امروزه خم کاری کششی دورانی لوله های جدارنازک در نسبت خم بحرانی یک فرایند تولیدی پرکاربرد در صنایع پیشرفته از جمله هوافضا و خودروسازی می باشد. بیضوی-شدن سطح مقطع و تغییرات ضخامت لوله از عیوب جدایی ناپذیر این فرایند بشمار می آیند. هدف از انجام این پژوهش، به دست آوردن کوچکترین نسبت خم و بیشترین فشارداخلی قابل اعمال در خم کاری کششی دورانی هیدرولیکی لوله جدارنازک آلومینیومی با آلیاژ 8112 به کمک معیا...

در این رساله مدلسازی رفتار مواد، تعیین تنش پسماند و عمر خستگی در لوله های جدار ضخیم یکپارچه مورد بررسی قرار گرفته است. همچنین تنشهای پسماند در لوله های مرکب اتوفرتاژ شده بعد از جازنی تعیین شدهاند. لوله مرکب از دو لوله در هم جازده شده تشکیل شده که بعد از جازنی اتوفرتاژ گردیدهاند. برای تعیین تنشهای پسماند از خواص واقعی مواد استفاده شده است. مواد مطالعه شده در این تحقیق، آلیاژهای آلومینیوم a7...

آلیاژ am60 که به‎ترتیب دارای 6 درصد وزنی ‎آلومینیوم و 35/0 درصد وزنی عنصر منگنز می‎باشد، به روش ریخته‎گری چرخان تولید شد. فرآیند اکستروژن در دمای 380 انجام شد. مواد اکسترود شده توسط فرآیند فشردن در کانال‎های زاویه‎دار هم‎مقطع ecap در دمای 220 فرآوری گردیدند. فرآیند ecap به شیوه‎ی bc انجام شد. بررسی‎های ریزساختاری توسط میکروسکوپ نوری صورت گرفت. رفتار سوپرپلاستیک آلیاژ am60 توسط آزمون‎های موضعی س...

هدف پژوهش حاضر، بررسی خواص مکانیکی، هدایت الکتریکی و ریزساختار آلیاژ آلومینیوم 7075 پرس شده به­وسیله فرآیندهای پرس در کانال­های همسان زاویه­دار (ECAP) و فورج چندجهتی (MDF) می­باشد. در این پژوهش آلیاژ 7075 در حالت عملیات حرارتی آنیل تحت 4 پاس فرآیند ECAP و 3 پاس فرآیند MDF در دمای محیط قرار گرفت. خواص مکانیکی نمونه­ها با استفاده از آزمون­های سختی و پانچ برشی و ریزساختار نمونه­ها با استفاده از می...

در این کار تجربی برای بررسی اثر تنش­های مکانیکی وارد بر آلیاژ AZ61 و فلز آلومینیوم روی میزان جذب ذرات –β در این دو فلز، نمونه‌هایی با ضخامت‌های مختلف از مواد یاد شده همزمان با تابش –β تحت تنش‌های مکانیکی مختلف قرار داده شد. ضمن ارزیابی تشکیل منحنی‌های هم‌تنش در نمونه تحت بارهای مختلف که به وسیله نرم‌افزار ANSYS9 انجام گرفت، میزان جذب پرتوهای تابشی در نمونه‌های تحت تنش نیز ...

آلیاژ آلومینیوم 6082 از جمله آلیاژهای با استحکام متوسط آلومینیوم است که پاسخ مناسبی به عملیات پیرسختی می دهد. در این تحقیق تأثیر انجام کار مکانیکی در مراحل مختلف عملیات پیرسختی بر خوا ص مکانیکی آلیاژ آلومینیوم 6082 بررسی شده است. به طور کلی، انجام نورد قبل از عملیات محلول سازی به علت ریز کردن دانه بندی باعث افزایش نسبی استحکام شده و نورد پیش از پیرسازی به دلیل غیر همگن کردن رسوب گذاری و کاهش پر...

تاثیر زیرکنیم در مقادیر اندک (1/0، 2/0 و 3/0 درصد) بر اندازه دانه، نوع و اندازه رسوبات و سختی آلیاژ ریختگی آلومینیوم a356 مورد بررسی قرار گرفت. آلیاژهای ریخته تحت عملیات آنیل، محلول سازی و سپس پیرسازی مصنوعی در زمان های مختلف قرار گرفتند. تست های سختی سنجی، sem، edx و xrd بر روی نمونه های ریخته، محلول سازی شده و پیرسازی شده انجام شد. ذرات درشت و غیر کوهیرنت al3zr در طول انجماد آلیاژ تشکیل شدند ...

استفاده روزافزون در صنایعی مانند هوافضا، اتومبیل و حمل و نقل، منجر به ساخت سازه ها و توسعه گستره ی تحقیقات در زمینه ساخت و تولید آلومینیوم و آلیاژهای آن شده است. از طرفی جوشکاری ذوبی آلومینیوم و آلیاژهای آن به دلیل مشکلاتی که در خصوصیات فیزیکی، حرارتی و متالورژیکی قطعه نهایی ایجاد می کند، یکی از موانع بر سر راه استفاده از آلومینیوممی باشد. جوشکاری اصطکاکی اغتشاشی یک روش غیر ذوبی است که با تولید...

رفتار خوردگی خستگی قطعه ای ازبال هواپیما از جنس آلیاژ 73t- 7075 آلومینیوم که به مدت طولانی در شرایط سرویس بوده با ایجاد پیش خوردگی(حفره دار کردن) روی نمونه ها و متعاقب آن اعمال بارهای محوری خستگی با دامنه ثابت مورد بررسی قرار گرفت. همچنین برای اهداف مقایسه ای در راستای این بررسی، قطعه ای از بدنه هواپیما از جنس آلیاژ7075-t6انتخاب شد که این نوع آلیاژ نیز عمر سرویس مشابه با آلیاژ قبلی داشت منتها ح...

در تحقیق حاضر نانوکامپوزیت ‏al/nanosilica با استفاده از ورق های آلیاژ آلومینیوم 1050 و نانوذرات سیلیکا، توسط فرآیند اتصال نوردی تجمعی (‏arb‏) تولید گردید. در این روش، پس از آماده ‏سازی سطحی ورقه های آلیاژ آلومینیوم، نانوذرات سیلیکا با درصدهای وزنی معین (%2-5/0) در بین لایه های مذکور توزیع ‏و فرآیند نورد تا 8 سیکل بر روی لایه ها تکرار شد. سپس برخی خواص فیزیکی، مکانیکی، تریبولوژیکی، خوردگی، تغییر...