نتایج جستجو برای: فوم آلومینیم a356 ریخته گری
تعداد نتایج: 9819 فیلتر نتایج به سال:
به منظور بررسی متغیرهای جوشکاری قوسی فلز-گاز (gmaw) بر روی جوش آلیاژ a356 از دو نوع پرکننده er4043 و er5356 استفاده گردید. انتخاب این دو پرکننده شرایطی را فراهم می کند که دمای ذوب فلز جوش (tlw) بیشتر از دمای ذوب فلز پایه می باشد. همچنین به منظور بررسی مکانیزم دوم تشکیل جدایش های فیلر ناشی از انتخاب فلزپایه-پرکننده نامتشابه که در شرایط tlb>tlw حادث می شود، از آلومینیم خالص 150.0 و پرکننده های...
پایان نامه پیش رو به معرفی روش جدیدی از ساخت فوم آلومینیوم می پردازد که در این روش از مواد پلیمری برای تشکیل ساختار سلول های فوم استفاده شده است که با استفاده از این مواد سه نمونه63 و 73 درصد ساخته شد. این روش به نوبه خود دارای ویژگی / 53 و 7 / سلول باز با درصد تخلخل های 5 های خاصی است که سهولت در تعیین ابعاد سلول ها و به دنبال آن می توان میزان تخلخل فوم را به طور دقیق تعیین کرد. در ضمن به دلیل...
بررسی اثر شرایط ریخته گری و قطر سیم مس و منیزیم در ساختار مقاطع چدنی تولید شده به روش ریخته گری فومی
یکی از ویژگی های روش ریخته گری فومی امکان قرار دادن الیاف یا سیم در داخل فوم یا در واقع مغزه گذاری و سپس انجام عملیات ریخته گری است. بدین ترتیب از این روش می توان برای بررسی فازها و واکنش های اجام گرفته بین سیم و فلز زمینه استفاده نمود. در این تحقیق، با ساخت قالب و قرار دادن سیم مسی و نوار منیزیمی در داخل قالب، مدل فومی حاوی مغزه تهیه شد. 8 عدد از مدل های فومی تولیدی روی دیسک فومی به ضخامت 10 م...
پژوهش حاضر به منظور بررسی فوم پذیری آلیاژهای zn-al با درصد های متداول al و سپس ارزیابی خواص فشاری شبه استاتیک فوم های تولیدی تعریف و اجرا گردید. بدین منظور، فوم های روی خالص و آلیاژهای zn-al با نام های متداول: آلیاژ شماره 5 (al%4)، za12، zn-22al و za27 به روش فوم سازی ذوبی و با استفاده از حباب زای zrh2 تولید شدند. از روش های افزودن کلسیم و همزدن مذاب و نیز تلفیق این دو روش برای ویسکوزسازی مذاب ...
فوم های آلومینیومی به دلیل خواص منحصربفردی هم چون استحکام ویژه ی بالا، مدول کشسان ویژه ی بالا و ظرفیت بالا برای جذب انرژی، می تواند در گستره ی وسیعی از کاربردها جایگـزین سایر مـواد شوند. یکی از مهم ترین و اثـربخش ترین راه های استحکام بخشی فـوم های فلزی، کامپوزیت سازی آن ها با ذرات تقویت کننده، با مدول کشسان بالا مانند ذرات سرامیکی می باشد. فوم al/sic به طور وسیعی در صنایع هوافضا و خودروسازی به ...
هدف از انجام این پروژه بررسی افزودنیها(سیلیکات سدیم و سیلیس کلوئیدی ) بر روی خواص فیزیکی و شیمیایی دوغاب و چگونگی رابطه آن با خواص مکانیکی پوسته های سیلیسی است. این دوغابها از مخلوطی از پیوندزن-مایع و پودر سیلیس ساخته شده است.
چکیده مقدمه: ریخته گری از صنایعی است که در آن کارگر در معرض مواجهه بالا با سیلیس قرار می گیرد. مواجهه با سیلیس علاوه بر ایجاد سیلیکوزیس، منجر به بیماری انسدادی مزمن راه هوایی نیز می شود. این مطالعه به منظور ارزیابی فراوانی سیلیکوزیس و اختلال در اسپیرومتری کارگران این صنعت انجام شده است. روش بررسی: درمطالعه ای مقطعی وتوصیفی– تحلیلی برای تعیین فراوانی سیلیکوزیس و اختلالات اسپیرومتری در 143 کارگر ...
مقدمه: استرس گرمایی درصنایع ریخته گری و دایکاست و راه سازی یکی ازمخاطرات زیان آور درمحیط کارمی باشد که نه تنها باعث بیماری های ناشی ازکار می گردد بلکه ازنظرعملکرد وایمنی کارگران نیز مهم است. ازآنجایی که شاخص هایی که برای ارزیابی استرس گرمایی مورد استفاده می گیرند بسیار زیاد هستند انتخاب یک شاخص مناسب سخت است.هدف ازانجام این مطالعه تعیین شاخص بهینه استرس حرارتی درصنعت ریخته گری ذوب فلزات و دایکا...
کامپوزیت های زمینه فلزی را میتوان به عنوان دسته ای از مواد پیشرفته در نظر گرفت که دارای وزن کم، استحکام بالا، مدول الاستیسیته زیاد و مقاومت سایشی مناسب می باشند. با این وجود یکی از مشکلات ساخت این کامپوزیت ها ترشوندگی نامناسب ذرات تقویت کننده در مذاب بوده که محدودیت هایی در ساخت اینگونه کامپوزیت ها ایجاد می نماید. در ابتدا با استفاده از نرم افزار sut cast و همچنین استفاده از ترکیب anfis-pso، شر...
چکیده در این پژوهش سعی بر تولید قطعات سرامیکی از جنس آلومینا-زیرکونیایی شده و نهایتاً به بررسی اثر پارامترهایی همچون ph، درصد و نوع پراکنده ساز، درصد و ترکیب مواد پلیمری، غلظت آغازگر و دمای تفجوشی بر استحکام و ریزساختار محصولات نهایی پرداخته شده است. نتایج حاصل حاکی از کمینه بودن ویسکوزیته دوغاب در هنگام استفاده از tac به عنوان روانساز در ph=12 است. درصدهای مختلف پلیمر مورد استفاده نیز نشان دهن...
نمودار تعداد نتایج جستجو در هر سال
با کلیک روی نمودار نتایج را به سال انتشار فیلتر کنید