالایی با حفره های مناسب روی سطح آن قرار گیرند. در اینجا از دو روش ساخت استفاده شد...
از آن جا که در صنایع چینی بهداشتی ایران، ریخته گری به روش دوغابی سنتی انجام می گیرد، لذا قالب های گچی نقش اساسی در کیفیت محصول نهایی دارند. بنابراین، قالب های گچی در این صنعت از نظر طول عمر، جذب آّب و سطح تمام شده دارای اهمیتی ویژه می باشند که بهینه سازی این فراسنج ها، به یک سری عوامل موثر ذاتی گچ همچون استحکام، دانه بندی، جذب آب، ضریب نفوذ پذیری، سیالیت، زمان گیرش گچ قالب سازی و هم چنین، برخی ش...
در این مقاله شارژ مواد منفجره حاوی tnt توسط روش ریخته گری مذاب مورد بررسی و مطالعه قرار گرفته است. ریخته گری مذاب مواد منفجره حاوی tnt یکی از تکنیک های رایج برای تولید انبوه و به صرفه مواد منفجره به شمار می رود. ماده منفجره tnt به عنوان تنها ماده منفجره مذاب در دمای پایین (c 4/80) می باشد که معمولاً ماتریس مناسبی جهت ریخته گری است. از طرفی منقبض شدن آن به میزان 12-11% حین جامد شدن، فرآیند ریخته...
فرایند ssr (semi-solid rheocasting) یکی از فرایندهای نیمه جامد است که با روشی نسبتاً ساده و ارزان قیمت با ایجاد چگالی بالایی از جوانه ها در ابتدای انجماد شرایط تولید دوغاب ها و شمش های نیمه جامد را فراهم می سازد. به دلیل تحقیقات کمی که تا کنون بر روی فرایندهای ssr به خصوص در مورد آلیاژهای منیزیم انجام گرفته است، در این پژوهش امکان پذیری فرایند ssr در مورد آلیاژ az91 منیزیم بررسی شد. در مرحله اول...
به منظور ساخت قطعات نیمه جامد فلزی، نیاز به دوغابی با ساختار غیر دندریتی می باشد. این کار معمولا با اعمال تنش برشی به مذاب در حال انجماد، یا افزایش نرخ جوانه زنی در حین انجماد، انجام می شود. همه روش های ارائه شده تاکنون، از عملیات دو مرحله ای استفاده می کنند، به گونه ای که ابتدا دوغاب در خارج قالب تهیه شده و سپس به درون قالب وارد می گردد. از طرف دیگر ویسکوزیته بالاتر دوغاب های نیمه جامد نیاز به...
در سال¬های اخیر بین کلیه روش¬های ریخته¬گری، ریخته¬گری نیمه¬جامد به علت هزینه تولید پایین، قابلیت تولید قطعات با اشکال پیچیده و همچنین تعدد روش¬های تولید دوغاب مورد نیاز برای فرآیند نیمه¬جامد اهمیت ویژه¬ای یافته است. اعمال ارتعاش مکانیکی و افزودن جوانه¬زا از روش¬های ریز کردن دانه¬های ساختارهای ریخته-گری می¬باشند. لذا استفاده از این دو روش در ریخته¬گری روی سطح شیبدار می¬تواند در ایجاد ساختار با د...
در این پروژه، در ابتدا پودرهای سیلیکون و سیلیکون کاربید با دانه بندی های مختلف انتخاب و با مقادیر گوناگونی در یک محیط غیر آبی مثل الکل پراکنده می شود. پس از اختلاط این پودرها، بایستی که با افزودن یک یا چند روانساز به میزان پایدار سازی مطلوبی از دوغاب دست یافت. سپس بررسی خواص رئولوژیکی مثل گرانروی، وزن لیتر، اندازه گیری های رسوب گذاری و همچنین پتانسیل زتا بر روی دوغاب صورت می گیرد. تأثیر اندازه ...
نمودار تعداد نتایج جستجو در هر سال
با کلیک روی نمودار نتایج را به سال انتشار فیلتر کنید