در این پژوهش، به بررسی تاثیر نوع تمپر حرارتی آلیاژ آلومینیوم بر ریزساختار و خواص مکانیکی اتصالات نفوذی آلیاژهای آلومینیوم 6061 (t6,o) و منیزیم az31 (o) پرداخته شد. فصل مشترک اتصالات توسط میکروسکوپ های نوری (om) و الکترونی روبشی (sem) مجهز به آنالیزهای نقطه ای (eds) و خطی (linescane) بررسی شدند. خواص مکانیکی اتصال ها با استفاده از آزمون های میکروسختی ویکرز و استحکام برشی اندازه گیری شد. با توجه ...

در این پژوهش پوشش های هیبریدی آلی- غیر آلی به روش سل- ژل تهیه و بر آلیاژ آلومینیوم 6061 اعمال شد. مشخصه یابی پوشش ها با استفاده از طیف سنجی تبدیل فوریه فرو سرخ و میکروسکوپ الکترونی روبشی انجام شد. چسبندگی پوشش به زیرلایه به دو روش کمی و کیفی مورد بررسی قرار گرفت. آزمون پتانسیودینامیک چرخه ای و قطبش خطی برای ارزیابی رفتار خوردگی انجام شد. نتایج نشان داد که با افزایش مقدار زیرکونیوم تتراپروپوکسای...

در این پژوهش، به بررسی تاثیر نوع تمپر حرارتی آلیاژ آلومینیوم بر ریزساختار و خواص مکانیکی اتصالات نفوذی آلیاژهای آلومینیوم 6061 (T6,O) و منیزیم AZ31 (O) پرداخته شد. فصل مشترک اتصالات توسط میکروسکوپ‌های‌ نوری (OM) و الکترونی روبشی (SEM) مجهز به آنالیزهای نقطه‌ای (EDS) و خطی (linescane) بررسی شدند. خواص مکانیکی اتصال‌ها با استفاده از آزمون‌های میکروسختی ویکرز و استحکام برشی اندازه‌گیری شد. با توجه...

ریخته گری ثقلی یکی از روش های تولید قطعات پیچیده و جداره نازک می باشد. استفاده از مقاطع نازک در ساخت قطعات آلومینیومی، علاوه بر کاهش وزن قطعه، جهت دسترسی به یک نسبت استحکام به وزن مطلوب لازم می باشد. اغلب قطعات جداره نازک قابل کاربرد در ساخت هواپیما، تحت کلاس a1 تولید شده و باید فاقد هر گونه عیبی باشند. یک مشکل عمده در ریخته گری قطعات جداره نازک قابلیت ریخته گری از جمله سیالیت مذاب می باشد. از ...

اکسیداسیون پلاسمای الکترولیتی یکی از روش‎های نسبتا نوین مهندسی سطح در محافظت از مواد می‎باشد. با ایجاد تخلیه‎های ریز الکتریکی بر روی سطح قطعه در یک سل حاوی الکترولیت قلیایی می‎توان لایه اکسیدی از فلز زیرلایه تشکیل داد. در این مطالعه از آلیاژ آلومینیوم aa2024 به عنوان زیرلایه استفاده گردید. دلیل استفاده از این آلیاژ سبکی آن نسبت به فولاد و خواص عالی مکانیکی می‎باشد. این آلیاژ عموما در صنایع هوای...

کشش عمیق یکی از پرکاربردترین فرآیندهای شکل دادن فلزات می باشد که امکان تولید قطعات متنوعی بوسیله آن در صنایع مختلف وجود دارد. در این فرایندها پارامترهای مختلفی نظیر اصطکاک و روانکاری مواد، عمق، شعاع سر سنبه و لبه ماتریس و مقدار نیروی نگهدارنده لقمه بر انجام موفق فرآیند موثر بوده و کیفیت نهایی محصولات را تعیین می کنند. با توجه به این امر، در پژوهش حاضر اثر تغییرات شعاع سر سنبه و لبه ماتریس بر رو...

شناخت مکانیزم‌های نرم شدن آلیاژهای نوردی آلومینیوم در طی شکل‌دهی داغ به منظور کنترل ساختار و ریزساختار و پیش‌بینی تنش سیلان جهت شبیه‌سازی صحیح فرآیند شکل‌دهی از اهمیت بالایی برخوردار است. در پژوهش حاضر، آزمایش فشار داغ جهت شناخت رفتار شکل‌دهی داغ آلیاژ آلومینیوم 5456 و تأثیر پارامتر‌های دما، کرنش و نرخ کرنش بر تنش سیلان آن‌ها انجام گرفت. نمونه‌های استوانه‌ای شکل از آلیاژ مذکور به قطر mm10 و ارت...

کاربرد آلیاژ آلومینیوم در تکنولوژی هسته ای به طور گسترده ای منداول است.

فرآیند شکلدهی چند نقطهای، یک روش شکلدهی انعطافپذیر جهت تولید انواع قطعات از ورق های فلزی است. در این مقاله روش شکلدهی چند نقطهای بهصورت تجربی و شبیهسازی اجزای محدود مورد مطالعه قرار گرفته است. بهمنظور تخمین پارامترهای مطلوب طراحی ، ابتد ا فرآیند شکلدهی بهصورت دینامیکی شبیهسازی شده و سپس مجموعه قالب شکلدهی چند نقطهای جهت انجام آزمایشات تجربی ساخته شده در صنایع هوا و فضا، ورقهای از جنس این آلیاژ ...

برای تهیه نانوساختار یوتکتیک آلومینیوم- سیلیسیوم به عنوان فلز یا آلیاژ پرکننده برای لحیم کاری سخت آلیاژ تیتانیوم از روش آلیاژسازی مکانیکی استفاده شد. فرآیند لحیم کاری با اعمال یک فلز یا آلیاژ مذاب به عنوان پرکننده به سطوح اتصال موجب تشکیل پیوند متالورژیکی (نفوذی) می گردد. آلیاژسازی مکانیکی یک تکنیک تولید پودر است که اجازه می دهد تا مواد همگن شکل گیرد. مطابق تحقیقات انجام شده این روش به دلیل مزا...