در این پژوهش خواص مکانیکی و ریزساختاری کامپوزیت های زمینه آلومینیوم 2024 تقویت شده با الیاف کوتاه کربن با قطر 7 میکرون و نسبت ابعادی حدود 700 در حالت بدون پوشش و با پوشش نیکل – فسفر بررسی شد. به منظور جلوگیری از انجام واکنش های شیمیایی مضر بین الیاف کربن و آلیاژ زمینه و نیز افزایش قابلیت ترشوندگی الیاف توسط مذاب، از فرایند پوشش کاری الکترولس نیکل – فسفر استفاده گردید. از روش ریخته گری گردابی بر...

کـامپـوزیت آلومینیم - زیرکُن به�دلیل خواص مکانیکی و مقاومت سایشی بالا دارای کاربردهای وسیعی در صنایع نظامی، هوا فضا و غیره می�باشد. یکـی از مهمـترین عوامـل تعیین�کننده�ی خـواص مکـانیکی در کامپوزیت�های ذره�ای، توزیـع و پخش ذرات در زمینه است. ریخته�گری گردابی یـکی از روش�های ساده و ارزان جهت تولـید چنین کامپـوزیت�هایی می�باشد.در این مقـاله، کامپـوزیت�هایی با درصدهای حـجمی متفاوت 5/1، 2، 5/2، 5 /3 ...

با توجه به کاربرد فراوان لوله های خمیده در صنعت، افزایش انتقال حرارت در این مورد یکی از موضوعات مهم مورد بررسی می باشد. از طرفی، کار با ابعاد کوچک موجب می شود که سیال نانو برای این هدف، ابزار مناسبی باشد. سیالی که از افزودن ذرات جامد فلزی در اندازه های نانو، به سیال پایه حاصل می شود و به دلیل بالا بودن قابلیت هدایت حرارتی ذرات افزوده شده، قابلیت هدایت حرارتی بیشتری نسبت به سیال خالص (پایه) دارد...

ریخته گری ژله ای ( gelcasting ) روش بسیار مناسبی است که به دلیل قابلیت های بالای آن در شکل دهی انواع قطعات سرامیکی و رسیدن به خواص مکانیکی مطلوب، در چند دهه اخیر مورد اقبال محققین علم سرامیک واقع شده است. در این روش، پودر سرامیک در محلولی از مواد منومری ( primix ) توسط یک پراکنده ساز مناسب مخلوط می شود. دوغاب ویسکوز حاصل، پس از افزودن آغازگر و کاتالیزور واکنش و نیز هواگیری، به درون قالب ریخته م...

ریخته گری به عنوان شاخه ای از صنعت فولاد، نقش اساسی و راهبردی در تولید قطعات صنعتی در حوزه‎های بالادستی و اولویت دار فناوری کشور دارد. نتایج ممیزی علم، فناوری و نوآوری در این صنعت نشان می دهد برنامه های راهبردی مناسب و مدون و نبود هدف مشخص برای توسعه مهم ترین ضعف این صنعت می باشد. در این مقاله سعی شده تا مدل جامع، مناسب، کاربردی و به روز جهت برنامه‎ریزی راهبردی کارخانجات ریخته‎گری فولاد پ...

ریخته گری مداوم و نیمه مداوم یکی از روشهای جدید در تولید آلیاژهای فلزی است که امروزه در وقت و هزینه، صرفه جویی کرده است. ضمن آنکه در ارتقای کیفیت محصولات ریخته گری نقش بسیار مهمی ایفا کرده است. هدف از انجام این تحقیق، ساخت دستگاه ریخته گری نیمه مداوم در ابعاد آزمایشگاهی برای تولید میلگرد برنجی و بررسی مشکلات ساخت چینی دستگاههایی در اندازه صنعتی می باشد. برای ساخت این دستگاه پس از بررسی کلیه روش...

در حال حاضر ریخته گری مداوم فولاد مهمترین روش تولید فولاد در جهان می باشد، مهمترین اجزاء کنترل کننده جریان مذاب شامل تاندیش، استوپر و نازل غوطه ور میباشند که به آنها نسوزهای ویژه اطلاق می شود. در میان قطعات نسوز ویژه، نازل غوطه ور از اهمیت بالایی برخوردار است، وظیفه اصلی نازل، حفاظت جریان مذاب از ورود هوا در مسیر تاندیش به قالبهای ریخته گری و توزیع دلخواه جریان مذاب در قالبها است. هدف از این تح...

چکیده : نوار های بی شکل ترکیبات یوتکتیکی هستند که از ترکیب فلزات واسطه با شبه فلزات بوسیله انجماد سریع به روش ریخته ریسی نوار های عریض(pfc)تولید می گردند. در این تحقیق، نوار لحیم کاری بی شکل 100- mbf با استفاده از فرایند pfc تولید شده است. با کنترل پارامترهای فرایند pfc، نوار تولیدی با ضخامت میانگین 24میکرومتر، عرض 10 میلی متر و با مشخصات ظاهری مناسب بدست آمده است. پراش پرتو ایکس ( xrd) نیز بی...