فرآیند آلیاژسازی مکانیکی به عنوان یکی از روش های تولید پودرهای آلیاژی نانوساختار در سال های اخیر مورد توجه وسیعی قرار گرفته است. از جمله کاربردهای این فرآیند می توان به تولید پودرهای نانوساختار مغناطیسی اشاره کرد که بهبود خواص مغناطیسی را به دنبال دارد. آلیاژهای آهن- کبالت دارای نفوذپذیری مغناطیسی بالا و نیروی مغناطیس زدای پایین می باشند. علاوه بر این در بین تمام آلیاژها و ترکیبات شناخته شده، آ...

در این تحقیق، نانوساختارهای مس کرومیت و نیکل کرومیت با استفاده از روش‏های آلیاژسازی مکانیکی، هم‏رسوبی و هیدروترمال تهیه شدند. در این روش‏ها از [cu(en)2(h2o)2]cl2، [ni(en)2(h2o)2](no3)2 و [cr(en)3]cl3.3h2o به عنوان پیش‏ماده‏ استفاده شد. در روش آلیاژسازی مکانیکی، اثر زمان آسیاکاری گلوله‏ای و دمای کلسینه‏کردن بر روی مورفولوژی و اندازه‏ی مس کرومیت مورد بررسی قرار گرفت. در روش هم‏رسوبی، اثر پارامتره...

منیزیم سبک ترین فلز ساختاری است که چگالی آن در حدود 2/3 چگالی آلومینیم و 1/4 چگالی فولاد است، اما به دلیل خواص مکانیکی و مقاومت به خوردگی پایین، کاربرد آن محدود شده است. از آنجا که تنها تعداد کمی از عناصر قابلیت تشکیل محلول جامد با منیزیم را دارند، در سال های اخیر استفاده از کامپوزیت های زمینه منیزیمی، جهت بهبود خواص مکانیکی منیزیم، افزایش یافته است. در این پژوهش نانوکامپوزیت sic mg-با روش آلیا...

سیستم آلیاژی مس- تنگستن-کروم، به دلیل خواص مناسبی از جمله شکل پذیری، استحکام و هدایت الکتریکی بالا، کاربردهای گسترده ای در صنایع الکتریکی، خودروسازی و جوشکاری دارد. یکی از روش های تولید این آلیاژ نانوساختار آلیاژسازی مکانیکی می باشد. در تحقیق حاضر، تاثیر عنصر کروم برروی حلالیت تنگستن در آلیاژ نانو ساختار مس- تنگستن به روش آلیاژسازی مکانیکی مورد مطالعه و بررسی قرار گرفت. بدین منظور پودرهای اولیه...

نانوکامپوزیت های زمینه آلومینیومی در سال های اخیر به دلیل چگالی کم، استحکام بالا، مقاومت به خزش بالا و پایداری حرارتی مناسب، گسترش چشمگیری داشته اند. در تحقیق حاضر ابتدا مخلوط پودر آلومینیوم خالص و کاربید بور با اندازه نانومتری برای تهیه نانو کامپوزیت al/b4c و مخلوط پودری آلومینیوم خالص و کاربید بور با اندازه میکرونی برای تهیه کامپوزیت al/b4c، در مدت زمان های 5، 10، 15 و 20 ساعت آسیای مکانیکی ش...

یکی از روش های نوین تولید کامپوزیت¬ها استفاده از سنتز خود پیشرونده دمای بالا (shs)است. کامپوزیت wc - al2o3 به دلیل برخورداری از ویژگی هایی همچون سختی، پایداری شیمیایی و حرارتی، استحکام و ... کاربرد گسترده ای در تولید ابزار برشی و پوشش های مقاوم به سایش دارد. با توجه به اهمیت این کامپوزیت و لزوم تولید ارزان قیمت و مقرون به صرفه ی آن و کاهش مصرف انرژی، تحقیق حاضر صورت گرفت. در تحقیق حاضر ابتدا ...

در این پژوهش، ابتدا پودرهای کامپوزیتی al-al2o3 با مقادیر مختلف 0، 10، 20، 30 و 40 درصد حجمی al2o3 به روش آلیاژسازی مکانیکی در یک آسیاب کم انرژی تهیه و به عنوان ماده فوم، مورد استفاده قرار گرفتند. سپس با استفاده از روش فضاساز و بهره گیری از ذرات کربامید کروی با قطر 1تا 4/1 میلی متر (بعنوان عامل فضاساز)، فوم های کامپوزیتی شامل 50، 60 و 70 درصد تخلخل تهیه شدند. برای بررسی خواص فشاری فوم-های تولیدی...

نیاز به موادی با نسبت استحکام به وزن مناسب و در عین حال کارایی بالا منجر به توسعه کامپوزیت زمینه آلومینیومی شده است، اما به دلیل داشتن استحکام پایین و مقاومت به سایش کم آلومینیوم، این زمینه اغلب با ذرات کاربیدی تقویت می شود که دراین تحقیق کاربیدکروم به دلیل در دسترس بودن، سهولت تولید و دیرگدازبودن مورد توجه قرار گرفت. در این تحقیق هدف بررسی تولید نانوکامپوزیت زمینه آلومینیوم با ذرات تقویت کننده...

مکانیزم اصلی عملیات در روش آسیاب کاری مکانیکی ، تکرار فرایند جوش سرد و شکست ذرات می باشد.پیش بینی می شود که انجام عملیات آسیاب کاری در دمای محیط و تحت شرایط خاص منجر به تولید ذرات آلیاژ fe-ni با ساختار نانو متری گردد.انجام این تحقیق جهت دستیابی به محصولات پودری با ساختار نانویی مطلوب می باشد.

آلیاژهای پایه آهنی یکی از اجزا اصلی کامپوزیت های مغناطیسی نرم می باشند. این کامپوزیت ها برای تولید موادی با خواص مغناطیسی خوب (نفوذپذیری و مغناطیس اشباع خوب) و مقاومت الکتریکی بالا توسعه یافته اند. امروزه ازتکنیک آلیاژسازی مکانیکی به صورت گسترده برای تولید آلیاژهای مغناطیسی نرم نانوساختار که یک گروه جدید از مواد مهندسی با ویژگی های ارتقاء یافته هستند استفاده می شود. از شبکه عصبی مصنوعی برای یاف...