نتایج جستجو برای: آلیاژسازی رزینها
تعداد نتایج: 472 فیلتر نتایج به سال:
نیاز به موادی با نسبت استحکام به وزن مناسب و در عین حال کارایی بالا منجر به توسعه کامپوزیت زمینه آلومینیومی شده است، اما به دلیل داشتن استحکام پایین و مقاومت به سایش کم آلومینیوم، این زمینه اغلب با ذرات کاربیدی تقویت می شود که دراین تحقیق کاربیدکروم به دلیل در دسترس بودن، سهولت تولید و دیرگدازبودن مورد توجه قرار گرفت. در این تحقیق هدف بررسی تولید نانوکامپوزیت زمینه آلومینیوم با ذرات تقویت کننده...
مکانیزم اصلی عملیات در روش آسیاب کاری مکانیکی ، تکرار فرایند جوش سرد و شکست ذرات می باشد.پیش بینی می شود که انجام عملیات آسیاب کاری در دمای محیط و تحت شرایط خاص منجر به تولید ذرات آلیاژ fe-ni با ساختار نانو متری گردد.انجام این تحقیق جهت دستیابی به محصولات پودری با ساختار نانویی مطلوب می باشد.
آلیاژهای پایه آهنی یکی از اجزا اصلی کامپوزیت های مغناطیسی نرم می باشند. این کامپوزیت ها برای تولید موادی با خواص مغناطیسی خوب (نفوذپذیری و مغناطیس اشباع خوب) و مقاومت الکتریکی بالا توسعه یافته اند. امروزه ازتکنیک آلیاژسازی مکانیکی به صورت گسترده برای تولید آلیاژهای مغناطیسی نرم نانوساختار که یک گروه جدید از مواد مهندسی با ویژگی های ارتقاء یافته هستند استفاده می شود. از شبکه عصبی مصنوعی برای یاف...
در پژوهش حاضر، یک پوشش آلومیناید آهن feal با استفاده از روشی ترکیبی از غوطه وری داغ و آلیاژسازی لیزری روی فولاد 9cr1mo ایجاد شد. در ابتدا نمونه فولادی به مدت 90 ثانیه در آلومینیم مذاب با دمای °c 800 قرار گرفت تا پوششی غنی از آلومینیم با ترکیب al/fe2al5 و ضخامت حدود ?m 100 بر سطح فولاد ایجاد شود. در مرحله بعد سطح این نمونه با استفاده از لیزر پالسی nd-yag و انرژی پالس 4 تا 11 ژول ذوب شد تا پوشش...
در این پژوهش مکس فاز ti3sic2 با استفاده از مخلوط پودرهای ti، si و c و به روش آلیاژسازی مکانیکی - عملیات حرارتی سنتز شده است. به منظور بررسی تأثیر زمان آسیاکاری و همچنین دمای عملیات حرارتی بر میزان سنتز مکس فاز ti3sic2 از ترکیب c2:si3/1:ti3 استفاده شد. ابتدا توزین پودرهای اولیه صورت گرفت و پس از آن مخلوط پودرها با نسبت گلوله به پودر 50 به 1 در مدت زمان های 30، 40 و 50 ساعت توسط دستگاه آسیاب پر ا...
در این پژوهش از روش آلیاژسازی مکانیکی و عملیات حرارتی بعدی جهت تولید پودرهای نانوشبه بلور al72cr17fe11، al72mn17fe11 و al72cr5mn12fe11 استفاده شد. به منظور تهیه قطعات، پودرهای آلیاژی ابتدا فشرده گردیده و سپس تحت عملیات حرارتی در زمان ها و دماهای مختلف قرار گرفتند. ارزیابی ساختاری، رفتار حرارتی و ترکیب شیمیایی نمونه های تولید شده بترتیب توسط آنالیز پراش پرتو ایکس، میکروسکوپ الکترونی روبشی، آنالی...
در این پژوهش، ترکیب الکتروسرامیک بیسموت – سدیم - باریم تیتانات (bi0.5na0.5)0.94ba0.06tio3 ((bnbt به روش آلیاژسازی مکانیکی تولید شد و ساختار، ریزساختار، ترکیب شیمیایی و رفتار حرارتی آن به ترتیب به وسیله ی آنالیز پراش اشعه ی ایکس (xrd)، میکروسکوپ الکترونی روبشی (sem)، آنالیز edx و آنالیز حرارتی dta/tg بررسی شد. به کمک آنالیز xrd مشخص شد که در زمان های نخستین آسیاب کاری، پیک های مربوط به مواد اولی...
در این پژوهش فرآیند تشکیل فاز نمونه های mn3ge و mn2.5ge و mn2ge از پودرهای فلزی mn و ge با روش آلیاژسازی و تاثیر بازپخت محصول نهایی مورد مطالعه قرار گرفته است. در ادامه برای بررسی تاثیر روش ساخت بر فرآیند تشکیل فاز و ویژگی های ساختاری و مغناطیسی نمونه ها، نمونه های mn3ge و mn2.5ge و mn2ge به روش ذوب قوسی ساخته شد.
در این تحقیق آلیاژهای حافظه پذیر فرومغناطیسx= 0, 2 ,4) ni47mn40sn13-xgax) به روش آلیاژسازی مکانیکی ساخته شدند. عملیات آلیاژسازی مکانیکی به مدت 20 ساعت انجام گرفت و از نمونه ها الگوی پراش اشعه¬ی ایکس گرفته شد. الگوی پراش اشعه ایکس نشان داد که عملیات آلیاژسازی به مدت 20 ساعت کافی است ولی به منظورتک فاز شدن و نظم بلوری بهتر، نمونه¬ها در دمای 850 درجه سانتی گراد بازپخت شدند. به منظور جلوگیری از اکس...
دراین تحقیق سرامیک های بسبلور 3 lamnoو la1-xsrxmn(co)o3به روش های آلیاژسازی مکانیکی و مکانوشیمیایی ساخته شدند. ترکیب 3 lamno به هر دو روش ذکر شده ساخته شد. این ترکیب در روش آلیاژسازی مکانیکی با استفاده از پودرهای 3o2mn و 3o2la پس از 5 ساعت آسیاکاری در دستگاه آسیای spex 8000 با نسبت وزنی گلوله به پودر 10:1 و گلوله های فولادی به قطر mm12 ساخته شد، ولی در روش مکانوشیمیایی با استفاده از پودرهای 2 m...
نمودار تعداد نتایج جستجو در هر سال
با کلیک روی نمودار نتایج را به سال انتشار فیلتر کنید