در این پژوهش کامپوزیت های زمینه آلیاژ آلومینیم a356 تقویت شده با درصدهای وزنی مختلف از نانوذرات و ذرات میکرومتری sic به ترتیب با میانگین اندازه 50 نانومتر و 5 میکرومتر توسط روش ریخته گری گردابی تولید شد. با توجه به نقش عملیات حرارتی t6 بر روی افزایش استحکام و سختی آلیاژ a356، کامپوزیت های به دست آمده تحت عملیات حرارتی t6 قرار داده شدند. سختی و خواص فشاری نمونه های کامپوزیتی مورد بررسی قرار گرفت...

هدف از انجام این پژوهش بررسی خستگی در سرسیلندر می باشد. برای این منظور آلیاژ a356 آلومینیم مورد استفاده در سرسیلندر مورد بررسی قرار دادیم. آزمایش کشش در دمای 25 و 120 و 280 درجه سلسیوس انجام شد و همچنین آزمایش خستگی هم دما در دمای 120 و 280 درجه سانتیگراد و با دامنه کرنش های 3/0 و 5/0 در صد انجام شد. با استفاده از نتایج آزمایشات کشش و خستگی هم دما ، رفتار سیکلی این آلیاژ را در نرم افزار المان م...

فرآیند همزن اصطکاکی (fsp) یک روش حالت جامد برای اصلاح موضعی ریزساختار است که بر اساس جوشکاری همزن اصطکاکی (fsw) ابداع شده و در حال تحقیق و توسعه می باشد. از این روش برای ایجاد کامپوزیت سطحی استفاده شده است. یک دسته مهم از کامپوزیت های سطحی، کامپوزیت های هیبریدی حاوی ذرات روانکار است که در کاربردهای مقاوم به سایش مورد استفاده قرار می گیرند. تاکنون در تولید این کامپوزیت ها موفقیت چشمگیری حاصل نشد...

در این تحقیق، امکان افزودن ذرات نانو کریستالیت vc/al2o3 - سنتز شده از طریق آلیاژ سازی- به شبکه فلزی a356 بررسی شد. برای آماده کردن vc، v2o5، آلومینیوم و کربن در یک آسیا پر انرژی قرار گرفت و نمونه برداری در زمان های مختلف انجام شد. به منظور شکل گیری پودر کامپوزیتی vc/al2o3، عملیات حرارتی در کوره ماکروویو انجام گرفت. بعد از آن، ذرات نانو کریستال vc/al2o3 به شبکه a356 اضافه گردید. نانو کامپوزیت ها...

آلیاژ آلومینیوم A356 یکی از آلیاژهای هیپویوتکتیک آلومینیوم- سیلیسیم است. این آلیاژ با خواص مکانیکی خوب و قابلیت انعطاف پذیری بالا، ویژگی های ریخته گری عالی و مقاومت در برابر خوردگی بالا شناخته شده است. تیگزوفورجینگ یک فرآیند تولید نیمه جامد است که دارای پتانسیل تولید قطعات با خواص مکانیکی و میکروساختار عالی می‌‌باشد. این فرآیند دارای پتانسیل بالایی در کاربردهای خودرو و هواپیما است. در این پژوهش...

در این تحقیق، امکان ساخت فوم حفره باز نانوکامپوزیتی a356/cnt به روش فشردن مخلوط مذاب و نمک مورد بررسی قرار گرفت. فوم های حفره باز آلومینیومی به دلیل خواص ویژه ساختاری و مکانیکی، کاربردهای مهمی در صنایع مختلف بدست آورده اند. موفقیت در تولید فوم های حفره باز آلیاژ آلومینیوم با تقویت کننده cnt بر پایه ریخته گری، می تواند امکان استفاده از آنها در کاربردهای حساس تر و ساخت آنها در حجم بالا را فراهم س...

فرآیند شکل­دهی نیمه­جامد در ساخت قطعات نزدیک به شکل نهایی به­ویژه در صنایع خودروسازی و هواپیما سازی استفاده می­شود. به­دلیل این­که رفتار آلیاژهای نیمه جامد به صورت  غیرنیوتنی بوده و وابستگی سیلانی این آلیاژها به پارامترهای زیادی مانند سیکل حرارت­دهی مجدد، روش تولید شمشال اولیه، وغیره می­باشد، شبیه­سازی آن­ها یکی از مشکل­ترین مسایل مهندسی می­باشد. یکی از فرآیندهای شکل­دهی نیمه جامد، روش تیگزوفور...

فرآیندهای شکل دهی نیمه جامد شامل ریخته گری آلیاژ فلزی در حالت نیمه جامد برای تولید قطعه یا تولید شمش مناسب برای آهنگری می باشد. با توجه به مزایای فرآیندهای شکل دهی در حالت نیمه جامد، محققان همواره به دنبال بهینه سازی این فرآیندها بوده اند. شمش های مورد استفاده در فرآیندهای شکل دهی نیمه جامد باید دارای ذرات ریز و کروی فاز اولیه جامد باشند. یکی از روش های تولید این گونه شمش ها روش سطح شیب دار خنک...

در این پژوهش، احتمال ترمیم عیب فیلم اکسید دولایه نگهداری شده در مذاب آلومینیوم حاوی 0/05% و 0/01% کلسیم، همچنین تاثیر 0/05% کلسیم بر حذف تخلخل موجود در آلیاژ a356 مورد بررسی قرار گرفت. تغییرات رخ داده در ترکیب و مورفولوژی لایه¬های اکسیدی (در آزمایش اول) و هرگونه استحاله فازی ایجاد شده در سطح داخلی حفره¬ها (در آزمایش دوم) توسط sem و edx مورد بررسی قرار گرفت. به این منظور در آزمایش اول با نگهداری...