در کار حاضر، کاتالیست­های نانوساختار SAPO-34 و ZSM-5 از کاتالیست­های شناخته شده برای فرآیند تبدیل متانول به الفین­های سبک (MTO) هستند. کاتالیست SAPO-34 انتخاب­پذیری بالایی برای الفین­های سبک دارد و کاتالیست ZSM-5 دارای پایداری بالایی است. ترکیبی از این کاتالیست­ها می­تواند منجر به تولید یک کاتالیست کامپوزیتی با انتخاب­پذیری و پایداری بهینه شود. در این مطالعه کاتالیست کامپوزیتی SAPO-34/ZSM-5 با ...

در این پژوهش نانو کامپوزیت های ذره ای زمینه آلومینیمa356تقویت شده با1 و 1.5 درصد وزنی ذرات sicبا میانگین اندازه ذرات 50 نانومتر به روش ریخته گری گردابی تولید شد و سپس روی کامپوزیت های به دست آمده عملیات حرارتی t6 انجام شد.خواص مکانیکی مانند آزمون سختی وآزمون کشش نمونه هاینانو کامپوزیتی موردبررسی قرار گرفت. همچنین ریزساختار نمونه ها توسط میکروسکوپ نوری و الکترونی روبشی بررسی شد.بررسی نتایج نشان ...

تولید نخ از الیاف نانو در سال های اخیر موردتوجه زیادی قرار گرفته و شیوه های مختلفی برای تولید آن ارائه شده است. در این میان نانوکامپوزیت هایی بر اساس ذرات cnt جایگاه ویژه ای داشته و کاربردهای بالقوه ای در بسیاری از زمینه ها، خصوصاً صنایع دفاعی و امنیتی، صنایع خودروسازی و ... دارند. همچنین تولید الیاف کامپوزیت نانو با کمک نانو ذراتی از قبیل نقره در تحقیقات متعددی بررسی شده است. ولی تاکنون مطالعه ...

در این پژوهش ترکیب پودر هیدروکسی­ آپاتیت و آلومینا با نسبت وزنی 50 -50 به روش الکترو­فورتیک بر روی آلیاژ حافظه­ دار NiTi پوشش‌داده شد. محلول سوسپانسیون مورد استفاده n–بوتانول و تری اتانول آمین بود. عملیات رسوب‌گذاری در 60 ولت به مدت 120 ثانیه بر روی کاتد انجام گرفت. پس از رسوب‌گذاری، جهت خشک شدن پوشش، نمونه‌ها در دمای اتاق به مدت 24 ساعت قرار گرفتند. سپس عملیات تف­جوشی نمونه ­ها به مدت 2 ساعت د...

امروزه مواد کامپوزیتی جهت کاربردهای سازه¬ای و غیرسازه¬ای در صنایـع هوافضا و حمل و نقل، به دلیل بالا بودن خواص مکانیکی و فیزیکی و دانسیته ی نسبتا پایین مورد استفاده زیادی قرار گرفته اند. جهت تولید کامپوزیت های زمینه فلزی انتخاب روش ساخت از اهمیت ویژه¬ای برخوردار است زیرا فرآیند تولید بر خواص مکانیکی و قیمت نهایی کامپوزیت تاثیر بسزایی دارد. در میان روش های موجود، متالورژی پودر پر کاربردترین فرآین...

در این مقاله مراحل تولید نانو ذرات با روش sol-gel بررسی شده و سازوکارهای های پیشنهادی برای این فرایند، ارائه شده است. هم چنین شرایط عملیاتی و نوع حلال ها و مواد به کار رفته در این فرایند ها، برای تولید نانو پودر های مورد نیاز در صنعت آورده شده است. اثرات این حلال ها بر خصوصیات محصولات تولیدی نیز بررسی شده است. مراحل مختلف مورد نیاز برای تولید نانو متال فلوراید های AlF3 و MgF2، نانو کامپوزیت Al2...

در این تحقیق برای سنتز نانو�پودر فلورید کلسیم از روش رسوب شیمیایی و با مواد اولیه Ca (NO3)2 و HF در محیط آبی استفاده شد. روش طراحی آزمایش تاگوچی به منظور پیداکردن شرایط بهینه برای تولید نانو پودر فلورید کلسیم با اندازه ذرات کوچکتر به کار گرفته شد. آزمایش�ها در محدوده دمایی 30-75 درجه سانتیگراد، سرعت همزدن 300-800 دور بر دقیقه، pH مابین 3-9، درجه فوق اشباع 1-4 و درجه استوکیومتری 1-75/1 انجام شد....

سرامیکهای مهندسی با توجه به خصوصیات بینظیرشان مانند استحکام بالا، سختی، مدول الاستیک بالا، خواص سایشی عالی، مقاومت دمای بالا، ماندگاری بالا و مقاومت در برابر خوردگی و مواد شیمیایی خورنده، بهترین گزینه در ساخت قطعات صنعتی دما بالا در مقایسه با آلیاژهای فلزی گرانقیمت محسوب میشوند. داشتن قطعهای با کمترین نقص ساختاری، میزان بارگذاری بالا و چگالی بالا ویژگی اصلی این قطعات با کارایی بالاست. مهمترین م...

امروزه استفاده از مواد کامپوزیتی به‌ویژه در صنایع هوافضا و خودروسازی به‌طور روز افزونی در حال افزایش می‌باشد. سوراخ‌کاری فرآیند اصلی برای مونتاژ کردن اجزای کامپوزیتی است. آسیب‌های فرایند سوراخ‌کاری مانند جدایش بین لایه‌ای و ترک خوردگی ماتریس در اطراف سوراخ، در نهایت ممکن است باعث افت در استحکام باقیمانده‌ی اجزای سوراخ‌کاری شده، شود. در این مقاله اثر پارامترهای سوراخ‌کاری نظیر نرخ پیشروی، سرعت ا...

در این پژوهش، تأثیر حضور ذرات ذرات تقویت کننده بر روی خواص مکانیکی، مقاومت در برابر خوردگی و خوردگی تحت تنش کامپوزیت و نانوکامپوزیت al/sic مورد بررسی قرار گرفته است. پودر کامپوزیتی و نانوکامپوزیتی al/sic با درصدهای وزنی مختلف فاز تقویت کننده (0، 2، 5/2 و 5 درصد وزنی) به روش آسیاب مکانیکی تهیه شد و پس از آن پودر حاصله برای رسیدن به شکل نهایی پرس سرد و پس از آن نمونه پرس شده تحت فرآیند اکسترود گر...